一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法及系统，包括：步骤S1，对一玻璃生产线的退火窑产出的多个玻璃原片分别进行模拟划线以得到各玻璃原片对应的一玻璃数据，并将各玻璃数据存储至一优化统计表内；步骤S2，持续获取各玻璃原片分别位于玻璃生产线的落板区、堆垛区和气垫桌区时采集到的玻璃数据并将玻璃数据于优化统计表内删除以更新优化统计表；步骤S3，统计更新后的优化统计表内的各玻璃数据的实时总量作为玻璃原片的在线片数。有益效果是本方法及系统能够实时对优化统计表内的玻璃数据进行更新，并可以实时统计得到玻璃生产线上玻璃原片的在线片数，确保数据准确性。性。性。

A real-time statistical method and system for on-line sheet number of glass production line

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法及系统


[0001]本专利技术涉及玻璃生产线数据统计
，尤其涉及一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法及系统。

技术介绍

[0002]随着工业智能化的快速发展，浮法玻璃生产线冷端控制系统的自动化水平也不断提升，在浮法玻璃冷端生产中，缺陷检测系统、优化系统、切割系统、线控系统、堆垛系统等子系统之间需要进行数据的交换，对玻璃数据的采集处理是生产线数据管理中最重要的任务，通过数据统计管理服务器对现场数据进行实时接收，采集后及时处理,过滤并响应不同的数据请求，将所需的信息反馈给对线控系统，线控系统再通过反馈信息对落板模块，堆垛模块等等进行控制，从而完成整条生产线运行。
[0003]但是在目前的玻璃生产线中，不能实现各个区域之间的数据互通，玻璃原片的玻璃数据难以得到有效采集，无法实时得知玻璃生产线上玻璃原片的在线片数。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法，具体包括以下步骤：
[0005]步骤S1，对一玻璃生产线的退火窑产出的多个玻璃原片分别进行模拟划线以得到各所述玻璃原片对应的一玻璃数据，并将各所述玻璃数据存储至一优化统计表内；
[0006]步骤S2，持续获取各所述玻璃原片分别位于所述玻璃生产线的落板区、堆垛区和气垫桌区时采集到的所述玻璃数据并将所述玻璃数据于所述优化统计表内删除以更新所述优化统计表；
[0007]步骤S3，统计更新后的所述优化统计表内的各所述玻璃数据的实时总量作为所述玻璃原片的在线片数。
[0008]优选的，所述步骤S1中，所述玻璃数据包括所述玻璃原片对应的编号、板长、板宽、厚度和存入时间。
[0009]优选的，执行所述步骤S1之后还包括一数据更新过程，所述数据更新过程包括：
[0010]步骤A1，针对每个所述玻璃数据，根据所述玻璃数据中的所述存入时间和当前时刻的时间处理得到一时间差值；
[0011]步骤A2，根据所述时间差值和预先生成的一时间阈值对所述优化统计表内的所述玻璃数据进行更新。
[0012]优选的，所述步骤A2包括：
[0013]判断所述时间差值是否大于所述时间阈值：
[0014]若是，则将所述时间差值对应的所述玻璃数据于所述优化统计表中删除；
[0015]若否，则退出。
[0016]优选的，采用如下公式预先生成所述时间阈值：
[0017][0018]其中，
[0019]T表示所述时间阈值；
[0020]L表示所述玻璃生产线的长度；
[0021]V表示所述玻璃生产线的平均前进速度。
[0022]优选的，所述落板区内有所述玻璃原片掉落时表示能够采集到所述玻璃数据，则所述步骤S2中根据所述玻璃数据中的所述编号于所述优化统计表中查询到对应的所述玻璃数据并删除。
[0023]优选的，所述堆垛区内预先设置有机械手，所述机械手抓取所述玻璃原片时输出一抓取信号表示能够采集到所述玻璃数据，则所述步骤S2中，在接收到所述抓取信号时获取所述玻璃数据，根据所述玻璃数据中的所述编号于所述优化统计表中查询到对应的所述玻璃数据并删除。
[0024]优选的，所述气垫桌区内预先设置有一光电开关，所述气垫桌区内存在所述玻璃原片时所述光电开关输出一触发信号表示能够采集到所述玻璃数据，则所述步骤S2中，在接收到所述触发信号时获取所述玻璃数据，根据所述玻璃数据中的所述编号于所述优化统计表中查询到对应的所述玻璃数据并删除。
[0025]优选的，所述步骤S3中，通过选择计数函数遍历所述优化统计表以统计各所述玻璃数据的所述实时总量作为所述玻璃生产线内所述玻璃原片的所述在线片数。
[0026]优选的，一种玻璃生产线的在线片数实时统计系统，应用上述的在线片数实时统计方法，包括：
[0027]一数据获取模块，用于对一玻璃生产线的退火窑产出的多个玻璃原片分别进行模拟划线以得到各所述玻璃原片对应的一玻璃数据，并将各所述玻璃数据存储至一优化统计表内；
