一种汇流板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种汇流板结构，包括汇流板本体、输入管接头和输出管接头；所述汇流板板体内设有主腔室、副腔室、连通通道以及若干输入通道，所述主腔室通过至少一个连通通道与所述副腔室连通；所述输入通道与所述副腔室相连通，且每个所述输入通道处均安装一个所述输入管接头，所述输入管接头的外端通过负压软管与电池相连、内端与相应的所述输入通道相连通；所述汇流板本体的端部设有所述输出管接头，且所述输出管接头的内端与所述主腔室连通、外端通过负压连接件与负压源相连通。本发明专利技术的有益效果是：输入通道内流量趋于一致、能减少延程压力损失，提高电池化成工艺合格率的汇流板结构。构。构。

A bus bar structure

【技术实现步骤摘要】
一种汇流板结构


[0001]本专利技术涉及电池化成领域，特别涉及一种汇流板结构。

技术介绍

[0002]汇流板通常与多个电池连接，现有的化成设备普遍使用单型腔汇流板，延程压力损失较大，在抽取电池气体时每个通道内流量难以保证一致，电池化成工艺的合格率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提出了一种能减少延程压力损失，提高电池化成工艺合格率的汇流板结构。
[0004]本专利技术所述的一种汇流板结构，其特征在于：包括汇流板本体、输入管接头和输出管接头；所述汇流板板体内设有主腔室、副腔室、连通通道以及若干输入通道，所述主腔室通过至少一个连通通道与所述副腔室连通；所述输入通道与所述副腔室相连通，且每个所述输入通道处均安装一个所述输入管接头，所述输入管接头的外端通过负压软管与电池相连、内端与相应的所述输入通道相连通；所述汇流板本体的端部设有所述输出管接头，且所述输出管接头的内端与所述主腔室连通、外端通过负压连接件与负压源相连通。
[0005]进一步，所述汇流板本体为一矩形块，具有一顶面，所述顶面沿长度方向的两对端向下延伸出两个侧端面，所述汇流板本体内的所述输入通道的上端连通所述顶面形成通口、下端连通至所述副腔室。
[0006]进一步，所述输入通道沿所述汇流板本体长度方向排成列，并且所述输入通道均匀分布在所述副腔室上方，可与电池一一对应。
[0007]进一步，所述输入通道、所述副腔室、所述主腔室依次从上到下设置所述汇流板板体内，且所述副腔室和所述主腔室的两端均连通所述汇流板本体沿长度方向的两侧端面形成通口，所述主腔室的其中一端安装所述输出管接头。
[0008]进一步，所述主腔室和所述副腔室为沿所述汇流板板体长度方向布置的水平直通道。
[0009]进一步，所述连通通道等距且垂直布设在所述汇流板本体内，所述连通通道的上部连通所述汇流板本体的顶面形成通口，所述连通通道的下部连通所述主腔室和所述副腔室。
[0010]使用时，所述连通通道的通口、所述主腔室和所述副腔室未安装接头的通口可用堵头封闭。
[0011]由于所述输入通道与所述输出管接头距离不等，为减少延程压力损失，使每个所述输入通道内流量趋于一致，本专利技术设计所述连通通道作为主腔室和副腔室的连通媒介，在合适位置使其贯通；所述连通通道的不同间距和孔径大小会影响不同位置的所述输入通道内流量大小，可通过仿真分析确定连通通道的间距和孔径，把厂房的负压均匀地分到每个电池，使所述输入通道内流量趋于一致，保证电池化成工艺的合格率。
[0012]本专利技术的有益效果是：输入通道内流量趋于一致、能减少延程压力损失，提高电池化成工艺合格率的汇流板结构。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的轴测视图。
[0015]附图标记说明：1、输入管接头；2、输出管接头；3、输入通道；4、主腔室；5、副腔室；6、连通通道。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本专利技术。
