一种吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机，包括：集烟罩，集烟罩的内部设有进烟腔和排烟腔，进烟腔位于排烟腔的下方或前方，在集烟罩的正面设有连通进烟腔的进风口，在进烟腔的左侧和/或右侧设有吸烟口，排烟腔与进烟腔通过吸烟口相连通；风柜，风柜包括风箱和安装于风箱内的风机，风箱设置于集烟罩的顶部并连通排烟腔，启动风机后，能够在进烟腔靠近吸烟口的左侧或右侧产生低压涡区，从而使烟气吸入进烟腔内后形成旋转气流。本实用新型专利技术通过在进烟腔内形成旋转气流，使负压区向外下移，提高吸烟效果，同时无需油网也能够达到油烟分离的目的，可实省去油网，成本低，免去用户清洗油网。免去用户清洗油网。免去用户清洗油网。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本技术涉及吸油烟机
，尤其涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]目前，侧吸烟机的吸烟方式多为面板向外翻开进行拢烟，并且为了不影响锅具的放置，翻板的设计一般都是烟机的上部，并且在翻板的内部会设计油网进行油烟分离，这种烟机在使用过程中存在下述问题：
[0003]1、油烟在吸烟排烟时，烟路过长，走向为先向上走，打到翻板，通过翻板拢烟进入进风口，然后通过油网进入风柜排走，这样的排烟方式会有一部分烟在上升过程中向四周扩散，影响用户使用；
[0004]2、翻板打开时会形成一部分视线的遮挡，而且长时间使用后，翻板表面有滴油的问题；
[0005]3、油网在长时间使用后，表面会吸附大量的油，需要用户拆卸清洁，不然会影响吸烟效果。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种吸油烟机，通过在进烟腔内形成旋转气流，使负压区向外下移，提高吸烟效果，同时无需油网也能够达到油烟分离的目的，可实省去油网，成本低，免去用户清洗油网。
[0007]根据上述提供的一种吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：
[0008]一种吸油烟机，包括：集烟罩，所述集烟罩的内部设有进烟腔和排烟腔，所述进烟腔位于所述排烟腔的下方或前方，在所述集烟罩的正面设有连通所述进烟腔的进风口，在所述进烟腔的左侧和/或右侧设有吸烟口，所述排烟腔与所述进烟腔通过所述吸烟口相连通；风柜，所述风柜包括风箱和安装于所述风箱内的风机，所述风箱设置于所述集烟罩的顶部并连通所述排烟腔，启动所述风机后，能够在所述进烟腔靠近所述吸烟口的左侧或右侧产生低压涡区，从而使烟气吸入所述进烟腔内后形成旋转气流。
[0009]在一些实施方式中，在所述进烟腔的顶面左侧和/或顶面右侧设有所述吸烟口。
[0010]在一些实施方式中，所述进烟腔的底面在竖直方向倾斜布置，和/或，所述进烟腔的顶面在竖直方向倾斜布置。
[0011]在一些实施方式中，还包括冷凝板组件，在所述集烟罩内部形成有集烟腔，所述冷凝板组件安装于所述集烟腔内并将所述集烟腔分为上下腔体，靠上所述腔体构成所述排烟腔，至少部分靠下所述腔体构成所述进烟腔；在所述冷凝板组件的左侧和/或右侧设有所述吸烟口，或者在所述冷凝板组件与所述集烟腔的侧壁之间形成有所述吸烟口。
[0012]在一些实施方式中，所述冷凝板组件包括冷凝板，所述冷凝板设置于所述集烟腔内并连接所述集烟罩，在所述冷凝板与所述集烟腔的左侧壁之间形成有所述吸烟口，和/
或，在所述冷凝板与所述集烟腔的右侧壁之间形成有所述吸烟口。
[0013]在一些实施方式中，所述冷凝板组件还包括调节板，在所述冷凝板靠近所述吸烟口的一侧活动连接有所述调节板，通过所述调节板与所述吸烟口配合来调节所述吸烟口的通气面积。
[0014]在一些实施方式中，所述调节板靠近所述冷凝板的一端与所述冷凝板可转动连接；或者，所述调节板与所述冷凝板相滑动连接，在所述调节板与所述冷凝板之间设有导向结构。
[0015]在一些实施方式中，还包括导烟板组件，所述导烟板组件可活动地设置于所述进烟腔内，用于向内运动打开所述进风口，还用于向外运动关闭所述进风口。
[0016]在一些实施方式中，还包括驱动组件，所述导烟板组件的下端转动连接所述集烟罩，所述驱动组件设置于所述进烟腔内且其输出端连接所述导烟板组件，用于驱动所述导烟板组件向内翻转打开所述进风口，或者驱动所述导烟板组件向外翻转关闭所述进风口。
[0017]在一些实施方式中，在所述集烟罩内部还设有位于所述进烟腔下方的安装腔、沿前后方向布置的导向槽，所述安装腔与所述进烟腔通过所述导向槽相连通，在所述安装腔内设有定位部；所述驱动组件安装于所述安装腔内；所述导烟板组件包括导烟板和摆臂，所述导烟板可转动地设置于所述进烟腔内，所述摆臂可活动地穿设于所述导向槽且其一端连接所述导烟板，另一端分别连接所述定位部和所述驱动组件的输出端。
[0018]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0019]1、本技术的吸油烟机，在集烟罩的正面设有进风口，在集烟罩内部增设连通进风口的进烟腔，并且在进烟腔左侧或右侧设有吸烟口，以使吸油烟机的风机启动后，在进烟腔正面即集烟罩的面板背面靠近进风口一侧产生低压涡区，从而使烟气吸入进烟腔内后形成旋转气流，使负压区向外下移，防止油烟逃逸，提高吸烟效果；
