本实用新型专利技术属于振动控制技术领域，具体涉及一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置；包括活动架、固定架、导轨、主滑块，质量块，粘滞阻尼器、拉力装置、主压簧和水平固定槽，所述活动架由活动水平架、活动支架和上翼缘组成，所述固定架由固定水平架、固定支架和下翼缘组成。所述固定支架固定设置在所述固定水平架的后端，所述铰接件设置在活动支架与固定支架之间，铰接件一端与活动支架连接，另一端与固定支架连接，因此所述活动架可以铰接件作为支点相对所述固定架转动；能够调节自身固有频率和自身阻尼的吸振装置。尼的吸振装置。尼的吸振装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置
[0001]本技术属于振动控制
，具体涉及一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置。
技术介绍
[0002]结构易受外部激励包括风振、地震、机械设备、地铁和车辆等振动影响，目前能解决此类振动问题有多种技术手段，调谐质量阻尼器装置也是较早应用在结构上处理此类问题的一种控制装置，控制原理是当其固有频率调整到与被控结构的激励振动相同时，会产生较好的减振效果。在实际工程应用中，因存在各种随机因素，要准确掌握被控结构的激励振动非常困难。而且，在调谐质量阻尼器装置安装完成后，在长期的工作下，其自身也可能出现疲劳损伤等问题，使得装置固有频率发生改变；同时，被控结构在长期使用状态下，也存在各种无法预估的频率微小改变，使得调谐质量阻尼器装置的吸振效果越来越差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，能够调节自身固有频率和自身阻尼的吸振装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，包括活动架、固定架、导轨、主滑块，质量块，粘滞阻尼器、拉力装置、主压簧和水平固定槽，所述活动架由活动水平架、活动支架和上翼缘组成，所述固定架由固定水平架、固定支架和下翼缘组成。所述固定支架固定设置在所述固定水平架的后端，所述铰接件设置在活动支架与固定支架之间，铰接件一端与活动支架连接，另一端与固定支架连接，因此所述活动架可以铰接件作为支点相对所述固定架转动。活动支架上设置有两个圆筒，侧压簧一端套在活动支架的圆筒上，同样地，固定支架上设置有与活动支架对应的两个圆筒，侧压簧另一端套在固定支架的圆筒上。活动架以铰接件作为支点相对固定架转动的过程中，在转动幅度内，两个侧压簧均全程处于压缩状态。
[0006]所述活动架设置在所述固定架之上，所述活动水平架的前端，水平两侧均设置有上翼缘，所述固定水平架的前端水平两侧均设置与上翼缘对应的下翼缘。活动水平架与所述上翼缘之间还设置有三角加强肋，固定水平架与所述下翼缘之间还设置有三角加强肋。
[0007]所述上翼缘与下翼缘之间分别设置有拉力装置、主压簧、固定螺杆。主压簧两端均套在限位套筒上，所述限位套筒分别安装在上翼缘的底面和对应的下翼缘的上面。上翼缘上加工有通孔，同时下翼缘在对应的位置也加工有通孔。所述拉力装置的上端盖的螺杆部分穿过上翼缘的通孔并在上翼缘的另一面用厚螺母+薄螺母+垫片的紧固组合将拉力装置拧紧，此时，上端盖上平面抵住上翼缘的下平面；所述中心轴的螺杆部分穿过下翼缘的通孔并在下翼缘的另一面用厚螺母+薄螺母+垫片的紧固组合将拉力装置拧紧。
[0008]固定架与被保护设备或结构固定连接，活动架和固定架一侧通过铰接件连接，活动架以铰接件作为支点相对所述固定架转动，并且在活动架和固定架通过铰接件连接一侧
设置有侧压簧，侧压簧向活动架提供恢复力矩，主压簧、拉力装置和粘滞阻尼器竖向设置在活动架和固定架之间，为活动架提供竖向恢复力，主压簧、拉力装置和侧压簧依据需要选配，导轨和水平固定槽设置在活动架之上，并且水平固定槽与导轨方向平行，一个或多个主滑块设置在导轨和水平固定槽内，质量块设置在主滑块之上，质量块可通过主滑块在导轨上移动，实现系统刚度无级调整。
[0009]进一步的，粘滞阻尼器设置有两套，分别设置在弹簧吸振装置的两侧，粘滞阻尼器包括腔体、插板、上安装板和下安装板，所述上安装板加工有两道平行的T型槽b，所述下安装板也加工有两道平行的T型槽c，所述T型槽b和所述T型槽c的方向互相平行并与所述导轨平行；T型槽b上放置有T型螺母b，T型槽c上放置有T型螺母c，所述插板的上面板采用螺栓与T型螺母b紧固使得插板固定安装在T型滑槽b上，所述腔体的侧面板采用螺栓与T型螺母c紧固使得腔体固定安装T型滑槽c上，粘滞阻尼器可在上安装板和下安装板上移动，实现系统阻尼无级调整。
[0010]进一步的，上安装板安装在所述活动架的两侧，下安装板安装在所述固定架的两侧。
[0011]进一步的，上安装板安装在质量块下表面两侧，下安装板安装在所述固定架的两侧，不仅可实现竖向阻尼功能，在质量块沿着所述导轨水平往复运动时，插板跟随着做水平向往复运动，并剪切所述腔体内部的阻尼液，从而产生水平阻尼力，并耗散振动能量。
[0012]进一步的，腔体的内腔上填充有粘滞阻尼液，插板的插板部分插入腔体的内腔并浸入粘滞阻尼液中。
