一种便于拆装的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的挤压模具，连接箱内设有固定板，固定板的前后侧壁与插杆对应的位置均设有第二弹簧，第二弹簧的一端与固定板之间固定连接，第二弹簧的另一端与插杆之间固定连接，通过单向气囊和进气管可以用来向连接箱内鼓入空气，通过向连接箱内鼓入空气可以带动活塞板向下移动，通过活塞板向下移动可以将连接箱内的液压油挤压至安装筒，从而可以将安装筒内的插杆推出，从而可以将插杆插入插孔内，通过将插杆插入插孔内可以将挤压模具和连接箱连接在一起，通过第一弹簧可以使活塞板复位，通过第二弹簧可以使插杆复位，从而可以使插杆从插孔内抽出，从而可以方便将挤压模具拆下。压模具拆下。压模具拆下。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的挤压模具


[0001]本技术涉及挤压模具
，具体为一种便于拆装的挤压模具。

技术介绍

[0002]挤压用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形，挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺，挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形，挤压按坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压，挤压模具是挤压加工中常见的工具之一，现有的挤压模具一般通过螺栓进行连接，不方便进行拆装，会影响生产进度。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种便于拆装的挤压模具，采用的技术方案是，包括挤压模具，所述挤压模具的上表面设有安装腔，所述挤压模具的上表面与安装腔对应的位置设有连接箱，连接箱的上表面设有进气管，进气管的一端连通连接箱，进气管的另一端设有单向气囊，所述连接箱内部上端的四角均设有第一弹簧，四根第一弹簧的下端之间设有活塞板，活塞板与连接箱之间滑动连接，连接箱内设有液压油，所述连接箱的前后侧壁均设有三个安装筒，安装筒内设有插杆，插杆与安装筒之间滑动连接，所述连接箱内设有固定板，固定板的前后侧壁与插杆对应的位置均设有第二弹簧，第二弹簧的一端与固定板之间固定连接，第二弹簧的另一端与插杆之间固定连接，安装腔内与插杆对应的位置开设有插孔，所述连接箱的上表面设有排气单元，所述连接箱的侧壁设有加注单元，所述挤压模具的侧壁设有定位单元，通过单向气囊和进气管可以用来向连接箱内鼓入空气，通过向连接箱内鼓入空气可以带动活塞板向下移动，通过活塞板向下移动可以将连接箱内的液压油挤压至安装筒，从而可以将安装筒内的插杆推出，从而可以将插杆插入插孔内，通过将插杆插入插孔内可以将挤压模具和连接箱连接在一起，通过第一弹簧可以使活塞板复位，通过第二弹簧可以使插杆复位，从而可以使插杆从插孔内抽出，从而可以方便将挤压模具拆下。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气单元包括排气管和排气阀，所述排气管置于连接箱的上表面，排气管的一端连通连接箱，排气管的另一端设有排气阀，可以用来将连接箱内的空气排出。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述加注单元包括加注管和加注阀，所述加注管置于连接箱的侧壁，加注管的一端连通连接箱，加注管的另一端设有加注阀，可以用来方便添加液压油。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位单元包括定位板、定位杆和定位
孔，所述定位板为四块，且分别置于挤压模具和连接箱的左右侧壁，位于挤压模具左右侧壁的定位板的上表面设有定位杆，位于连接箱左右侧壁的定位板上开设有定位孔，可以在拆装时进行定位。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接柱，所述连接柱置于连接箱的上表面，可以用来连接动力装置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括把手，所述把手为两个，且分别置于挤压模具的左右侧壁，可以用来方便抬动挤压模具。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护垫，所述防护垫置于挤压模具上表面的安装腔内，可以用来对挤压模具进行防护。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过单向气囊和进气管可以用来向连接箱内鼓入空气，通过向连接箱内鼓入空气可以带动活塞板向下移动，通过活塞板向下移动可以将连接箱内的液压油挤压至安装筒，从而可以将安装筒内的插杆推出，从而可以将插杆插入插孔内，通过将插杆插入插孔内可以将挤压模具和连接箱连接在一起，通过第一弹簧可以使活塞板复位，通过第二弹簧可以使插杆复位，从而可以使插杆从插孔内抽出，从而可以方便将挤压模具拆下，从而可以便于对挤压模具的拆装。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术背部结构示意图；
