本实用新型专利技术提供一种高精度裁切装置，包括工作台、剪切机构、放置板、第一定距刻度和刀架连接座，所述工作台后端固定连接有用于对剪切机构连接固定的支撑板，该高精度裁切装置，放置板整体呈“L”形设置，在放置板前端卡合限位有第一压料板，通过插接螺钉对第一压料板下压顶位，可以对堆叠纸张的前端进行稳定固定，且在第一压料板两侧设置有与第一伸缩杆底部连接套环相嵌套的第一连接杆，使两组第一伸缩杆和第二压料板可以在放置板上端进行稳定的前后滑动，并且通过第一伸缩杆的升降，可以带动第二压料板对堆叠纸张的后端裁切处进行稳定限位，以防止裁切中纸张发生翘起和偏移。以防止裁切中纸张发生翘起和偏移。以防止裁切中纸张发生翘起和偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度裁切装置
[0001]本技术涉及纸张裁切加工
，具体为一种高精度裁切装置。
技术介绍
[0002]在纸张的装订和加工中，因为对纸张尺寸使用需求的不同，往往需要使用到裁切装置，以用于对纸张的大小尺寸进行裁切调整，但现有的裁切装置在进行使用的过程中，往往无法对堆叠中的纸张进行快速有效的限位，容易导致纸张随着裁切刀片的下压发生翘起，对裁切纸张造成损伤，且裁剪精度不方便工作人员检测和把控，为此，现提供一种高精度裁切装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精度裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度裁切装置，包括工作台、剪切机构、放置板、第一定距刻度和刀架连接座，所述工作台后端固定连接有用于对剪切机构连接固定的支撑板，所述剪切机构外侧设置有对裁切刀片剪切位置观测用第二定距刻度，所述工作台上端对称开设有两组与放置板底部滚轮相嵌套的限位滑槽，所述放置板前端通过限位槽卡合连接有第一压料板，所述放置板通过插接螺钉与第一压料板构成限位结构，所述放置板两侧对称安装有两组第一连接杆，两组所述第一连接杆表面均通过连接套环与第一伸缩杆底部相连接，两组所述第一伸缩杆上端均固定连接有第二压料板，所述放置板两侧通过第一连接杆和连接套环与第一伸缩杆和第二压料板构成滑动结构，所述剪切机构内部对称安装有两组第二连接杆，两组所述第二连接杆活动嵌套于刀架连接座两侧。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台通过限位滑槽和滚轮与放置板构成滑动结构，所述放置板呈“L”形设置。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二压料板通过两组第一伸缩杆的伸缩对裁切纸张后端进行平整限位。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一连接杆外侧通过限位螺钉与连接套环进行限位固定，所述第一连接杆表面设置有用于纸张裁切尺寸测量的第一定距刻度。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述刀架连接座通过第三伸缩杆与第二连接杆构成滑动结构，所述刀架连接座底部通过两组第二伸缩杆与裁切刀片构成升降结构。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种高精度裁切装置，包括工作台、支撑板、剪切机构、限位滑槽、放置板、限位槽、第一压料板、插接螺钉、第一连接杆、连接套环、第一伸缩杆、限位螺钉、第一定距刻度、第二压料板、第二连接杆、刀架连接座、第二伸缩杆、裁切刀片、第三伸缩杆、第二定距刻度、滚轮。
[0010]1.该高精度裁切装置，放置板整体呈“L”形设置，在放置板前端卡合限位有第一压
料板，通过插接螺钉对第一压料板下压顶位，可以对堆叠纸张的前端进行稳定固定，且在第一压料板两侧设置有与第一伸缩杆底部连接套环相嵌套的第一连接杆，使两组第一伸缩杆和第二压料板可以在放置板上端进行稳定的前后滑动，并且通过第一伸缩杆的升降，可以带动第二压料板对堆叠纸张的后端裁切处进行稳定限位，以防止裁切中纸张发生翘起和偏移，同时在第一伸缩杆表面开设有用于纸张裁切尺寸测量的第一定距刻度，且在剪切机构外侧设置有对裁切刀片剪切位置观测用第二定距刻度，以方便工作人员对裁切纸张和裁切刀片的位置进行稳定的观察和调整，提高了该装置使用中的裁剪精度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高精度裁切装置的主视外形结构示意图；
[0012]图2为本技术一种高精度裁切装置的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种高精度裁切装置的主视结构剖视图；
[0014]图4为本技术一种高精度裁切装置的放置板主视结构示意图；
