一种自清洁网帘及使用其的PP熔喷纤维凝聚机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁网帘及使用其的PP熔喷纤维凝聚机构，涉及熔喷非织造材料成型领域，其中，自清洁网帘包括基底网帘，所述基底网帘表面涂覆有热稳定性涂层，所述基底网帘的材质为PET，所述热稳定性涂层材质为PTFE；PP熔喷纤维凝聚机构，包括传动辊，所述传动辊表面套设有凝聚网帘，所述凝聚网帘上方设置有成型喷射模头，凝聚网帘下方设置有抽吸风装置。本实用新型专利技术的优点在于，在PET网帘的表面涂覆一层PTFE薄膜，不与高温PP熔喷纤维相互粘结，提高PP熔喷非织造材料的结构均匀性，由于PTFE具有表面不粘性，极少量PP熔喷纤维贴附于网帘表面，在网帘正下方抽吸风装置的抽吸作用下，极少量的PP熔喷纤维被直接吸除、网帘表面实现自清洁。实现自清洁。实现自清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁网帘及使用其的PP熔喷纤维凝聚机构


[0001]本技术涉及熔喷非织造材料成型领域，具体是涉及一种自清洁网帘及使用其的PP熔喷纤维凝聚机构。

技术介绍

[0002]在熔喷非织造材料成型工艺中，高聚物溶体经喷丝孔流出形成连续熔体、再经高速热气流牵伸形成微尺度纤维，纤维运动至接收网帘时相互粘结、冷却形成连续状熔喷非织造材料，网帘正下方配置有抽吸风装置以及时吸收熔喷非织造材料中多余的热量，网帘表面形态均匀性影响熔喷非织造材料结构及性能的稳定性。
[0003]目前，熔喷非织造材料成型工艺中的网帘一般采用的是PET长丝编织而成， PET是一种热塑性高聚物，当高温PP熔喷纤维接触PET网帘时，网帘表面PET 发生局部软化、增加PP与PET的相互粘结作用，致使部分PP熔喷纤维粘附于 PET网帘表面，破坏网帘表面形态均匀性。同时，粘附的PP堵塞PET网帘孔隙，致使网帘底部吸风装置无法及时吸除部分熔喷非织造材料热量，进一步导致熔喷非织造材料结构及性能稳定性降低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种自清洁网帘以及使用其的熔喷纤维凝聚结构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的目前，熔喷非织造材料成型工艺中的网帘一般采用的是PET长丝编织而成，PET是一种热塑性高聚物，当高温PP 熔喷纤维接触PET网帘时，网帘表面PET发生局部软化、增加PP与PET的相互粘结作用，致使部分PP熔喷纤维粘附于PET网帘表面，破坏网帘表面形态均匀性。同时，粘附的PP堵塞PET网帘孔隙，致使网帘底部吸风装置无法及时吸除部分熔喷非织造材料热量，进一步导致熔喷非织造材料结构及性能稳定性降低的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种自清洁网帘，包括基底网帘，所述基底网帘表面涂覆有热稳定性涂层，所述基底网帘的材质为PET，所述热稳定性涂层材质为PTFE。
[0007]进一步的，提出一种PP熔喷纤维凝聚机构，包括传动辊，所述传动辊表面套设有凝聚网帘，所述凝聚网帘上方设置有成型喷射模头，所述凝聚网帘下方设置有抽吸风装置。所述凝聚网帘为上述的自清洁网帘。
[0008]可选的，所述成型喷射模头内部中部开设有熔融模道，所述喷射模头底部设置有熔融喷头，所述喷射模头内部在熔融喷头两侧开设有高速热气通道，所述熔融模道和高速热气通道均与熔融喷头连通。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010](1)在PET网帘的表面涂覆一层PTFE薄膜，高温PP熔喷纤维与PTFE 接触时，PTFE不发生软化、不与高温PP熔喷纤维相互粘结，提高PP熔喷非织造材料的结构均匀性；
