一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，涉及混凝土搅拌设备技术领域。一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，包括搅拌机体、控制器和搅拌机罩盖，在搅拌机罩盖侧面设置有送料门，所述搅拌机罩盖内壁通过固定架固定有气囊，气囊侧面设置有进料通槽，进料通槽与送料门的进料口相连通，气囊顶部连接有气压传感器，气囊上分别连通有进气管和出气管。本实用新型专利技术气囊完全覆盖搅拌主机罩内表面，当搅拌主机罩内有积料时，积料首先积累到气囊表面，当发生积料时，可以通过向气囊中充入气体改变气囊形状，使气囊表面积料发生破碎，促使积料掉落，从而减少人力，减少人员进入搅拌主机清理发生意外的概率，提高了计量的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，具体为一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置。

技术介绍

[0002]混凝土的生产是将特定比例将沙石、水泥、矿粉等配料计量完成后，在搅拌主机中进行充分搅拌而成。
[0003]因物料向主机主机内投送物料、物料搅拌混合过程中不可避免的产生混凝土迸溅等因素，导致粉尘、混凝土依附在搅拌机罩盖内侧，随着混凝土的生产物料会不断积沉，最终导致计量失准，投料口堵塞等恶性事故，目前主机罩盖清理主要是人工进入主机内对罩盖清理，人工清理过程中主机内部活动空间受限并存在机械伤害风险，为此，提出了一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，包括搅拌机体、控制器和搅拌机罩盖，在搅拌机罩盖侧面设置有送料门，所述搅拌机罩盖内壁通过固定架固定有气囊，气囊侧面设置有进料通槽，进料通槽与送料门的进料口相连通，气囊顶部连接有气压传感器，气囊上分别连通有进气管和出气管，进气管和出气管的管体上分别连接有进气泵和排气泵，进气泵和排气泵与气囊之间的管体上均连接有电磁阀。
[0006]优选的，所述固定架设置为五组，每组的固定架设置为多个，纵向设置在搅拌机罩盖顶端中部的内壁及搅拌机罩盖的拐角处。
[0007]优选的，所述固定架包括与搅拌机罩盖相固定的两个横向架，两个横向架之间一体成型有连接架，连接架中部套接有挂扣，挂扣底部与气囊相固定。
[0008]优选的，所述气囊由高分子塑料制成。
[0009]优选的，所述电磁阀和气泵与控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，气囊完全覆盖搅拌主机罩内表面，当搅拌主机罩内有积料时，积料首先积累到气囊表面，当发生积料时，可以通过向气囊中充入气体改变气囊形状，使气囊表面积料发生破碎，促使积料掉落，从而减少人力，减少人员进入搅拌主机清理发生意外的概率，提高了计量的准确性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构图；
[0013]图2为本技术气囊充气后的机构图；
[0014]图3为本技术固定板与搅拌主机罩盖连接处细节图。
[0015]图中：1、搅拌机罩盖；101、送料门；2、气囊；3、固定架；301、横向架；302、连接架；4、搅拌机体；5、挂扣；6、气压传感器；7、进气管；8、出气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]实施例
[0021]物料向主机主机内投送物料、物料搅拌混合过程中不可避免的产生混凝土迸溅等因素，导致粉尘、混凝土依附在搅拌机罩盖内侧，随着混凝土的生产物料会不断积沉，最终导致计量失准，投料口堵塞等恶性事故。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，包括搅拌机体4、控制器和搅拌机罩盖1，搅拌机罩盖1和搅拌机体4之间的固定方式为螺接，这样方便对该装置进行拆解，进而便于对系统进行检修和维保，在搅拌机罩盖1侧面设置有送料门101，在搅拌机罩盖1内壁通过固定架3固定有气囊2，需要知道的是，气囊2侧面设置有进料通槽，并且进料通槽与送料门101的进料口相连通，这样物料可以通过气囊2进入到搅拌腔中进行搅拌。
[0023]在气囊2顶部连接有气压传感器6，当然，气压传感器6也可以选用为差压变送器，差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4
‑
20mA DC的电流信号输出，在气囊2上分别连通有进气管7和出气管8，进气管7和出气管8穿过搅拌机罩盖1顶盖，并与搅拌机罩盖1活动连接，在进气管7和出气管8的管体上分别连接有进气泵和排气泵，通过进气泵向气囊2泵入气体，通过排气泵将气囊2中的气体排出，在进气泵和排气泵与气囊2之间的管体上均连接有电磁阀，电磁阀控制进气管7和出气管8的开通和关闭。
[0024]为了使本方案最优，在本实施例中，固定架3设置为五组，每组的固定架3设置为多个，纵向设置在搅拌机罩盖1顶端中部的内壁及搅拌机罩盖1的拐角处，在本实施例中，每组的固定架3不做具体限定，具体需要根据搅拌机罩盖1的长度来决定。
[0025]在本方案的进一步实施例中，固定架3包括与搅拌机罩盖1相固定的两个横向架301，两个横向架301之间一体成型有连接架302，作为优选，连接架302可以设置为圆柱状，在连接架302中部套接有挂扣5，挂扣5的中部形成圆形通孔，连接架302和挂扣5活动连接，从而方便对气囊2进行安装和拆解，需要知道的是，挂扣5底部与气囊2相固定，固定架3为304不锈钢制成，304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中。
[0026]为了使本方案最优，在本实施例中，气囊2由高分子塑料制成，当然，气囊2也可以使用表面光滑、气密性好的其他材料制作而成。
[0027]为了使本方案顺利实施，需要说明的是，电磁阀和气泵与控制器电性连接。
[0028]对于本方案的补充，本实施例中，气囊2材质采用高分子塑料或者其他表面光滑、气密性好的材料制成，并且完全覆盖搅拌主机罩除进料口的内表面上，当搅拌机罩盖1内有积料时，积料首先积累到气囊2表面，气囊2表面光滑不易与水泥、粉煤灰等搅拌原料发生粘连，起到抑制积料作用，即使长时间使用后发生积料，打开进气管7上的电磁阀，关闭出气管8上的电磁阀，通过进气泵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，包括搅拌机体(4)、控制器和搅拌机罩盖(1)，在搅拌机罩盖(1)侧面设置有送料门(101)，其特征在于：所述搅拌机罩盖(1)内壁通过固定架(3)固定有气囊(2)，气囊(2)侧面设置有进料通槽，进料通槽与送料门(101)的进料口相连通，气囊(2)顶部连接有气压传感器(6)，气囊(2)上分别连通有进气管(7)和出气管(8)，进气管(7)和出气管(8)的管体上分别连接有进气泵和排气泵，进气泵和排气泵与气囊(2)之间的管体上均连接有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机罩盖气囊式防积料装置，其特征在于：所述固定架(3)设置为五组，每组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇君，陈自云，匙明申，高磊，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：