一种直径可调节的铰刀制造技术

本发明专利技术涉及一种直径可调节的铰刀，包括：本体、控制杆、第一刀体、第二刀体，所述本体中部开设有安装孔，所述控制杆旋转设置于所述安装孔内，所述控制杆底部设置有第一控制块与第二控制块，所述第一控制块上设置有第一控制槽，所述第二控制块上开设有第二控制槽，所述第一刀体滑动设置于所述本体上，并能够从所述本体侧面伸出，所述第一刀体与所述第一控制槽连接，所述第二刀体滑动设置于所述本体上，并能够从所述本体侧面伸出，所述第二刀体与所述第二控制槽221连接。本发明专利技术的优点在于通过设置控制杆，以控制第一刀体与第二刀体切削半径，从而能够满足铰刀不同的工作需求。从而能够满足铰刀不同的工作需求。

A reamer with adjustable diameter

【技术实现步骤摘要】
一种直径可调节的铰刀


[0001]本专利技术涉及铰刀领域，特别是涉及一种直径可调节的铰刀。

技术介绍

[0002]机械加工过程中，常常需要对零件进行打孔，打孔口还需要对孔洞进行精加工。在这个过程中，需要使用铰刀。铰刀具有一个或者多个刀齿，用于切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过铰刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。
[0003]在进行具体的加工中，对于不同孔径的加工孔，需要使用不同直径的铰刀，需要对刀具进行更换，从而使刀具适应于加工孔的孔径。
[0004]但是更换刀具费时费力，并且需要准备多组刀具，寻找刀具更换刀具都对生产效率产生影响。
[0005]此外，铰刀在切削时，切削深度过大会导致误差增大，而较小的切削深度则使得工作时间更长，效率较低。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对上述问题，提供一种直径可调节的铰刀。
[0007]本专利技术公开了一种直径可调节的铰刀，所述的直径可调节的铰刀包括：本体；所述本体中部开设有安装孔；控制杆，旋转设置于所述安装孔内，所述控制杆底部设置有第一控制块与第二控制块，所述第一控制块上设置有第一控制槽，所述第二控制块上开设有第二控制槽；第一刀体，滑动设置于所述本体上，并能够从所述本体侧面伸出，所述第一刀体与所述第一控制槽连接；第二刀体，滑动设置于所述本体上，并能够从所述本体侧面伸出，所述第二刀体与所述第二控制槽连接，通过旋转所述控制杆，能够带动所述第一控制块与第二控制块同步旋转，从而使所述第一刀体在所述第一控制槽内移动，使所述第二刀体在所述第二控制槽内移动，从而能够控制所述第一刀体与第二刀体切削的半径。
[0008]在其中一个实施例中，当所述控制杆正向旋转0度至90度时，所述第一刀体沿所述第一控制槽向靠近所述控制杆方向移动，所述第二刀体沿所述第二控制槽与所述第一刀体同步向靠近所述控制杆方向移动。
[0009]在其中一个实施例中，当所述控制杆逆向旋转0度至90度时，所述第一刀体沿所述第一控制槽向远离所述控制杆方向移动，所述第二刀体沿所述第二控制槽向靠近所述控制杆方向移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述本体上套设有限位套，所述限位套与所述控制杆螺纹连接，所述限位套下端具有限位环，所述第一刀体顶部具有第一抵接部，所述第二刀体顶部具有第二抵接部，通过旋转所述控制杆能够带动所述限位套沿本体的轴向移动，并保持与所述第一抵接部及第二抵接部抵接。
[0011]在其中一个实施例中，所述本体上开设有避让孔，所述限位套具有延伸部，所述延伸部伸入所述避让孔内并与所述控制杆螺纹连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一抵接部具有第一抵接面，当所述控制杆正向的从0度旋转至90度时，所述限位套沿第一抵接面向下移动。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二抵接部具有第二抵接面和第三抵接面，当所述控制杆正向的从0度旋转至90度时，所述限位套沿第二抵接面向下移动。