[0013]进一步的，所述拉力装置包括上端盖、压板、外筒、压簧、下端盖和中心轴，所述外筒的截面为半圆弧形，所述上端盖的下平面与两个外筒的上端面螺栓连接，两个拉力装置外筒之间形成相对的竖向导向缝；所述压板的外形类似圆饼形，其两侧加工有相对的凸台，凸台嵌入所述竖向导向缝之间，所述下端盖的外形为圆环形，下端盖与两个外筒的下端面螺栓连接，中心轴穿过下端盖与压板的下平面通过螺栓固定连接，中心轴外表面在外筒内部分上设置有压簧。
[0014]进一步的，质量块和主滑块之间还设置有主连接件，导轨上还设置有副滑块，副滑块上设置有副连接件，主连接件和副连接件之间设置有水平拉簧，形成平衡力。
[0015]进一步的，主连接件开设有带沉台通孔a，所述副连接件上开设有带沉台通孔b，水平固定槽开设有T型槽a，所述T型槽a的方向与导轨的方向平行，T型槽a上放置有T型螺母a，带沉台通孔a和带沉台通孔b上用螺栓从上而下穿过其通孔并与所述T型螺母a紧固使得主连接件和副连接件与水平固定槽固定连接，也间接使得主连接件和副连接件固定在导轨上，不能自由滑动。
[0016]进一步的，副连接件与所述水平固定槽固定，主连接件不与水平固定槽固定连接，质量块和水平弹簧组成水平向吸振装置，通过自身的固有水平频率与该方向的外部激励频率产生共振从而吸收外部振动能量实现减振。
[0017]进一步的，所述侧压簧有两个，均为压缩弹簧，侧压簧设置在铰接件的上下两侧。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0019]本技术提出一种可调装置自身固有频率，可调装置自身阻尼的吸振装置。装置固有频率调整即可采用移动质量块位置，也可采用调整弹簧参数。装置阻尼调整通过改
变阻尼位置而改变擦板的运动速度实现，并且同时实现竖向和水平单向的减振。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0021]图2为实施例1立体图一；
[0022]图3为实施例1立体图二；
[0023]图4为实施例1导轨和水平固定槽结构示意图；
[0024]图5为图4的侧视图；
[0025]图6为拉力装置结构示意图；
[0026]图7为拉力装置分解结构示意图；
[0027]图8为粘滞阻尼器结构示意图；
[0028]图9为吸振装置运输和安装结构示意图；
[0029]图10为实施例2结构示意图；
[0030]图11为实施例2立体图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，其特征在于：包括活动架(4)、固定架(7)、导轨(3)、主滑块(2)，质量块(1)，粘滞阻尼器(8)、拉力装置(9)、主压簧(10)和水平固定槽(16)，活动架(4)和固定架(7)一侧通过铰接件(6)连接，并且在活动架(4)和固定架(7)通过铰接件(6)连接一侧设置有侧压簧(12)，主压簧(10)、拉力装置(9)和粘滞阻尼器(8)竖向设置在活动架(4)和固定架(7)之间，导轨(3)和水平固定槽(16)设置在活动架(4)之上，并且水平固定槽(16)与导轨(3)方向平行，主滑块(2)设置在导轨(3)和水平固定槽(16)内，质量块(1)设置在主滑块(2)之上。2.根据权利要求1所述的一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，其特征在于：粘滞阻尼器(8)设置有两套，分别设置在弹簧吸振装置的两侧，粘滞阻尼器(8)包括腔体(8.1)、插板(8.2)、上安装板(8.3)和下安装板(8.4)，所述上安装板(8.3)加工有两道平行的T型槽b，所述下安装板(8.4)也加工有两道平行的T型槽c，所述T型槽b和所述T型槽c的方向互相平行并与所述导轨(3)平行；T型槽b上放置有T型螺母b，T型槽c上放置有T型螺母c，所述插板(8.2)的上面板采用螺栓与T型螺母b紧固使得插板(8.2)固定安装在T型滑槽b上，所述腔体(8.1)的侧面板采用螺栓与T型螺母c紧固使得腔体(8.1)固定安装T型滑槽c上。3.根据权利要求2所述的一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，其特征在于：上安装板(8.3)安装在所述活动架(4)的两侧，下安装板(8.4)安装在所述固定架(7)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，其特征在于：上安装板(8.3)安装在质量块(1)下表面两侧，下安装板(8.4)安装在所述固定架(7)的两侧。5.根据权利要求2所述的一种可调频率可调阻尼的弹簧吸振装置，其特征在于：腔体(8.1)的内腔上填充有粘滞阻尼液，插板(8.2)的插板部分插入腔体(8.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王豫，魏陆顺，梁欢文，何思杰，管庆松，
申请(专利权)人：震安科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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