[0011](2)由于PTFE具有表面不粘性，极少量PP熔喷纤维贴附于网帘表面，在网帘正下方
抽吸风装置的抽吸作用下，PP熔喷纤维被吸除、网帘表面实现自清洁。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种PP熔喷纤维凝聚机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种自清洁网帘的结构示意图。
[0014]图中标号为：
[0015]1、凝聚网帘；101、基底网帘；102、热稳定性涂层；2、传动辊；3、成型喷射模头；301、熔融模道；302、高速热气通道；303、熔融喷头；4、抽吸风装置；5、熔喷非织造材料。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]请参阅图1
‑
2所示，一种自清洁网帘，包括基底网帘101，基底网帘101表面涂覆有热稳定性涂层102，基底网帘101的材质为PET，热稳定性涂层102材质为PTFE，在PET网帘的表面涂覆一层PTFE薄膜，高温PP熔喷纤维与PTFE 接触时，由于PTFE具有较高的熔点(327℃)和极高的熔融粘度(～1010Pa
·
S)， PTFE不发生软化、不与高温PP熔喷纤维相互粘结，提高PP熔喷非织造材料的结构均匀性。
[0018]本技术提出的自清洁网帘制造过程为：将目数为80～130目的常规PET 网帘浸渍于PTFE含固量为20％～70％的PTFE乳液一段时间、之后再经烘箱以蒸发乳液中的溶剂，使得PTFE在常规PET网帘表面形成一层结构致密的连续薄膜。
[0019]进一步，提出一种使用该自清洁网帘的PP熔喷纤维凝聚机构，包括传动辊 2，传动辊2表面套设有凝聚网帘1，凝聚网帘1上方设置有成型喷射模头3，凝聚网帘1下方设置有抽吸风装置4，凝聚网帘1既为上述的自清洁网帘，成型喷射模头3内部中部开设有熔融模道301，喷射模头3底部设置有熔融喷头303，喷射模头3内部在熔融喷头303两侧开设有高速热气通道302，熔融模道301和高速热气通道302均与熔融喷头303连通，由于PTFE具有表面不粘性，极少量 PP熔喷纤维贴附于网帘表面，在网帘正下方抽吸风装置的抽吸作用下，PP熔喷纤维被吸除、网帘表面实现自清洁。
[0020]本技术提出的PP熔喷纤维凝聚机构的工作原理为：熔融PP材料经由喷射模头1内的熔融模道301流至熔融喷头303形成连续条状熔体，在两侧高速热气通道302中的高速高热空气的牵伸下流体抽长拉细形成微尺度熔喷纤维并落至位于模头正下方的凝聚网帘1形成结构均匀的连续熔喷非织造材料5，之后由凝聚网帘1下方设置的抽吸风装置4以及时吸收熔喷非织造材料中多余的热量后形成稳定的连续熔喷非织造材料5从凝聚网帘1上脱落。
[0021]综上所述，本技术的优点在于，在PET网帘的表面涂覆一层PTFE薄膜，不与高温PP熔喷纤维相互粘结，提高PP熔喷非织造材料的结构均匀性，由于PTFE具有表面不粘性，极少量PP熔喷纤维贴附于网帘表面，在网帘正下方抽吸风装置的抽吸作用下，极少量的PP熔喷纤维被直接吸除、网帘表面实现自清洁。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁网帘，其特征在于，包括基底网帘(101)，所述基底网帘(101)表面涂覆有热稳定性涂层(102)，所述基底网帘(101)的材质为PET，所述热稳定性涂层(102)材质为PTFE。2.一种PP熔喷纤维凝聚机构，其特征在于，包括传动辊(2)，所述传动辊(2)表面套设有凝聚网帘(1)，所述凝聚网帘(1)上方设置有成型喷射模头(3)，所述凝聚网帘(1)下方设置有抽吸风装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉康，
申请(专利权)人：苏州康胜氟材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：