一种零件加工快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件加工快速定位装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有底座，所述底座上固定安装有两组V形的限位板，所述底座上设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定板和V形的限位架，所述限位架滑动安装于底座上，所述工作台上滑动安装有L形的支撑架，所述支撑架上固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有限位杆，所述箱体上开设有第一通孔，所述支撑架上开设有第二通孔，本实用新型专利技术增加了对待加工零件的定位效果，使零件在加工过程中更加的稳定，降低了加工误差，进而提高产品质量，且对零件的定位操作简单，定位的速度快，可提高零件的拆装速度，进而提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工快速定位装置


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为一种零件加工快速定位装置。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]但是现有技术中零件在加工时，对零件的定位效果不好，加工过程零件会发生晃动，出现加工误差，降低产品质量，而且现有的定位装置操作繁琐，定位速度慢，即零件拆装速度慢，进而降低了工作效率，因此我们需要提出一种零件加工快速定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工快速定位装置，增加了对待加工零件的定位效果，使零件在加工过程中更加的稳定，降低了加工误差，进而提高产品质量，且对零件的定位操作简单，定位的速度快，可提高零件的拆装速度，进而提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工快速定位装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有底座，所述底座上固定安装有两组V形的限位板，所述底座上设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定板和V形的限位架，所述限位架滑动安装于底座上，所述工作台上滑动安装有L形的支撑架，所述支撑架上固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有限位杆，所述箱体上开设有第一通孔，所述支撑架上开设有第二通孔，所述限位杆滑动安装于第一通孔和第二通孔的内部。
[0006]优选的，所述限位架的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹柱螺纹安装于螺纹孔的内部。
[0007]优选的，所述限位架的底部固定连接有滑块，所述底座上开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0008]优选的，所述箱体的内部转动安装有齿轮，所述限位杆的一侧固定安装有齿条，所述齿轮和齿条啮合。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述齿轮固定套设于转轴上。
[0010]优选的，所述工作台上固定安装有电动滑轨，所述支撑架固定安装于电动滑轨的滑座上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过限位机构、齿轮、齿条和限位杆的设计，限位机构包括固定板和V形的限位架，螺纹柱在螺纹孔内转动的同时带动限位架移动并靠近零件的侧部，限位架的内壁抵触在零件的侧部，对零件进行横向上的限位；
[0013]电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条向下移动，齿条带动限位杆向下移动，直至限位杆的下端紧紧的压在零件的上表面，对零件进行和竖直方向上的限位，本技术增加了对待加工零件的定位效果，使零件在加工过程中更加的稳定，降低了加工误差，进而提高产品质量，且对零件的定位操作简单，定位的速度快，可提高零件的拆装速度，进而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮、齿条和限位架的结构示意图；
[0016]图3为本技术限位杆的轴测结构示意图；
[0017]图4为本技术限位机构、限位板和限位架的结构示意图；
[0018]图5为本技术限位架和滑块的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、底座；3、限位板；4、电动滑轨；5、支撑架；6、箱体；7、限位杆；8、电机；9、转轴；10、齿轮；11、齿条；12、第一通孔；13、第二通孔；100、限位机构；14、固定板；15、螺纹柱；16、螺纹孔；17、限位架；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种零件加工快速定位装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有底座2，底座2上固定安装有两组V形的限位板3，两组V形的限位板3呈中心对称设置，底座2上设置有两组限位机构100，限位机构100包括固定板14和V形的限位架17，两组固定板14固定安装在底座2的两个对角上，待加工零件的顶角卡接在限位架17的内部，具体的，限位板3和限位架17的端部均设置有斜面，且两组斜面对应设置，限位架17滑动安装于底座2上，两组限位板3和两组限位架17呈交错设置，且两组限位板3和两组限位架17可围成一个矩形；
[0023]限位架17的底部固定连接有滑块19，底座2上开设有滑槽18，滑块19滑动安装于滑槽18的内部，限位架17的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱15，固定板14上开设有螺纹孔16，螺纹柱15螺纹安装于螺纹孔16的内部，拧动螺纹柱15可带动限位架17移动；
[0024]工作台1上滑动安装有L形的支撑架5，工作台1上固定安装有电动滑轨4，支撑架5
固定安装于电动滑轨4的滑座上，电动滑轨4带动支撑架5移动，支撑架5上固定安装有箱体6，箱体6的内部设置有限位杆7，限位杆7的下表面固定安装有橡胶垫，增加和零件表面的摩擦力，增加对零件的限位效果，限位杆7设置为T形的限位杆，箱体6上开设有第一通孔12，支撑架5上开设有第二通孔13，限位杆7滑动安装于第一通孔12和第二通孔13的内部，即限位杆7可上下移动；
[0025]箱体6的内部转动安装有齿轮10，限位杆7的一侧固定安装有齿条11，齿轮10和齿条11啮合，箱体6的一侧固定安装有电机8，电机8设置为正反转电机，电机8输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴9，齿轮10固定套设于转轴9上，电机8带动转轴9转动，转轴9带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条11移动，齿条11带动限位杆7移动。
[0026]在使用本装置时，将待加工零件放置在底座2上的两组限位板3之间，拧动螺纹柱15，螺纹柱15在螺纹孔16内转动的同时带动限位架17移动并靠近零件的侧部，使限位架17的内壁抵触在零件的侧部，对零件进行横向上的限位，然后启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工快速定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有底座(2)，所述底座(2)上固定安装有两组V形的限位板(3)，所述底座(2)上设置有两组限位机构(100)，所述限位机构(100)包括固定板(14)和V形的限位架(17)，所述限位架(17)滑动安装于底座(2)上，所述工作台(1)上滑动安装有L形的支撑架(5)，所述支撑架(5)上固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)的内部设置有限位杆(7)，所述箱体(6)上开设有第一通孔(12)，所述支撑架(5)上开设有第二通孔(13)，所述限位杆(7)滑动安装于第一通孔(12)和第二通孔(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种零件加工快速定位装置，其特征在于：所述限位架(17)的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱(15)，所述固定板(14)上开设有螺纹孔(16)，所述螺纹柱(15)螺纹安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，官泳华，
申请(专利权)人：四川职业技术学院，
类型：新型
国别省市：