[0028]一数据更新模块，连接所述数据获取模块，用于持续获取各所述玻璃原片分别位于所述玻璃生产线的落板区、堆垛区和气垫桌区时采集到的所述玻璃数据并将所述玻璃数据于所述优化统计表内删除以更新所述优化统计表；
[0029]一片数统计模块，连接所述数据更新模块，用于统计更新后的所述优化统计表内的各所述玻璃数据的实时总量作为所述玻璃原片的在线片数。
[0030]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0031](1)本专利技术中的在线片数实时统计方法及系统能够对落板区、堆垛区、气垫桌区内的玻璃数据进行实时采集并及时进行处理，实现数据互通；
[0032](2)本专利技术中的在线片数实时统计方法及系统能够实时对优化统计表内的玻璃数据进行更新，并可以实时统计得到玻璃生产线上玻璃原片的在线片数，既提高数据处理能力，又保证数据准确性；
[0033](3)本专利技术中的在线片数实时统计方法及系统进行玻璃数据的传输时无需通过用户数据报协议进行通信，可以有效增加数据的安全性。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的较佳的实施例中，本方法的步骤流程图；
[0035]图2为本专利技术的较佳的实施例中，数据更新过程的步骤流程图；
[0036]图3为本专利技术的较佳的实施例中，本系统的结构原理图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本专利技术并不限定于该实施方式，只要符合本专利技术的主旨，则其他实施方式也可以属于本专利技术的范畴。
[0038]本专利技术的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法，如图1所示，具体包括以下步骤：
[0039]步骤S1，对一玻璃生产线的退火窑产出的多个玻璃原片分别进行模拟划线以得到各玻璃原片对应的一玻璃数据，并将各玻璃数据存储至一优化统计表内；
[0040]步骤S2，持续获取各玻璃原片分别位于玻璃生产线的落板区、堆垛区和气垫桌区时采集到的玻璃数据并将玻璃数据于优化统计表内删除以更新优化统计表；
[0041]步骤S3，统计更新后的优化统计表内的各玻璃数据的实时总量作为玻璃原片的在线片数。
[0042]具体地，本实施例中，优化统计表内现存的玻璃数据可以视为玻璃生产线上实际存在的玻璃以进行在线片数的实时统计。
[0043]本专利技术的较佳的实施例中，步骤S1中，玻璃数据包括玻璃原片对应的编号、板长、板宽、厚度和存入时间。
[0044]具体地，本实施例中，可以根据客户订单需求和玻璃缺陷分布状态对玻璃原片进行模拟划线，生成每一片玻璃原片的玻璃数据并直接存储在优化统计表内。
[0045]本专利技术的较佳的实施例中，执行步骤S1之后还包括一数据更新过程，如图2所示，数据更新过程包括：
[0046]步骤A1，针对每个玻璃数据，根据玻璃数据中的存入时间和当前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线的在线片数实时统计方法，其特征在于，具体包括以下步骤:步骤S1，对一玻璃生产线的退火窑产出的多个玻璃原片分别进行模拟划线以得到各所述玻璃原片对应的一玻璃数据，并将各所述玻璃数据存储至一优化统计表内；步骤S2，持续获取各所述玻璃原片分别位于所述玻璃生产线的落板区、堆垛区和气垫桌区时采集到的所述玻璃数据并将所述玻璃数据于所述优化统计表内删除以更新所述优化统计表；步骤S3，统计更新后的所述优化统计表内的各所述玻璃数据的实时总量作为所述玻璃原片的在线片数。2.根据权利要求1所述的在线片数实时统计方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述玻璃数据包括所述玻璃原片对应的编号、板长、板宽、厚度和存入时间。3.根据权利要求2所述的在线片数实时统计方法，其特征在于，执行所述步骤S1之后还包括一数据更新过程，所述数据更新过程包括：步骤A1，针对每个所述玻璃数据，根据所述玻璃数据中的所述存入时间和当前时刻的时间处理得到一时间差值；步骤A2，根据所述时间差值和预先生成的一时间阈值对所述优化统计表内的所述玻璃数据进行更新。4.根据权利要求3所述的在线片数实时统计方法，其特征在于，所述步骤A2包括：判断所述时间差值是否大于所述时间阈值：若是，则将所述时间差值对应的所述玻璃数据于所述优化统计表中删除；若否，则退出。5.根据权利要求3所述的在线片数实时统计方法，其特征在于，采用如下公式预先生成所述时间阈值：其中，T表示所述时间阈值；L表示所述玻璃生产线的长度；V表示所述玻璃生产线的平均前进速度。6.根据权利要求2所述的在线片数实时统计方法，其特征在于，所述落板区内有所述玻璃原片掉落时表示能够采集到所述玻璃数据，则所述步骤S2中根据所述玻璃数据中的所述编号于所述优化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思颖，刘锐，邹宁波，葛淼，张国金，刘路明，洪志，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：