[0020]2、烟气吸入进烟腔内后形成旋转气流，碰到进烟腔顶面后，油脂冷凝到进烟腔顶面上，达到油烟分离的目的，同时可省去进风口和/或吸烟口处的油网，降低成本，免去用户清洗油网，避免因油网的设置而影响吸油效果。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中吸油烟机的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中吸油烟机的剖视图；
[0023]图3是本技术实施例中吸油烟机的结构示意图，图中隐去了面板；
[0024]图4是本技术实施例中吸油烟机风机的进风流向示意图；
[0025]图5是本技术实施例中冷凝板组件的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例中腔体分隔件的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例中吸油烟机的右视图，图中导烟板组件处于最大打开位置；
[0028]图8是图7中A部分的放大图；
[0029]图9是本技术实施例中吸油烟机的左视图，图中导烟板组件处于中间打开位置；
[0030]图10是本技术实施例中吸油烟机的左视图，图中导烟板组件处于关闭位置。
[0031]附图标记：集烟罩1，进风口101，吸烟口102，导向槽103，横板104，进烟腔11，排烟腔12，安装腔13，定位部131；
[0032]风柜2，风机21；
[0033]导烟板组件3，导烟板31，摆臂32；
[0034]冷凝板组件4，冷凝板41，翻边411，条形槽412，缺口413，调节板42；
[0035]驱动组件5；腔体分隔件6，卡槽61。
具体实施方式
[0036]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0037]参考图1
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4，本实施例提供了一种吸油烟机，包括集烟罩1和风柜2，在集烟罩1的内部设有进烟腔11和排烟腔12，进烟腔11位于排烟腔12的下方或前方，在集烟罩1的正面(即面板或前侧板)设有连通进烟腔11的进风口101，在进烟腔11的左侧和/或右侧设有吸烟口102，排烟腔12与进烟腔11通过吸烟口102相连通。风柜2包括风箱(图中未示出)和安装在风箱内的风机21，风箱固设于集烟罩1的顶部并连通排烟腔12。
[0038]本实施例以进烟腔11位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：集烟罩(1)，所述集烟罩(1)的内部设有进烟腔(11)和排烟腔(12)，所述进烟腔(11)位于所述排烟腔(12)的下方或前方，在所述集烟罩(1)的正面设有连通所述进烟腔(11)的进风口(101)，在所述进烟腔(11)的左侧和/或右侧设有吸烟口(102)，所述排烟腔(12)与所述进烟腔(11)通过所述吸烟口(102)相连通；风柜(2)，所述风柜(2)包括风箱和安装于所述风箱内的风机(21)，所述风箱设置于所述集烟罩(1)的顶部并连通所述排烟腔(12)，启动所述风机(21)后，能够在所述进烟腔(11)靠近所述吸烟口(102)的左侧或右侧产生低压涡区，从而使烟气吸入所述进烟腔(11)内后形成旋转气流。2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，在所述进烟腔(11)的顶面左侧和/或顶面右侧设有所述吸烟口(102)。3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述进烟腔(11)的底面在竖直方向倾斜布置，和/或，所述进烟腔(11)的顶面在竖直方向倾斜布置。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种吸油烟机，其特征在于，还包括冷凝板组件(4)，在所述集烟罩(1)内部形成有集烟腔，所述冷凝板组件(4)安装于所述集烟腔内并将所述集烟腔分为上下腔体，靠上所述腔体构成所述排烟腔(12)，至少部分靠下所述腔体构成所述进烟腔(11)；在所述冷凝板组件(4)的左侧和/或右侧设有所述吸烟口(102)，或者在所述冷凝板组件(4)与所述集烟腔的侧壁之间形成有所述吸烟口(102)。5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述冷凝板组件(4)包括冷凝板(41)，所述冷凝板(41)设置于所述集烟腔内并连接所述集烟罩(1)，在所述冷凝板(41)与所述集烟腔的左侧壁之间形成有所述吸烟口(102)，和/或，在所述冷凝板(41)与所述集烟腔的右侧壁之间形成有所述吸烟口(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜黎维，依文斌，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：