搅拌机及其搅拌轴制造技术

技术编号:34165585 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-17 09:29
本实用新型专利技术公开了搅拌机及其搅拌轴,涉及搅拌设备技术领域,包括壳体、转轴、线定子和偏心块组,所述壳体套设在线定子外周,所述转轴穿过线定子安装在壳体内部,所述偏心块组设置在转轴的两端,所述线定子具有引出线,所述引出线穿过壳体与电源连接,所述壳体外壁连接有驱动件。接通电源,壳体内部的线定子产生感应磁场,感应磁场牵引转轴转动,转轴带动偏心块组转动,转轴及偏心块组高速旋转产生的离心力得到激振力,同时外部的驱动件驱动壳体旋转,在搅拌轴整体公转混合物料的同时,自身又能进行自转,充分混合壳体周围的物料,从而达到高质量的搅拌混合,最终形成高质量的材料。壳体外壁可设有搅拌叶,搅拌叶增加搅拌面积,增加搅拌效果。搅拌效果。搅拌效果。

Mixer and its mixing shaft

【技术实现步骤摘要】
搅拌机及其搅拌轴


[0001]本技术涉及搅拌设备
,具体涉及搅拌机及其搅拌轴。

技术介绍

[0002]混凝土是一种由砂石骨料、水、水泥及其他添加剂混合搅拌而成的人工材料,广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设中。现有市场上的搅拌机大多都是通过搅拌轴上的桨叶对物料进行搅拌,从而达到混合物料的目的。经研究发现,这种搅拌只能达到总体混合均匀,物料局部并未充分均匀搅拌,因此水泥的强度和耐久性并不能达到理想状态。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对物料局部并未能充分均匀搅拌的技术问题,本技术提供了搅拌机及其搅拌轴,它充分混合壳体周围的物料,从而达到高质量的搅拌混合,最终形成高质量的材料。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:一种搅拌轴,包括壳体、转轴、线定子和偏心块组,所述壳体套设在线定子外周,所述转轴穿过线定子安装在壳体内部,所述偏心块组设置在转轴的两端,所述线定子具有引出线,所述引出线穿过壳体与电源连接,所述壳体外壁连接有驱动件。
[0007]可选的,所述壳体内部设有端盖,所述端盖具有供转轴穿过的孔洞,所述转轴两端套设有轴承,所述端盖具有与轴承配合的凹槽。
[0008]可选的,所述壳体具有第一腔室和与第一腔室连通的第二腔室,所述第二腔室设置在第一腔室的两端,所述第一腔室的直径小于第二腔室的直径,所述线定子位于第一腔室内,所述端盖位于第二腔室内。
[0009]可选的,所述壳体设有将壳体内外连通的通道,所述通道一端设置在壳体的端部,通道另一端与第一腔室连通,所述引出线穿过通道与电源连接。
[0010]可选的,所述壳体外壁设有通孔,所述通孔与通道连通,所述通孔用于灌封密封胶。
[0011]可选的,所述通孔内设有堵头,所述堵头和第一通孔之间的缝隙用密封胶灌封。
[0012]可选的,所述偏心块组包括第一偏心块和第二偏心块,所述第一偏心块固定安装在转轴上,所述第二偏心块相对第一偏心块转动。
[0013]可选的,所述壳体两端安装有防护罩,所述防护罩套设在偏心块组的外周,所述防护罩与壳体连接的一侧设有密封圈。
[0014]可选的,所述防护罩具有供引出线穿过的线孔,所述防护罩和壳体的连接处设有金属接头,所述金属接头用于保护引出线。
[0015]本技术还公开了一种搅拌机,包括机架和安装在机架上的搅拌轴,所述搅拌
轴为上文所述的搅拌轴。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0018](1)本申请实施例提出的搅拌轴,壳体内部的线定子产生感应磁场,感应磁场牵引转轴转动,转轴带动偏心块组转动,转轴及偏心块组高速旋转产生的离心力得到激振力,同时外部的驱动件驱动壳体旋转,在搅拌轴整体公转混合物料的同时,自身又能进行自转,充分混合壳体周围的物料,从而达到高质量的搅拌混合,最终形成高质量的材料。壳体外壁可设有搅拌叶,搅拌叶增加搅拌面积,增加搅拌效果。
[0019](2)本申请实施例提出的搅拌轴,绕组引出线引出之后,由通孔浇注密封胶对通道进行密封,防止搅拌轴在搅拌振动过程中,绕组引出线与壳体发生摩擦而导致引出线外皮破裂,引发安全问题。
[0020](3)本申请实施例提出的搅拌轴,转轴通过轴承安装在端盖上,端盖通过螺钉安装在第一腔室的两端,保护位于第一腔室内的绕组,防止绕组在振动中发生位移。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提出的搅拌轴的剖视图。
[0022]图2为本技术实施例提出的搅拌轴的防护罩与壳体分离时的结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例提出的搅拌轴的壳体的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例提出的搅拌轴的端盖的结构示意图。
[0025]各附图标记为:1、壳体;11、第一腔室;12、第二腔室;13、通道;14、通孔;15、堵头;2、转轴;3、线定子;4、偏心块组;41、第一偏心块;42、第二偏心块;5、端盖;51、孔洞;52、凹槽;6、防护罩;61、线孔;62、螺孔;7、轴承;8、密封圈;9、金属接头。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本技术要求保护的范围内。
[0028]实施例1
[0029]结合附图1

4,本实施例的搅拌轴,包括壳体1、转轴2、线定子3和偏心块组4,所述壳体1套设在线定子3外周,所述转轴2穿过线定子3安装在壳体1内部,所述偏心块组4设置在转轴2的两端,所述线定子3具有引出线,所述引出线穿过壳体1与电源连接,所述壳体1外壁连接有驱动件。接通电源,壳体1内部的线定子3产生感应磁场,感应磁场牵引转轴2转动,转轴2带动偏心块组4转动,转轴2及偏心块组4高速旋转产生的离心力得到激振力,同时外部的驱动件驱动壳体1旋转,在搅拌轴整体公转混合物料的同时,自身又能进行自转,充分混合壳体1周围的物料,从而达到高质量的搅拌混合,最终形成高质量的材料。壳体1外壁可设有搅拌叶,搅拌叶增加搅拌面积,增加搅拌效果。
[0030]实施例2
[0031]结合附图1

4,本实施例的搅拌轴,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:所述壳体1内部设有端盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌轴,其特征在于,包括壳体、转轴、线定子和偏心块组,所述壳体套设在线定子外周,所述转轴穿过线定子安装在壳体内部,所述偏心块组设置在转轴的两端,所述线定子具有引出线,所述引出线穿过壳体与电源连接,所述壳体外壁连接有驱动件。2.根据权利要求1所述的搅拌轴,其特征在于,所述壳体内部设有端盖,所述端盖具有供转轴穿过的孔洞,所述转轴两端套设有轴承,所述端盖具有与轴承配合的凹槽。3.根据权利要求2所述的搅拌轴,其特征在于,所述壳体具有第一腔室和与第一腔室连通的第二腔室,所述第二腔室设置在第一腔室的两端,所述第一腔室的直径小于第二腔室的直径,所述线定子位于第一腔室内,所述端盖位于第二腔室内。4.根据权利要求3所述的搅拌轴,其特征在于,所述壳体设有将壳体内外连通的通道,所述通道一端设置在壳体的端部,通道另一端与第一腔室连通,所述引出线穿过通道与电源连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗昱严川波孙鑫
申请(专利权)人:卧龙电气驱动集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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