一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，包括隧道壁、装药槽和支撑架，所述装药槽开设在隧道壁的右侧表面，用于存放炸药，且装药槽的右侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有炸药摆放筒，且炸药摆放筒的右侧通过位置控制杆和支撑架相连接，通过位置控制杆控制炸药摆放筒的位置，所述炸药摆放筒的左端设置有挡板，为炸药提供遮挡限位，且挡板的端部通过安装轴和炸药摆放筒之间构成转动连接。该应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置设置有炸药摆放筒，通过炸药摆放筒对炸药进行存放，避免了炸药在送入装药槽内隧道之间出现摩擦等，实现对炸药装入时的自动防护，增加装置的使用安装性。增加装置的使用安装性。增加装置的使用安装性。

An automatic protective charging device used in tunnel blasting construction

【技术实现步骤摘要】
一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置


[0001]本专利技术涉及隧道爆破施工
，具体为一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置。

技术介绍

[0002]隧道爆破是隧道施工中一种常见的方法，通过在爆破面上开设的炮孔进行炸药的摆放，然后引爆炸药实施爆破，在炸药装填时可通过装药装置将炸药摆放到炸药槽内，但现有的装药装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]公开号为CN212006951U公开的一种隧道爆破施工用的装药装置，通过凸块、连接柱、活动块、承载块、活动杆和弹簧方便对炸药进行装药和放药，通过滚轮和支架，使得在装药时方便一定到相应位置进行定位，解决了装药麻烦等问题，但其在使用时不能够对炸药进行防护，炸药在装填时容易和装药槽的内壁产生摩擦，容易导致炸药温度升高，且摩擦出现火花时也会影响炸药装填过程的安全性，降低了装置对炸药的装填防护效果。
[0004]针对上述问题，急需在原有装药装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的装药装置在使用时不能够对炸药进行防护，炸药在装填时容易和装药槽的内壁产生摩擦，容易导致炸药温度升高，且摩擦出现火花时也会影响炸药装填过程的安全性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，包括隧道壁、装药槽和支撑架，所述装药槽开设在隧道壁的右侧表面，用于存放炸药，且装药槽的右侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有炸药摆放筒，且炸药摆放筒的右侧通过位置控制杆和支撑架相连接，通过位置控制杆控制炸药摆放筒的位置，所述炸药摆放筒的左端设置有挡板，为炸药提供遮挡限位，且挡板的端部通过安装轴和炸药摆放筒之间构成转动连接，并且安装轴的端部设置有扭力弹簧，为挡板提供旋转复位力，所述安装轴的表面固定有传动齿轮，且传动齿轮的外侧啮合有活动板，通过活动板的移动控制传动齿轮进行旋转，所述炸药摆放筒的内部设置有推板，且推板的右端设置有第一复位弹簧，为推板提供左推力，所述推板的右端固定有导向杆，且导向杆的表面开设有限位槽，并且限位槽的外侧设置有连接块，连接块和限位槽连接时第一复位弹簧处于压缩状态，所述连接块通过第二复位弹簧和炸药摆放筒之间构成上下滑动结构，且连接块的外端固定有牵引绳，并且牵引绳的一端和安装轴相连接，通过安装轴的旋转控制牵引绳的移动。
[0007]进一步优化本技术方案，所述支撑架的左侧设置有吸盘，使支撑架能吸附在隧道壁的侧边，方便后续炸药的装入。
[0008]进一步优化本技术方案，所述炸药摆放筒的右侧开设有通口，用于炸药引线的穿出。
[0009]进一步优化本技术方案，所述位置控制杆贯穿支撑架和支撑架之间构成左右滑动结构，且位置控制杆和炸药摆放筒之间构成一体化结构，并且炸药摆放筒的左侧呈开口状结构设计。
[0010]进一步优化本技术方案，所述活动板的左端伸出长度大于挡板的长度，保证挡板能正常转出，且挡板关于炸药摆放筒的中心线上下对称设置，提高对炸药遮挡的有效性。
[0011]进一步优化本技术方案，所述连接块和限位槽之间构成凹凸配合结构，且连接块上的第二复位弹簧的弹力大于扭力弹簧的弹力，使第二复位弹簧能推动连接块带动安装轴旋转。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)该应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置设置有炸药摆放筒，通过炸药摆放筒对炸药进行存放，避免了炸药在送入装药槽内隧道之间出现摩擦等，实现对炸药装入时的自动防护，增加装置的使用安装性；
