一种肉类切割加工机器制造技术

一种肉类切割加工机器，包括机箱；进料输送部件，与所述机箱的右侧连接；出料输送部件，与所述机箱的左侧连接；刀组，底部与机箱的顶部内侧连接，且进料输送部件和出料输送部件的一端均连接在刀组的两侧。该肉类切割加工机器通过在机箱的顶部设置有刀组，通过将刀片和切割座安装在刀组的内侧，且刀组的一端通过传动齿轮轴与传动装置利用传动皮带进行连接即可实现肉类切割工作，在对不同规格需求进行肉类切割时，则可通过取下刀组的整体，更换成不同规格的刀组即可实现不同规格的切割，通过整体更换的方式有利于提高更换的效率，与传统的更换刀具的方式相比较则速度更快，有效地减少了单独更换刀具的匹配时间。单独更换刀具的匹配时间。单独更换刀具的匹配时间。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类切割加工机器


[0001]本技术涉及肉类加工
，具体为一种肉类切割加工机器。

技术介绍

[0002]肉类加工机械是一种加工设备，是肉类工业发展必须而重要的保障。在上个世纪八十年代中期，原国家商业部为了提高我国的肉类深加工技术，开始从欧洲进口肉类加工设备。从那时开始，我国的肉类加工企业开始认识和了解现代化的加工设备、工艺及产品；肉类加工机械制造厂家也开始接触先进的肉类加工设备，并开始借鉴国外的技术开发中国自己的产品。整整二十年。
[0003]现有技术中心，现有的肉类切割加工所使用的机器由于结构方面的设计不足，且用于切割肉类的刀具安装在机器的内部，不便于进行更换，同时皮带也不便于进行快速地拆卸，进而导致机器无法根据所需的切割规格对肉类提供有效的切割，同时更换效率较低，以至于导致影响肉类切割的进度问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]为解决以上问题，本技术提供了一种肉类切割加工机器，具有更换刀具块，皮带可快速拆卸。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉类切割加工机器，包括机箱；进料输送部件，与所述机箱的右侧连接；出料输送部件，与所述机箱的左侧连接；刀组，底部与机箱的顶部内侧连接，且进料输送部件和出料输送部件的一端均连接在刀组的两侧；减震器，顶部与机箱的底部固定连接，所述减震器的底部固定安装有机架，所述机架的底部活动安装有脚轮，所述机架的底部安装有脚杯；所述进料输送部件的顶部活动安装有进料组件盖板，所述出料输送部件的顶部活动安装有出料组件盖板，所述刀组的内侧活动安装有刀片，所述刀片的底部设置有切割座，所述切割座的两端安装在刀组的内侧。
[0008]优选地，所述刀组的侧面活动安装有传动组件，所述传动组件安装在机箱的内侧。
[0009]优选地，所述刀组的侧面活动安装有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴安装在机箱的内侧。
[0010]优选地，所述进料输送部件的顶部固定安装有防护壳一，所述防护壳一固定安装在机箱的侧面。
[0011]优选地，所述出料输送部件的顶部固定安装有防护壳二，且防护壳二的侧面与机箱的侧面连接。
[0012]优选地，所述机箱的内侧设置有驱动电机。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该肉类切割加工机器通过在机箱的顶部设置有刀组，通过将刀片和切割座安装在刀组的内侧，且刀组的一端通过传动齿轮轴与传动装置利用传动皮带进行连接即可实现肉类切割工作，在对不同规格需求进行肉类切割时，则可通过取下刀组的整体，更换成不同规格的刀组即可实现不同规格的切割，通过整体更换的方式有利于提高更换的效率，与传统的更换刀具的方式相比较则速度更快，有效地减少了单独更换刀具的匹配时间，另外，通过将传动组件、传动齿轮轴以及驱动电机均设计在同一方向，通过打开机箱盖板则可对皮带进行快速的更换，有利于在更换刀组的时候对皮带进行快速的拆卸以及安装，有效地提升了整体的操作效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术的实施例的立体后视结构示意图；