[0014]在其中一个实施例中，当所述控制杆逆向的从0度旋转至90度时，所述限位套沿第一抵接面向上移动，同时所述限位套沿第三抵接面向上移动。
[0015]本专利技术的优点在于：
[0016](1)通过设置控制杆，以控制第一刀体与第二刀体切削半径，从而能够满足铰刀不同的工作需求；
[0017](2)通过设置第一控制槽与第二控制槽，旋转控制杆以控制所述第一刀体在第一控制槽内滑移，控制第二刀体在第二控制槽内滑移从而方便的控制第一刀体以及第二刀体的工作位置，操作简单；
[0018](3)通过设置限位套，能够抵接于第一刀体与第二刀体，从而提高第一刀体与第二刀体在工作时的稳定性，提高切削精度；
[0019](4)使限位套与控制杆螺纹连接，从而若能够通过旋转控制杆同步控制限位套、第一刀体、第二刀体，且在刀体移动过程中，限位套能够始终抵接于第一刀体及第二刀体，从而在第一刀体与第二刀体处于任意位置时，限位套均能够起到限位作用；
[0020](5)通过观察限位套在本体上的位置，即可判断第一刀体与第二刀体的工作状态，便于对第一刀体与第二刀体进行调节。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的一种直径可调节的铰刀的立体图；
[0022]图2为本专利技术提供的一种直径可调节的铰刀的正视图；
[0023]图3为本专利技术提供的根据图2的A
‑
A状态下的剖视图；
[0024]图4为本专利技术提供的根据图3的D
‑
D状态下的剖视图；
[0025]图5为本专利技术提供的根据图3的B
‑
B状态下的剖视图；
[0026]图6为本专利技术提供的根据图3的C
‑
C状态下的剖视图；
[0027]图7为本专利技术提供的根据图3的另一工作状态下的剖视图；
[0028]图8为本专利技术提供的根据图7的D
‑
D状态下的剖视图；
[0029]图9为本专利技术提供的根据图7的B
‑
B状态下的剖视图；
[0030]图10为本专利技术提供的根据图7的C
‑
C状态下的剖视图；
[0031]图11为本专利技术提供的根据图3的又一工作状态下的剖视图；
[0032]图12为本专利技术提供的根据图11的D
‑
D状态下的剖视图；
[0033]图13为本专利技术提供的根据图11的B
‑
B状态下的剖视图；
[0034]图14为本专利技术提供的根据图11的C
‑
C状态下的剖视图；
[0035]图15为本专利技术提供的控制杆的立体图；
[0036]图16为本专利技术提供的限位套的立体图。
[0037]图中，本体1、安装孔11、避让孔12、控制杆2、第一控制块21、第一控制槽211、第二控制块22、第二控制槽221、第一刀体3、第一抵接部31、第二刀体4、第二抵接部41、限位套5、
延伸部51、限位环52。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直径可调节的铰刀，其特征在于，所述的直径可调节的铰刀包括：本体；所述本体中部开设有安装孔；控制杆，旋转设置于所述安装孔内，所述控制杆底部设置有第一控制块与第二控制块，所述第一控制块上设置有第一控制槽，所述第二控制块上开设有第二控制槽；第一刀体，滑动设置于所述本体上，并能够从所述本体侧面伸出，所述第一刀体与所述第一控制槽连接；第二刀体，滑动设置于所述本体上，并能够从所述本体侧面伸出，所述第二刀体与所述第二控制槽连接，通过旋转所述控制杆，能够带动所述第一控制块与第二控制块同步旋转，从而使所述第一刀体在所述第一控制槽内移动，使所述第二刀体在所述第二控制槽内移动，从而能够控制所述第一刀体与第二刀体切削的半径。2.根据权利要求1所述的直径可调节的铰刀，其特征在于，当所述控制杆正向旋转0度至90度时，所述第一刀体沿所述第一控制槽向靠近所述控制杆方向移动，所述第二刀体沿所述第二控制槽与所述第一刀体同步向靠近所述控制杆方向移动。3.根据权利要求2所述的直径可调节的铰刀，其特征在于，当所述控制杆逆向旋转0度至90度时，所述第一刀体沿所述第一控制槽向远离所述控制杆方向移动，所述第二刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思龙，
申请(专利权)人：宁波旺得夫数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：