[0019]本专利技术所述的一种汇流板结构，包括汇流板本体7、输入管接头1和输出管接头2；所述汇流板板体7内设有主腔室4、副腔室5、连通通道6以及若干输入通道3，所述主腔室4通过多个连通通道6与所述副腔室5连通；所述输入通道3与所述副腔室5相连通，且每个所述输入通道3处均安装一个所述输入管接头1，所述输入管接头1的外端通过负压软管与电池相连、内端与相应的所述输入通道3相连通；所述汇流板本体7的端部设有所述输出管接头2，且所述输出管接头2的内端与所述主腔室4连通、外端通过负压连接件与负压源相连通。
[0020]在一种实施例中，所述汇流板本体7为一细长型的矩形块，具有一顶面，所述顶面沿长度方向的两对端向下延伸出两个侧端面，所述输入通道3的上端连通所述顶面形成通口、下端连通至所述副腔室5。
[0021]在一种实施例中，所述输入通道3沿所述汇流板本体7长度方向排成列，并且所述输入通道3均匀分布在所述副腔室5上方，可与电池一一对应。
[0022]在一种实施例中，所述输入通道3、所述副腔室5、所述主腔室4依次从上到下设置所述汇流板板体7内，且所述副腔室5和所述主腔室4的两端均连通两侧端面形成通口，所述主腔室4的其中一端安装所述输出管接头2。
[0023]在一种实施例中，所述主腔室和所述副腔室为沿所述汇流板板体长度方向布置的水平直通道。
[0024]在一种实施例中，所述连通通道6等距且垂直布设在所述汇流板本体7内，所述连通通道6的上部连通所述汇流板本体7的顶面形成通口，所述连通通道6的下部连通所述主腔室4和所述副腔室5。
[0025]在其中一个具体实施例中，通过厂房电压源抽取电池内气体，厂房电压源通过其负压连接件与输出管接头2相连，输出管接头2安装在主腔室4其中一端的通口处，主腔室4通过连通通道6与副腔室5连接，副腔室5上方连通有多个输入通道3，所述输入通道3与电池一一对应，且每个输入通道3上都安装有输入管接头1，所述输入管接头1通过负压软管与电池相连。这样电池内气体就可通过负压软管、输入通道3进入副腔室5，再通过连通通道6进
入主腔室4，从输出管接头2输出。
[0026]在其中一个具体实施例中，连通通道6顶部的通口、主腔室4未安装输入管接头1的通口和副腔室5未安装接头的通口可用堵头封闭，防止气体从这些通口中泄露。
[0027]由于所述输入通道与所述输出管接头距离不等，为减少延程压力损失，使每个所述输入通道内流量趋于一致，本专利技术设计所述连通通道作为主腔室和副腔室的连通媒介，在合适位置使其贯通；所述连通通道的不同间距和孔径大小会影响不同位置的所述输入通道内流量大小，可通过仿真分析确定连通通道的个数、间距和孔径，把厂房的负压均匀地分到每个电池，使所述输入通道内流量趋于一致，保证电池化成工艺的合格率。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流板结构，其特征在于：包括汇流板本体、输入管接头和输出管接头；所述汇流板板体内设有主腔室、副腔室、连通通道以及若干输入通道，所述主腔室通过至少一个连通通道与所述副腔室连通；所述输入通道与所述副腔室相连通，且每个所述输入通道处均安装一个所述输入管接头，所述输入管接头的外端通过负压软管与电池相连、内端与相应的所述输入通道相连通；所述汇流板本体的端部设有所述输出管接头，且所述输出管接头的内端与所述主腔室连通、外端通过负压连接件与负压源相连通。2.如权利要求1所述一种汇流板结构，其特征在于：所述汇流板本体为一矩形块，具有一顶面，所述顶面沿长度方向的两对端向下延伸出两个侧端面，所述汇流板本体内设有一列输入通道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超杰，刘伟，乔静，徐雄华，黄明亮，曹骥，曹政，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：