一种环保型低VOC防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型低VOC防腐涂料及其制备方法，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；该底漆包括以下重量份的原料：水性EAU丙烯酸乳液55～60份；氯化橡胶环氧树脂15～25份；助剂0.1～3.5份；填料10～25份；该防刮漆包括以下重量份原料：聚丙烯酸酯乳液35～40份；纳米竹炭纤维0.1～5.5份；石墨烯粉末0.1～3.5份；邻二氮菲0.1～0.5份；分散剂0.1～1.5份；溶剂3～6份。本发明专利技术通过加入纳米竹炭纤维不仅能够提高分散性能，进而提高了整体性能，而且还能对少量的VOC气体进行吸收，进而满足了涂料在室内使用的需求，并不会对环境造成太大影响，适合推广使用。适合推广使用。

An environmental friendly low VOC anticorrosive coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保型低VOC防腐涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防腐涂料
，尤其涉及一种环保型低VOC防腐涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱，过氯乙烯漆，聚酰胺树脂，特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差，酚醛树脂、脲醛树脂等其他合成树脂。
[0003]现有的防腐涂料中加入多种有机化学物质，当有机化学物质在高温时，就会散发出VOC气体，进而对周围的环境造成影响，为此，本专利技术提出一种环保型低VOC防腐涂料及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型低VOC防腐涂料及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型低VOC防腐涂料，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；
[0007]该底漆包括以下重量份的原料：
[0008]水性EAU丙烯酸乳液55～60份；
[0009]氯化橡胶环氧树脂15～25份；
[0010]助剂0.1～3.5份；
[0011]填料10～25份；
[0012]该防刮漆包括以下重量份原料：
[0013]聚丙烯酸酯乳液35～40份；
[0014]纳米竹炭纤维0.1～5.5份；
[0015]石墨烯粉末0.1～3.5份；
[0016]邻二氮菲0.1～0.5份；
[0017]分散剂0.1～1.5份；
[0018]溶剂3～6份。
[0019]优选的，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；
[0020]该底漆包括以下重量份的原料：
[0021]水性EAU丙烯酸乳液55份；
[0022]氯化橡胶环氧树脂15份；
[0023]助剂0.1份；
[0024]填料10份；
[0025]该防刮漆包括以下重量份原料：
[0026]聚丙烯酸酯乳液35份；
[0027]纳米竹炭纤维0.1份；
[0028]石墨烯粉末0.1份；
[0029]邻二氮菲0.1份；
[0030]分散剂0.1份；
[0031]溶剂3份。
[0032]优选的，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；
[0033]该底漆包括以下重量份的原料：
[0034]水性EAU丙烯酸乳液57份；
[0035]氯化橡胶环氧树脂20份；
[0036]助剂2份；
[0037]填料18份；
[0038]该防刮漆包括以下重量份原料：
[0039]聚丙烯酸酯乳液38份；
[0040]纳米竹炭纤维3份；
[0041]石墨烯粉末2份；
[0042]邻二氮菲0.3份；
[0043]分散剂1份；
[0044]溶剂4.5份。
[0045]优选的，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；
[0046]该底漆包括以下重量份的原料：
[0047]水性EAU丙烯酸乳液60份；
[0048]氯化橡胶环氧树脂25份；
[0049]助剂3.5份；
[0050]填料25份；
[0051]该防刮漆包括以下重量份原料：
