一种轴承表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:34257436 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-24 13:01
本发明专利技术涉及一种轴承表面缺陷检测装置,包括检验单元、输送单元和分筛选单元,输送单元与筛分单元分别设置在检验单元的两侧,轴承通过输送单元到达检验单元,检验单元检验完成后通过筛分单元将轴承区分输送,检验单元包括膨胀固定轴和轴承表面检测构件,通过输送单元与筛分单元分别设置在检验单元的两侧,可以使得轴承的检验流程更加通畅和快捷,能够有效提高轴承的检验效率;膨胀固定轴是检验单元中用于固定轴承的部件,将轴承进行固定,避免了轴承的外表面与其他支撑物相接触而影响检测,使得轴承两侧面悬空,进而方便被轴承表面检测机构检测。检测。检测。

A bearing surface defect detection device

【技术实现步骤摘要】
一种轴承表面缺陷检测装置


[0001]本专利技术涉及质量检测
,具体地说,是一种轴承表面缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]轴承是工业领域中一种常见的零件几何类型,以圆柱体为几何形状的轴类工业件如机床主轴、轴承、轴套等在工业领域中具有举足轻重的作用,其质量影响部件乃至整个设备的使用寿命。然而在轴类件生产的过程中,难免会因为工艺或者其他偶然原因导致其表面局部区域的物理或化学性质不均匀,从而出现质量问题。因此对轴承的检测就至关重要。
[0003]而现有技术中,轴承的检测往往需要将轴承的一被检测面与支撑物保持固定,当另一面检测完成时,才会将轴承翻转检测刚刚被固定的面,不仅效率底下,被固定的面还极易发生影响质量的划痕,因此确有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中的不足,提供一种轴承表面缺陷检测装置以避免轴承的被检测面始终有一面被固定,防止了检测过程中划痕的产生。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:
[0006]一种轴承表面缺陷检测装置,包括检验单元、输送单元和分筛选单元,输送单元与筛分单元分别设置在检验单元的两侧,轴承通过输送单元到达检验单元,检验单元检验完成后通过筛分单元将轴承区分输送,检验单元包括膨胀固定轴和轴承表面检测构件,通过膨胀固定轴支撑轴承使得轴承两侧悬空从而使得轴承表面检测构件能够直接进行检测。
[0007]轴承表面检测构件包括设置在膨胀固定轴两侧的检测端,膨胀固定轴与检测端同轴设置。
[0008]一检测端作为固定端口,另一检测端作为滑动端口,固定端与口膨胀固定轴固定连接。
[0009]滑动端口包括一滑轨和一升降支架,检测端与升降支架固定连接,检测端通过升降支架沿着滑轨靠近或远离膨胀固定轴。
[0010]本专利技术优点在于:
[0011]通过输送单元与筛分单元分别设置在检验单元的两侧,可以使得轴承的检验流程更加通畅和快捷,能够有效提高轴承的检验效率;膨胀固定轴是检验单元中用于固定轴承的部件,当轴承内圈套入膨胀固定轴时,膨胀固定轴可以通过气压或者液压的方式扩大自己的直径,与轴承内圈抵接,从而将轴承进行固定,避免了轴承的外表面与其他支撑物相接触而影响检测,使得轴承两侧面悬空,进而方便被轴承表面检测机构检测。通过膨胀固定轴两侧均设置有检测端,可以同时对轴承的两侧进行检查,避免了现有技术中轴承在检查中需要翻转的情况,进一步提高了轴承的检测效率,通过膨胀固定轴与检测端同轴设置,可以使得接触探头能够规律的对轴承进行检测,有效的降低了检测误差。
【附图说明】
[0012]附图1是本专利技术一种轴承表面缺陷检测装置的立体示意图;
[0013]附图2是本专利技术一种轴承表面缺陷检测装置的侧面示意图;
[0014]附图3是本专利技术一种轴承表面缺陷检测装置的部分立体示意图。
[0015]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
[0016]1、安装空间;11、安装支架;2、输送单元;21、传送带;3、导出单元;4、检测单元;41、膨胀固定轴;42、固定端口;421、固定环;422、检测轨道;423、接触探头;43、滑动端口;431、滑轨;432、滑块;433、升降支架;5、筛分单元;52、拿取机构;521、旋转台座;522、升降杆;523、水平长杆;524、伸缩杆;53、辅助机构;531、伸缩轴;532、薄板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本专利技术提供的具体实施方式作详细说明。
[0018]如附图1

