检测装置制造方法及图纸

本申请提出一种检测装置，用于检测刀具的底刃和侧刃，包括检测件、侧刃承载件和底刃承载件。检测件用于检测所述刀具的所述侧刃和所述底刃，侧刃承载件设于所述检测件的下方，且包括第一承载面和连接面，所述第一承载面上间隔排布有多个第一收容槽，所述第一收容槽用于承载所述刀具，并使所述刀具的侧刃与所述检测件相对设置，底刃承载件转动连接于所述侧刃承载件的所述连接面，且具有一第二承载面，所述第二承载面上间隔排布有多个第二收容槽，所述第二收容槽用于承载所述刀具，并使所述刀具的底刃与所述检测件相对设置。本申请通过侧刃承载件和底刃承载件承载刀具，提高了检测装置的检测效率和检测精度。检测效率和检测精度。检测效率和检测精度。

【技术实现步骤摘要】
检测装置


[0001]本技术涉及刀具检测
，尤其涉及一种检测装置。

技术介绍

[0002]刀具修磨后，需要对刀具的修磨状态进行检测，以便对刀具进行改进和修复。
[0003]现有检测装置检测刀具的侧刃时，刀具放置于横向刀具槽内，通过电荷耦合元件(CCD，Charge coupled Device)对刀具的侧刃进行检测，检测刀具的底刃时，将刀具放置于竖直刀具槽内，通过CCD对刀具的底刃进行检测。然而，上述检测装置只能检测单个刀具，且刀具的侧刃和底刃在同一刀具槽内由于视场原因无法检测，且CCD在检测侧刃和底刃的切换中需要重新对焦，因此降低了检测效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述状况，有必要提供一种检测装置，以解决上述检测装置的检测效率低的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种检测装置，用于检测刀具的底刃和侧刃，包括：
[0006]检测件，用于检测所述刀具的所述侧刃和所述底刃；
[0007]侧刃承载件，设于所述检测件的下方，且包括第一承载面和连接面，所述第一承载面上间隔排布有多个第一收容槽，所述第一收容槽用于承载所述刀具，并使所述刀具的侧刃与所述检测件相对设置；及
[0008]底刃承载件，转动连接于所述侧刃承载件的所述连接面，且具有一第二承载面，所述第二承载面上间隔排布有多个第二收容槽，所述第二收容槽用于承载所述刀具，并使所述刀具的底刃与所述检测件相对设置。
[0009]在一些实施例中，所述底刃承载件包括：
[0010]凸伸部，所述侧刃承载件与所述凸伸部的相对位置设有一凹槽，所述凸伸部转动连接于所述凹槽，以使所述底刃承载件转动连接于所述侧刃承载件。
[0011]在一些实施例中，所述凸伸部包括：
[0012]凹陷结构，所述凹槽与所述凹陷结构的相对位置设有一限位部，所述底刃承载转动至预设位置时，所述限位部抵接于所述凸伸部以限定所述底刃承载件。
[0013]在一些实施例中，所述第一承载面与所述连接面交汇形成一第一夹角，所述第一夹角为钝角。
[0014]在一些实施例中，所述第一夹角的角度范围为100
°‑
110
°
。
[0015]在一些实施例中，所述第一收容槽包括：
[0016]第一槽壁；
[0017]第二槽壁，与所述第一槽壁相对设置，且与所述第一槽壁交汇形成一第二夹角，所述第二夹角为直角。
[0018]在一些实施例中，所述侧刃承载件包括：
[0019]清洁仓，设于所述侧刃承载件中间位置，用于清洁所述刀具。
[0020]在一些实施例中，所述检测件包括：
[0021]图像采集部，可移动地设于所述侧刃承载件的一侧，用于采集所述刀具的所述侧刃和所述底刃的图像信息；
[0022]机架，设于所述侧刃承载件的一侧，且连接于所述图像采集部；
[0023]显示部，固定连接于所述机架，且电连接于所述图像采集部，用以显示所述图像采集部所采集的图像信息。
[0024]在一些实施例中，所述检测件还包括：
[0025]调节部，两端分别连接于所述图像采集部和所述机架，用于调节所述图像采集部的位置。
[0026]在一些实施例中，所述检测件进一步包括：
[0027]光源，连接于所述图像采集部靠近所述侧刃承载件的一端，以为所述图像采集部提供采集环境。
[0028]上述的检测装置的侧刃承载件通过多个第一收容槽承载多个刀具，并使每个刀具的侧刃均对应于检测件，检测件对刀具的侧刃进行检测，底刃承载件通过多个第二收容槽承载多个刀具，并使每个刀具的底刃均对应于检测件，且转动底刃承载件，以使检测件对刀具的底刃多角度检测。相对于现有技术，本申请通过侧刃承载件和底刃承载件承载刀具，提高了检测装置的检测效率。
附图说明
[0029]图1为本申请实施例提供的检测装置的立体结构示意图。
[0030]图2为图1所示的侧刃承载件及底刃承载件的立体结构示意图。
[0031]图3为图2所示的侧刃承载件的立体结构示意图。
[0032]图4为图3所示的侧刃承载件的侧视图。
[0033]图5为图3所示的侧刃承载件的另一角度的侧视图。
[0034]图6为图3所示的侧刃承载件的局部放大图。
[0035]图7为图2所示的底刃承载件的立体结构示意图。
[0036]图8为图7所示的底刃承载件的另一角度的立体结构示意图。
[0037]图9为图8所示的底刃承载件的局部放大图。
[0038]图10为刀具的立体结构示意图。
[0039]主要元件符号说明
[0040]检测装置
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100
[0041]检测件
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10
[0042]图像采集部
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11
[0043]机架
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12
[0044]显示部
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13
[0045]调节部
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14
[0046]光源
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15
[0047]侧刃承载件
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20
[0048]第一承载面
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21
[0049]第一收容槽
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211
[0050]第一槽壁
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2111
[0051]第二槽壁
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2112
[0052]连接面
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22
[0053]清洁仓
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23
[0054]凹槽
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24
[0055]限位部
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241
[0056]第一面
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2411
[0057]第二面
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2412
[0058]底刃承载件
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30
[0059]第二承载面
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31
[0060]第二收容槽
ꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，用于检测刀具的侧刃和底刃，其特征在于，包括：检测件，用于检测所述刀具的所述侧刃和所述底刃；侧刃承载件，设于所述检测件的下方，且包括第一承载面和连接面，所述第一承载面上间隔排布有多个第一收容槽，所述第一收容槽用于承载所述刀具，并使所述刀具的侧刃与所述检测件相对设置；及底刃承载件，转动连接于所述侧刃承载件的所述连接面，且具有一第二承载面，所述第二承载面上间隔排布有多个第二收容槽，所述第二收容槽用于承载所述刀具，并使所述刀具的底刃与所述检测件相对设置。2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述底刃承载件包括：凸伸部，所述侧刃承载件与所述凸伸部的相对位置设有一凹槽，所述凸伸部转动连接于所述凹槽，以使所述底刃承载件转动连接于所述侧刃承载件。3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述凸伸部包括：凹陷结构，所述凹槽与所述凹陷结构的相对位置设有一限位部，所述底刃承载转动至预设位置时，所述限位部抵接于所述凸伸部以限定所述底刃承载件。4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一承载面与所述连接面交汇形成一第一夹角，所述第一夹角为钝角。5.如权利要求4所述的检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗远锋，肖锋，张旭亮，魏爱萌，牛阵飞，
申请(专利权)人：富联科技鹤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：