[0019]图3示出了本技术的实施例的刀组部分示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、进料输送部件；3、出料输送部件；4、刀组；5、减震器；6、机架；7、脚轮；8、脚杯；9、刀片；10、切割座；11、传动组件；12、传动齿轮轴；13、进料组件盖板；14、出料组件盖板；15、防护壳一；16、防护壳二；17、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅附图1－附图3，一种肉类切割加工机器，包括机箱1；进料输送部件2，与机箱1的右侧连接；出料输送部件3，与机箱1的左侧连接；刀组4，底部与机箱1的顶部内侧连接，且进料输送部件2和出料输送部件3的一端均连接在刀组4的两侧；减震器5，顶部与机箱1的底部固定连接，减震器5的底部固定安装有机架6，机架6的底部活动安装有脚轮7，机架6的底部安装有脚杯8；进料输送部件2的顶部活动安装有进料组件盖板13，出料输送部件3的顶部活动安装有出料组件盖板14，刀组4的内侧活动安装有刀片9，刀片9的底部设置有切割座10，切割座10的两端安装在刀组4的内侧，通过在机箱1的顶部设置有刀组4，通过将刀片9和切割座10安装在刀组4的内侧，且刀组4的一端通过传动齿轮轴12与传动装置利用传动皮带进行连接即可实现肉类切割工作，在对不同规格需求进行肉类切割时，则可通过取下刀组4的整体，更换成不同规格的刀组4即可实现不同规格的切割，通过整体更换的方式有利于提高更换的效率，与传统的更换刀具的方式相比较则速度更快，有效地减少了单独更换刀具的匹配时间，另外，通过将传动组件11、传动齿轮轴12以及驱动电机17均设计在同一方向，通过打开机箱盖板则可对皮带进行快速的更换，有利于在更换刀组4的时候对皮带进行快速的拆卸以及安装，有效地提升了整体的操作效率。且其中传动组件11、传动齿轮轴12和驱动电机17一端之前通过传动的皮带进行缠绕连接，以便于实现有效地传动作用，另外刀片9
和切割座10之间交错设计，刀片9的底部可贯穿入切割座10顶部开设的槽口内侧，即可实现切割效果。
[0023]参阅附图3，刀组4的侧面活动安装有传动组件11，传动组件11安装在机箱1的内侧，通过设置有传动组件11则可在机箱1的内部提供有效的传动作用。
[0024]参阅附图3，刀组4的侧面活动安装有传动齿轮轴12，传动齿轮轴12安装在机箱1的内侧，通过传动齿轮轴12则可配合连接上传动皮带进行传动。
[0025]参阅附图1－附图2，进料输送部件2的顶部固定安装有防护壳一15，防护壳一15固定安装在机箱1的侧面，通过防护壳一15则可在进料端提供有效地防护作用。
[0026]参阅附图1－附图2，出料输送部件3的顶部固定安装有防护壳二16，且防护壳二16的侧面与机箱1的侧面连接，通过设置有防护壳二16则可在出料端同样对人体提供有效地防护作用。
[0027]参阅附图1，机箱1的内侧设置有驱动电机17，通过设置有驱动电机17则为整体提供动力源作用。
[0028]本技术的工作原理为，通过在机箱1的顶部设置有刀组4，通过将刀片9和切割座10安装在刀组4的内侧，且刀组4的一端通过传动齿轮轴12与传动装置利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类切割加工机器，其特征在于，包括：机箱（1）；进料输送部件（2），与所述机箱（1）的右侧连接；出料输送部件（3），与所述机箱（1）的左侧连接；刀组（4），底部与机箱（1）的顶部内侧连接，且进料输送部件（2）和出料输送部件（3）的一端均连接在刀组（4）的两侧；减震器（5），顶部与机箱（1）的底部固定连接，所述减震器（5）的底部固定安装有机架（6），所述机架（6）的底部活动安装有脚轮（7），所述机架（6）的底部安装有脚杯（8）；所述进料输送部件（2）的顶部活动安装有进料组件盖板（13），所述出料输送部件（3）的顶部活动安装有出料组件盖板（14），所述刀组（4）的内侧活动安装有刀片（9），所述刀片（9）的底部设置有切割座（10），所述切割座（10）的两端安装在刀组（4）的内侧。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊斌，
申请(专利权)人：佛山市万隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：