一种线路板生产可自动降温的丝印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板生产可自动降温的丝印机，涉及丝印机技术领域，以解决现有的丝印机，由于刚生产出来的线路板温度较高，因此需要进行降温，而风扇的位置被固定住后，风扇与线路板上下之间的距离不能调整，易导致风扇吹出的风无法对线路板的降温效果做出改变，且局部空气流通速度不产生变化，也会直接影响风扇的降温效果的问题，包括降温台；所述降温台左端的前后两端分别开设有左右相互对称的凹槽；所述降温台顶部的右端开设有前后相互对称的插槽；所述降温台底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱。本实用新型专利技术中转齿旋转能够带动局部气流流动，转齿旋转不仅能对线路板降温，还让空气流动的比较快。还让空气流动的比较快。还让空气流动的比较快。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产可自动降温的丝印机


[0001]本技术涉及丝印机
，更具体地说，特别涉及一种线路板生产可自动降温的丝印机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
[0003]常规的丝印机，线路板在降温的过程中，由于刚生产出来的线路板温度较高，因此需要进行降温，而风扇的位置被固定住后，风扇与线路板上下之间的距离不能调整，易导致风扇吹出的风无法对线路板的降温效果做出改变，且局部空气流通速度不产生变化，也会直接影响风扇的降温效果。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线路板生产可自动降温的丝印机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种线路板生产可自动降温的丝印机，以解决现有的丝印机，由于刚生产出来的线路板温度较高，因此需要进行降温，而风扇的位置被固定住后，风扇与线路板上下之间的距离不能调整，易导致风扇吹出的风无法对线路板的降温效果做出改变，且局部空气流通速度不产生变化，也会直接影响风扇的降温效果的问题。
[0006]本技术一种线路板生产可自动降温的丝印机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种线路板生产可自动降温的丝印机，包括降温台；所述降温台左端的前后两端分别开设有左右相互对称的凹槽；所述降温台顶部的右端开设有前后相互对称的插槽；所述降温台底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱；所述降温台的右前端固定安装有垂直向上的立柱；所述降温台左端的四个凹槽处分别固定安装有固定板；所述降温台右端的两个插槽处分别固定安插有垂直向上的立板；两块所述立板的上端分别开设有贯穿的圆孔，所述联轴器的后端固定连接有转动件，所述转动件的环形侧壁为螺纹状结构，所述转动件的螺纹处转动安装有六个限制环，所述转动件上套有三组转齿，所述转动件的后端安装有挡环。
[0008]进一步的，左端两块所述固定板的对向侧壁上分别开设有相互平行的导向槽，右端两块所述固定板的对向侧壁上分别开设有相互平行的导向槽，四块所述固定板上端的中部分别开设有贯穿的调整槽，左端两块所述固定板的对向侧壁上滑动安装有调整板，右端两块所述固定板的对向侧壁上滑动安装有调整板。
[0009]进一步的，两块所述调整板的底部分别安装有三个风扇，两块所述调整板的前后侧壁上分别固定安装有相互平行的导向块，两块所述调整板前后侧壁的中部分别固定安装有螺纹柱。
[0010]进一步的，四根所述螺纹柱上分别转动安装有转盘，左端两根所述螺纹柱背向的侧壁上分别固定安装有挡板，右端两根所述螺纹柱背向的侧壁上分别固定安装有挡板。
[0011]进一步的，两块所述立板前端的上端固定安装有电机，所述电机转轴处的后端安装有联轴器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]调整板上下移动的同时风扇也会跟着移动，打开所有的风扇，线路板在调整板的下方时，会被调整板底部的风扇进行降温，风扇与线路板上下之间的距离调整到合适的位置，这时对线路板降温的效果会更好，打开电机后转动件就会旋转，转动件旋转的同时转齿也会跟着转动，安装的转齿比较大，转齿旋转能够带动局部气流流动，转齿旋转不仅能对线路板降温，还让空气流动的比较快，这样风扇对线路板降温的效果会更好。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的立板部分拆解结构示意图。
[0017]图3是本技术的拆解结构示意图。
[0018]图4是本技术的图3中A放大部分结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、降温台；101、支撑柱；102、立柱；2、固定板；201、导向槽；202、调整槽；203、调整板；204、风扇；205、导向块；206、螺纹柱；207、转盘；208、挡板；3、立板；301、电机；302、联轴器；303、转动件；304、限制环；305、转齿；306、挡环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种线路板生产可自动降温的丝印机，包括降温台1；降温台1左端的前后两端分别开设有左右相互对称的凹槽；降温台1顶部的右端开设有前后相互对称的插槽；降温台1底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱101；降温台1的右前端固定安装有垂直向上的立柱102；降温台1左端的四个凹槽处分别固定安装有固定板2；降温台1右端的两个插槽处分别固定安插有垂直向上的立板3；两块立板3的上端分别开设有贯穿的圆孔。
[0027]其中，左端两块固定板2的对向侧壁上分别开设有相互平行的导向槽201，右端两块固定板2的对向侧壁上分别开设有相互平行的导向槽201，四块固定板2上端的中部分别开设有贯穿的调整槽202，左端两块固定板2的对向侧壁上滑动安装有调整板203，右端两块固定板2的对向侧壁上滑动安装有调整板203，两块调整板203的底部分别安装有三个风扇204，打开所有的风扇204，生产出来的线路板在调整板203的下方时，会被调整板203底部的风扇204进行降温，两块调整板203的前后侧壁上分别固定安装有相互平行的导向块205，所有的导向块205分别滑动安装在导向槽201中，两块调整板203前后侧壁的中部分别固定安装有螺纹柱206，四根螺纹柱206上分别转动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产可自动降温的丝印机，其特征在于：丝印机包括：降温台(1)；所述降温台(1)左端的前后两端分别开设有左右相互对称的凹槽；所述降温台(1)顶部的右端开设有前后相互对称的插槽；所述降温台(1)底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱(101)；所述降温台(1)的右前端固定安装有垂直向上的立柱(102)；所述降温台(1)左端的四个凹槽处分别固定安装有固定板(2)；所述降温台(1)右端的两个插槽处分别固定安插有垂直向上的立板(3)；两块所述立板(3)的上端分别开设有贯穿的圆孔。2.如权利要求1所述一种线路板生产可自动降温的丝印机，其特征在于：左端两块所述固定板(2)的对向侧壁上分别开设有相互平行的导向槽(201)，右端两块所述固定板(2)的对向侧壁上分别开设有相互平行的导向槽(201)，四块所述固定板(2)上端的中部分别开设有贯穿的调整槽(202)，左端两块所述固定板(2)的对向侧壁上滑动安装有调整板(203)，右端两块所述固定板(2)的对向侧壁上滑动安装有调整板(203)。3.如权利要求2所述一种线路板生产可自动降温的丝印机，其特征在于：两块所述调整板(203)的底部分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚剑波，
申请(专利权)人：浙江常山聚华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：