[0014](2)该应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置设置有推板、挡板和活动板，通过活动板和装药槽底部接触的相互挤压可控制挡板进行旋转，同时推板可将炸药摆放筒内的炸药推出，方便炸药落入装药槽内，提高后续的使用便捷性和装药效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0016]图2为本专利技术炸药摆放筒主剖结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中a处放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术挡板侧视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术活动板移动结构示意图。
[0020]图中：1、隧道壁；2、装药槽；3、支撑架；4、炸药摆放筒；5、位置控制杆；6、挡板；7、安装轴；8、传动齿轮；9、扭力弹簧；10、活动板；11、推板；12、第一复位弹簧；13、导向杆；14、限位槽；15、连接块；16、第二复位弹簧；17、牵引绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，包括隧道壁1、装药槽2和支撑架3，装药槽2开设在隧道壁1的右侧表面，用于存放炸药，且装药槽2的右侧设置有支撑架3，支撑架3的内侧设置有炸药摆放筒4，且炸药摆放筒4的右侧通过位置控制杆5和支撑架3相连接，通过位置控制杆5控制炸药摆放筒4的位置，炸药摆放筒4的左端设置有挡板6，为炸药提供遮挡限位，且挡板6的端部通过安装轴7和炸药摆放筒4之间构成转动连接，并且安装轴7的端部设置有扭力弹簧9，为挡板6提供旋转复位力，安装轴7的表面固定有传动齿轮8，且传动齿轮8的外侧啮合有活动板10，通过活动板10的移动控制传动齿轮8进行旋转，炸药摆放筒4的内部设置有推板11，且推板11的右端设置
有第一复位弹簧12，为推板11提供左推力，推板11的右端固定有导向杆13，且导向杆13的表面开设有限位槽14，并且限位槽14的外侧设置有连接块15，连接块15和限位槽14连接时第一复位弹簧12处于压缩状态，连接块15通过第二复位弹簧16和炸药摆放筒4之间构成上下滑动结构，且连接块15的外端固定有牵引绳17，并且牵引绳17的一端和安装轴7相连接，通过安装轴7的旋转控制牵引绳17的移动，支撑架3的左侧设置有吸盘，使支撑架3能吸附在隧道壁1的侧边，炸药摆放筒4的右侧开设有通口，用于炸药引线的穿出，位置控制杆5贯穿支撑架3和支撑架3之间构成左右滑动结构，且位置控制杆5和炸药摆放筒4之间构成一体化结构，并且炸药摆放筒4的左侧呈开口状结构设计；
[0023]可将待进行装填的炸药摆放到炸药摆放筒4内，通过挡板6对炸药摆放筒4进行遮挡，然后将支撑架3移动到装药槽2的外侧，通过推动位置控制杆5将炸药摆放筒4推入到装药槽2内进行装填，通过炸药摆放筒4为炸药的外侧提供保护。
[0024]活动板10的左端伸出长度大于挡板6的长度，保证挡板6能正常转出，且挡板6关于炸药摆放筒4的中心线上下对称设置，连接块15和限位槽14之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，包括隧道壁(1)、装药槽(2)和支撑架(3)，所述装药槽(2)开设在隧道壁(1)的右侧表面，用于存放炸药，且装药槽(2)的右侧设置有支撑架(3)；其特征在于：所述支撑架(3)的内侧设置有炸药摆放筒(4)，且炸药摆放筒(4)的右侧通过位置控制杆(5)和支撑架(3)相连接，通过位置控制杆(5)控制炸药摆放筒(4)的位置，所述炸药摆放筒(4)的左端设置有挡板(6)，为炸药提供遮挡限位，且挡板(6)的端部通过安装轴(7)和炸药摆放筒(4)之间构成转动连接，并且安装轴(7)的端部设置有扭力弹簧(9)，为挡板(6)提供旋转复位力，所述安装轴(7)的表面固定有传动齿轮(8)，且传动齿轮(8)的外侧啮合有活动板(10)，通过活动板(10)的移动控制传动齿轮(8)进行旋转，所述炸药摆放筒(4)的内部设置有推板(11)，且推板(11)的右端设置有第一复位弹簧(12)，为推板(11)提供左推力，所述推板(11)的右端固定有导向杆(13)，且导向杆(13)的表面开设有限位槽(14)，并且限位槽(14)的外侧设置有连接块(15)，连接块(15)和限位槽(14)连接时第一复位弹簧(12)处于压缩状态，所述连接块(15)通过第二复位弹簧(16)和炸药摆放筒(4)之间构成上下滑动结构，且连接块(15)的外端固定有牵引绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保，苑庆峰，刘赐文，杨先奎，秦嘉，许建凯，晏雄成，麻宝平，毛洪建，张应红，李浩然，朱青，
申请(专利权)人：中铁开发投资集团有限公司中铁广州工程局集团桥梁工程有限公司贵州瓮开高速公路发展有限公司，
类型：发明
国别省市：