冷拔圆钢液压捆轴锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了冷拔圆钢液压捆轴锯床，涉及锯床技术领域，包括锯床本体，锯床本体的一侧固定设有固定板，固定板顶端的两侧均固定设有U型架，其中一个U型架的内部设有初捆组件，另一个U型架的内部设有固定组件，初捆组件包括两个转动电机，两个转动电机分别固定设置在其中一个U型架两侧的顶部，其中一个U型架内壁两侧的底部均通过转轴转动设有弧形扎环，本实用新型专利技术的有益效果是：将适量的冷拔圆钢放置在固定板上，冷拔圆钢的尾端或中端与其中一个U型架内壁的底部相接触，通过放卷钢绳使两个弧形扎环与转轴相配合将两个强力吸铁板相吸附，对冷拔圆钢进行初步扎捆，避免冷拔圆钢洒落，便于后期的批量加工。便于后期的批量加工。便于后期的批量加工。

【技术实现步骤摘要】
冷拔圆钢液压捆轴锯床


[0001]本技术涉及一种锯床，特别涉及冷拔圆钢液压捆轴锯床，属于锯床


技术介绍

[0002]锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)上海广耐机电通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，但现有的锯床不便于将需要加工的加工件进行初步扎捆，易使加工件洒落，不便批量加工，且在加工之前不便于进行固定，易产生位移影响加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供冷拔圆钢液压捆轴锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锯床不便于将需要加工的加工件进行初步扎捆，易使加工件洒落，不便批量加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷拔圆钢液压捆轴锯床，包括锯床本体，所述锯床本体的一侧固定设有固定板，所述固定板顶端的两侧均固定设有U型架，其中一个所述U型架的内部设有初捆组件，另一个所述U型架的内部设有固定组件，所述初捆组件包括两个转动电机，两个所述转动电机分别固定设置在其中一个U型架两侧的顶部，其中一个所述U型架内壁两侧的底部均通过转轴转动设有弧形扎环，两个所述弧形扎环的一端均固定设有安装板，两个所述安装板的内侧均固定设有强力吸铁板，两个所述强力吸铁板相吸附。
[0005]优选的，两个所述转动电机的输出轴均固定设有工字型固定盘，两个所述工字型固定盘的中部均缠绕有钢绳，两个所述钢绳的一端分别与两个弧形扎环的一端固定连接。
[0006]优选的，其中一个所述U型架两侧的底部均开设有与弧形扎环相匹配的条形口。
[0007]优选的，所述固定组件包括第一多级液压缸，所述第一多级液压缸固定设置在另一个U型架顶端的中部，另一个所述U型架两侧的底部均固定设有第二多级液压缸。
[0008]优选的，另一个所述U型架的内部活动设有三个活动板，其中一个所述活动板顶端中部与第一多级液压缸的输出端固定连接，另两个所述活动板外侧的中部分别与第二多级液压缸的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述固定板顶端中部的两边侧均固定设有若干个斜杆。
[0010]优选的，另一个所述U型架一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、第一多级液压缸开关和第二多级液压缸开关，两个所述转动电机均通过转动电机开关与外接电源电性连接，所述第一多级液压缸通过第一多级液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第二多级液压缸均通过第二多级液压缸开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的冷拔圆钢液压捆轴锯床具有如下有益效果：
[0012]1、将适量的冷拔圆钢放置在固定板上，冷拔圆钢的尾端或中端与其中一个U型架内壁的底部相接触，通过放卷钢绳使两个弧形扎环与转轴相配合将两个强力吸铁板相吸附，对冷拔圆钢进行初步扎捆，避免冷拔圆钢洒落，便于后期的批量加工；