[0015]图5为本技术一种高精度裁切装置的放置板侧视结构示意图；
[0016]图6为本技术一种高精度裁切装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、支撑板；3、剪切机构；4、限位滑槽；5、放置板；6、限位槽；7、第一压料板；8、插接螺钉；9、第一连接杆；10、连接套环；11、第一伸缩杆；12、限位螺钉；13、第一定距刻度；14、第二压料板；15、第二连接杆；16、刀架连接座；17、第二伸缩杆；18、裁切刀片；19、第三伸缩杆；20、第二定距刻度；21、滚轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高精度裁切装置，包括工作台1、剪切机构3、放置板5、第一定距刻度13和刀架连接座16，所述工作台1后端固定连接有用于对剪切机构3连接固定的支撑板2，所述剪切机构3外侧设置有对裁切刀片18剪切位置观测用第二定距刻度20，所述工作台1上端对称开设有两组与放置板5底部滚轮21相嵌套的限位滑槽4，所述放置板5前端通过限位槽6卡合连接有第一压料板7，所述放置板5通过插接螺钉8与第一压料板7构成限位结构，所述放置板5两侧对称安装有两组第一连接杆9，两组所述第一连接杆9表面均通过连接套环10与第一伸缩杆11底部相连接，两组所述第一伸缩杆11上端均固定连接有第二压料板14，所述放置板5两侧通过第一连接杆9和连接套环10与第一伸缩杆11和第二压料板14构成滑动结构，所述剪切机构3内部对称安装有两组第二连接杆15，两组所述第二连接杆15活动嵌套于刀架连接座16两侧。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台1通过限位滑槽4和滚轮21与放置板5构成滑动结构，所述放置板5呈“L”形设置，通过放置板5底部滚轮21与工作台1上端限位滑槽4的限位滑动，工作人员在工作台1上端放置板5进行稳定的前后移动。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二压料板14通过两组第一伸缩杆11的伸缩对裁切纸张后端进行平整限位，以防止裁切中纸张发生翘起和偏移。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一连接杆9外侧通过限位螺钉12与
连接套环10进行限位固定，所述第一连接杆9表面设置有用于纸张裁切尺寸测量的第一定距刻度13，通过第一连接杆9上端第一定距刻度13的设置，可以对堆叠纸张的尺寸和裁切位置进行稳定定位，并对第二压料板14的放置位置进行导向。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述刀架连接座16通过第三伸缩杆19与第二连接杆15构成滑动结构，所述刀架连接座16底部通过两组第二伸缩杆17与裁切刀片18构成升降结构，通过剪切机构3内部第二伸缩杆17和第三伸缩杆19的配合使用，可以对裁切刀片18进行稳定的升降和前后调节。
[0024]工作原理：该高精度裁切装置，在进行使用时，应首先将整理堆叠的纸张稳定放置到“L”形放置板5的上端，并将堆叠纸张与放置板5前端相贴合，此时通过放置板5上端两组插接螺钉8的插入，可以带动限位槽6内部第一压料板7对堆叠纸张前端进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度裁切装置，包括工作台(1)、剪切机构(3)、放置板(5)、第一定距刻度(13)和刀架连接座(16)，其特征在于：所述工作台(1)后端固定连接有用于对剪切机构(3)连接固定的支撑板(2)，所述剪切机构(3)外侧设置有对裁切刀片(18)剪切位置观测用第二定距刻度(20)，所述工作台(1)上端对称开设有两组与放置板(5)底部滚轮(21)相嵌套的限位滑槽(4)，所述放置板(5)前端通过限位槽(6)卡合连接有第一压料板(7)，所述放置板(5)通过插接螺钉(8)与第一压料板(7)构成限位结构，所述放置板(5)两侧对称安装有两组第一连接杆(9)，两组所述第一连接杆(9)表面均通过连接套环(10)与第一伸缩杆(11)底部相连接，两组所述第一伸缩杆(11)上端均固定连接有第二压料板(14)，所述放置板(5)两侧通过第一连接杆(9)和连接套环(10)与第一伸缩杆(11)和第二压料板(14)构成滑动结构，所述剪切机构(3)内部对...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭威，
申请(专利权)人：广州汇隆印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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