附图3所示,一种轴承表面缺陷检测装置,包括检验单元、输送单元2和筛分单元5,输送单元2与筛分单元5分别设置在检验单元的两侧,检验单元包括膨胀固定轴41和轴承表面检测构件,通过膨胀固定轴41支撑轴承使得轴承两侧悬空从而使得轴承表面检测构件能够直接进行检测。
[0019]具体的,一种轴承表面缺陷检测装置应用于检测领域中主要应用于检测轴承表面,包括用于直接检测轴承表面的检测单元4、将轴承输送到检验单元的输送单元2和在检测完成后将合格品质的轴承和不合格品质的轴承进行筛选分拣的筛分单元5,通过输送单元2与筛分单元5分别设置在检验单元的两侧,可以使得轴承的检验流程更加通畅和快捷,能够有效提高轴承的检验效率;膨胀固定轴41是检验单元中用于固定轴承的部件,当轴承内圈套入膨胀固定轴41时,膨胀固定轴41可以通过气压或者液压的方式扩大自己的直径,与轴承内圈抵接,从而将轴承进行固定,避免了轴承的外表面与其他支撑物相接触而影响检测,使得轴承两侧面悬空,进而方便被轴承表面检测机构检测。
[0020]进一步的,轴承表面检测构件包括设置在膨胀固定轴41两侧的检测端,膨胀固定轴41与检测端同轴设置。
[0021]具体的,轴承表面检测构件包括设置在膨胀固定轴41两侧的检测端,检测端包括一提供检测轨道422的固定环421和设置在一检测轨道422内的接触探头423,接触探头423通过在轴承表面运动检查轴承表面是否有瑕疵,通过膨胀固定轴41两侧均设置有检测端,可以同时对轴承的两侧进行检查,避免了现有技术中轴承在检查中需要翻转的情况,进一步提高了轴承的检测效率,通过膨胀固定轴41与检测端同轴设置,可以使得接触探头423能够规律的对轴承进行检测,有效的降低了检测误差。
[0022]进一步的,一检测端作为固定端口42,另一检测端作为滑动端口43,固定端与口膨胀固定轴41固定连接。
[0023]具体的,一检测端作为固定端口42,一膨胀固定轴41固定连接,另一检测端需要退让以留出轴承的放置空间因此作为滑动端口43,滑动端口43与固定端口42互相配合,当轴承被输送到指定位置时,滑动端口43退让,远离膨胀固定轴41,从而使得轴承能够顺利的落入膨胀固定轴41,待膨胀固定轴41将轴承固定完成后,滑动端口43复位,从而使得两检测端均与膨胀固定轴41同轴,进而开始检测。
[0024]进一步的,滑动端口43包括一电磁滑轨431和一升降支架433,检测端与升降支架433固定连接,检测端通过升降支架433沿着滑轨431靠近或远离膨胀固定轴41。
[0025]具体的,电磁滑轨431用于控制检测端距离膨胀固定轴41的远近,升降支架433用于避免检测端在移动时与其他部件发生干涉,升降支架433底部设置有与电磁滑轨431配合的滑块432,可在滑轨431上移动,检测端固定连接在升降支架433上,随着升降支架433而运动。
[0026]进一步的,输送单元2包括一传送带21,传送带21上表面高度高于膨胀固定轴41上表面高度,传送带21向膨胀固定轴41延伸。
[0027]具体的,待轴承通过传送带21输送至检测单元4,通过传送带21上表面高度高于膨胀固定轴41上表面高度,并且传送带21向膨胀固定轴41延伸,可以直接将轴承通过传送,直接落入套入膨胀固定轴41,有效的提高了轴承的检测效率。
[0028]进一步的,筛分单元5包括拿取机构52和一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承表面缺陷检测装置,其特征在于:包括检验单元、输送单元(2)和筛分单元(5),所述输送单元(2)与所述筛分单元(5)分别设置在所述检验单元的两侧,所述检验单元包括膨胀固定轴(41)和轴承表面检测构件,通过所述膨胀固定轴(41)支撑轴承使得轴承两侧悬空从而使得轴承表面检测构件能够直接进行检测。2.根据权利要求1所述的一种轴承表面缺陷检测装置,其特征在于:所述轴承表面检测构件包括设置在所述膨胀固定轴(41)两侧的检测端,所述膨胀固定轴(41)与所述检测端同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种轴承表面缺陷检测装置,其特征在于:一所述检测端作为固定端口(42),另一所述检测端作为滑动端口(43),所述固定端与口所述膨胀固定轴(41)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种轴承表面缺陷检测装置,其特征在于:所述滑动端口(43)包括一滑轨(431)和一所述升降支架(433),所述检测端与所述升降支架(433)固定连接,所述检测端通过所述升降支架(433)沿着所述滑轨(431)靠近或远离所述膨胀固定轴(41)。5.根据权利要求1所述的一种轴承表面缺陷检测装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰叶深饶楚楚周明安
申请(专利权)人:衢州职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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