[0013]2、通过固定组件中设置的第一多级液压缸和两个第二多级液压缸带动活动板与批量的冷拔圆钢相接触，对冷拔圆钢的首段进行夹紧固定，便于固定，减少位移提高加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、锯床本体；2、固定板；3、U型架；4、初捆组件；41、转动电机；42、弧形扎环；43、转轴；44、安装板；45、强力吸铁板；46、工字型固定盘；47、钢绳；48、条形口；5、固定组件；51、第一多级液压缸；52、活动板；53、第二多级液压缸；6、开关面板；7、斜杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了冷拔圆钢液压捆轴锯床，包括锯床本体1，锯床本体1的一侧固定设有固定板2，固定板2顶端的两侧均固定设有U型架3，其中一个U型架3的内部设有初捆组件4，另一个U型架3的内部设有固定组件5，初捆组件4包括两个转动电机41，两个转动电机41分别固定设置在其中一个U型架3两侧的顶部，其中一个U型架3内壁两侧的底部均通过转轴43转动设有弧形扎环42，两个弧形扎环42的一端均固定设有安装板44，两个安装板44的内侧均固定设有强力吸铁板45，两个强力吸铁板45相吸附；
[0022]两个转动电机41的输出轴均固定设有工字型固定盘46，两个工字型固定盘46的中部均缠绕有钢绳47，两个钢绳47的一端分别与两个弧形扎环42的一端固定连接；
[0023]其中一个U型架3两侧的底部均开设有与弧形扎环42相匹配的条形口48；
[0024]固定板2顶端中部的两边侧均固定设有若干个斜杆7；
[0025]另一个U型架3一侧的中部固定设有开关面板6，开关面板6的表面安装有转动电机开关，两个转动电机41均通过转动电机开关与外接电源电性连接。
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，将适量的冷拔圆钢放置在固定板2上，冷拔圆钢的尾端或中端与其中一个U型架3内壁的底部相接触，通过放卷钢绳47使两个弧形扎环42与转轴43相配合将两个强力吸铁板45相吸附，对冷拔圆钢进行初步扎捆，避免冷拔圆钢洒落，便于后期的批量加工。
[0027]实施例2：
[0028]固定组件5包括第一多级液压缸51，第一多级液压缸51固定设置在另一个U型架3顶端的中部，另一个U型架3两侧的底部均固定设有第二多级液压缸53；
[0029]另一个U型架3的内部活动设有三个活动板52，其中一个活动板52顶端中部与第一多级液压缸51的输出端固定连接，另两个活动板52外侧的中部分别与第二多级液压缸53的输出端固定连接；
[0030]另一个U型架3一侧的中部固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有第一多级液压缸开关和第二多级液压缸开关，第一多级液压缸51通过第一多级液压缸开关与外接电源电性连接，两个第二多级液压缸53均通过第二多级液压缸开关与外接电源电性连接；
[0031]具体的，如图1、图2、图4所示，首先通过固定组件5中设置的第一多级液压缸51和两个第二多级液压缸53带动活动板52与批量的冷拔圆钢相接触，对冷拔圆钢的首段进行夹紧固定，便于固定，减少位移提高加工质量。
[0032]工作原理：具体使用时，本技术冷拔圆钢液压捆轴锯床，首先将初捆组件4放置在相应的工作位置，然后检查固定组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将适量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷拔圆钢液压捆轴锯床，包括锯床本体（1），其特征在于，所述锯床本体（1）的一侧固定设有固定板（2），所述固定板（2）顶端的两侧均固定设有U型架（3），其中一个所述U型架（3）的内部设有初捆组件（4），另一个所述U型架（3）的内部设有固定组件（5），所述初捆组件（4）包括两个转动电机（41），两个所述转动电机（41）分别固定设置在其中一个U型架（3）两侧的顶部，其中一个所述U型架（3）内壁两侧的底部均通过转轴（43）转动设有弧形扎环（42），两个所述弧形扎环（42）的一端均固定设有安装板（44），两个所述安装板（44）的内侧均固定设有强力吸铁板（45），两个所述强力吸铁板（45）相吸附。2.根据权利要求1所述的冷拔圆钢液压捆轴锯床，其特征在于：两个所述转动电机（41）的输出轴均固定设有工字型固定盘（46），两个所述工字型固定盘（46）的中部均缠绕有钢绳（47），两个所述钢绳（47）的一端分别与两个弧形扎环（42）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的冷拔圆钢液压捆轴锯床，其特征在于：其中一个所述U型架（3）两侧的底部均开设有与弧形扎环（42）相匹配的条形口（48）。4.根据权利要求1所述的冷拔圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，张承琪，鹿秀宝，林建，
申请(专利权)人：山东恒兴重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：