[0013]图3为本技术剖面结构示意图。
[0014]图中：1挤压模具、2连接柱、3便于拆装单元、31连接箱、32插杆、33进气管、34单向气囊、4插孔、5排气单元、51排气管、52排气阀、6加注单元、61加注管、62加注阀、7第一弹簧、8定位单元、81定位板、82定位杆、83定位孔、9把手、10固定板、11第二弹簧、12安装筒、13防护垫、14活塞板。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示，本技术公开了一种便于拆装的挤压模具，采用的技术方案是，包括挤压模具1，挤压模具1的上表面设有安装腔，挤压模具1的上表面与安装腔对应的位置设有连接箱31，连接箱31的上表面设有进气管33，进气管33的一端连通连接箱31，进气管33的另一端设有单向气囊34，连接箱31内部上端的四角均设有第一弹簧7，四根第一弹簧7的下端之间设有活塞板14，活塞板14与连接箱31之间滑动连接，连接箱31内设有液压油，连接箱31的前后侧壁均设有三个安装筒12，安装筒12内设有插杆32，插杆32与安装筒12之间滑动连接，连接箱31内设有固定板10，固定板10的前后侧壁与插杆32对应的位置均设有第二弹簧11，第二弹簧11的一端与固定板10之间固定连接，第二弹簧11的另一端与插杆32之间固定连接，安装腔内与插杆32对应的位置开设有插孔4，连接箱31的上表面设有排气单元5，连接箱31的侧壁设有加注单元6，挤压模具1的侧壁设有定位单元8，通过单向气囊34和进气管33可以用来向连接箱31内鼓入空气，通过向连接箱31内鼓入空气可以带动活塞板14向下移动，通过活塞板14向下移动可以将连接箱31内的液压油挤压至安装筒12，从而可以
将安装筒12内的插杆32推出，从而可以将插杆32插入插孔4内，通过将插杆32插入插孔4内可以将挤压模具1和连接箱31连接在一起，通过第一弹簧7可以使活塞板14复位，通过第二弹簧7可以使插杆32复位，从而可以使插杆32从插孔4内抽出，从而可以方便将挤压模具1拆下，从而可以便于对挤压模具1的拆装。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，排气单元5包括排气管51和排气阀52，排气管51置于连接箱31的上表面，排气管51的一端连通连接箱31，排气管51的另一端设有排气阀52，通过排气管51和排气阀52可以用来将连接箱31内的空气排出。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，加注单元6包括加注管61和加注阀62，加注管61置于连接箱31的侧壁，加注管61的一端连通连接箱31，加注管61的另一端设有加注阀62，通过加注管61和加注阀62可以用来方便添加液压油。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，定位单元8包括定位板81、定位杆82和定位孔83，定位板81为四块，且分别置于挤压模具1和连接箱31的左右侧壁，位于挤压模具1左右侧壁的定位板81的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的挤压模具，其特征在于，包括挤压模具(1)，所述挤压模具(1)的上表面设有安装腔，所述挤压模具(1)的上表面与安装腔对应的位置设有连接箱(31)，连接箱(31)的上表面设有进气管(33)，进气管(33)的一端连通连接箱(31)，进气管(33)的另一端设有单向气囊(34)，所述连接箱(31)内部上端的四角均设有第一弹簧(7)，四根第一弹簧(7)的下端之间设有活塞板(14)，活塞板(14)与连接箱(31)之间滑动连接，连接箱(31)内设有液压油，所述连接箱(31)的前后侧壁均设有三个安装筒(12)，安装筒(12)内设有插杆(32)，插杆(32)与安装筒(12)之间滑动连接，所述连接箱(31)内设有固定板(10)，固定板(10)的前后侧壁与插杆(32)对应的位置均设有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)的一端与固定板(10)之间固定连接，第二弹簧(11)的另一端与插杆(32)之间固定连接，安装腔内与插杆(32)对应的位置开设有插孔(4)，所述连接箱(31)的上表面设有排气单元(5)，所述连接箱(31)的侧壁设有加注单元(6)，所述挤压模具(1)的侧壁设有定位单元(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挤压模具，其特征在于：所述排气单元(5)包括排气管(51)和排气阀(52)，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平均，杜红哲，闫信卫，彭红才，张文俊，
申请(专利权)人：中铜洛阳装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：