[0052]聚丙烯酸酯乳液40份；
[0053]纳米竹炭纤维5.5份；
[0054]石墨烯粉末3.5份；
[0055]邻二氮菲0.5份；
[0056]分散剂1.5份；
[0057]溶剂6份。
[0058]优选的，所述助剂为硅氧烷型消泡剂、抗闪锈剂、表面活性剂和/或硅氧烷型流平剂；表面活性剂为十二烷基硫酸钠、吐温60或司盘60中的一种；抗闪锈剂为亚硝酸盐溶液。
[0059]优选的，所述填料为长石粉、云母粉、蛭石粉、钛白粉、二氧化硅和云母氧化铁中的一种或多种。
[0060]优选的，所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为45％～50％，pH值为7～8。
[0061]优选的，所述溶剂为醋酸丁酯与150#溶剂油的混合物。
[0062]一种环保型低VOC防腐涂料的制备方法，底漆的制备方法包括以下步骤：
[0063]步骤一，将相应重量份的填料放入研磨机中进行充分研磨，充分研磨后，放入搅拌机中进行充分搅拌，再将助剂放入搅拌机中搅拌，充分搅拌后得到混合粉体A；
[0064]步骤二，将相应重量份的水性EAU丙烯酸乳液、氯化橡胶环氧树脂放入反应釜中，进行混合搅拌，搅拌时间为8～15min，反应温度为60～75℃，得到混合液体A；
[0065]步骤三，将混合粉体A放入混合液体A中，调节反应温度为75～95℃，搅拌时间为15～20min，从而得到底漆；
[0066]防刮漆的制备方法包括以下步骤：
[0067]步骤一，将相应重量份的石墨烯粉末放入研磨机中进行充分研磨，充分研磨后，放入搅拌机中进行充分搅拌，再将邻二氮菲和纳米竹炭纤维放入搅拌机中搅拌，充分搅拌后得到混合粉体B；
[0068]步骤二，将相应重量份的溶剂、聚丙烯酸酯乳液和分散剂放入反应釜中，进行混合搅拌，搅拌时间为5～10min，反应温度为40～60℃，得到混合液体B；
[0069]步骤三，将混合粉体B放入混合液体B中，调节反应温度为40～60℃，搅拌时间为4～8min，从而得到防刮漆。
[0070]本专利技术具有以下技术效果：
[0071]1、本专利技术通过石墨烯粉末、纳米竹炭纤维、分散剂以及乳液形成分散体系，有利于降低石墨烯在涂料体系中发生团聚的可能性，有利于石墨烯均匀的分散在涂料体系中，从而使得石墨烯与其他组分能够发挥较大的协同作用，有效提升了涂料的整体性能。
[0072]2、本专利技术通过加入纳米竹炭纤维不仅能够提高分散性能，进而提高了整体性能，而且还能对少量的VOC气体进行吸收，进而满足了涂料在室内使用的需求，并不会对环境造成太大影响，适合推广使用。
具体实施方式
[0073]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0074]实施例1
[0075]本专利技术提出的一种环保型低VOC防腐涂料，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；
[0076]该底漆包括以下重量的原料：
[0077]水性EAU丙烯酸乳液55kg；
[0078]氯化橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型低VOC防腐涂料，其特征在于，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；该底漆包括以下重量份的原料：水性EAU丙烯酸乳液55～60份；氯化橡胶环氧树脂15～25份；助剂0.1～3.5份；填料10～25份；该防刮漆包括以下重量份原料：聚丙烯酸酯乳液35～40份；纳米竹炭纤维0.1～5.5份；石墨烯粉末0.1～3.5份；邻二氮菲0.1～0.5份；分散剂0.1～1.5份；溶剂3～6份。2.根据权利要求1所述的一种环保型低VOC防腐涂料，其特征在于，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；该底漆包括以下重量份的原料：水性EAU丙烯酸乳液55份；氯化橡胶环氧树脂15份；助剂0.1份；填料10份；该防刮漆包括以下重量份原料：聚丙烯酸酯乳液35份；纳米竹炭纤维0.1份；石墨烯粉末0.1份；邻二氮菲0.1份；分散剂0.1份；溶剂3份。3.根据权利要求1所述的一种环保型低VOC防腐涂料，其特征在于，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；该底漆包括以下重量份的原料：水性EAU丙烯酸乳液57份；氯化橡胶环氧树脂20份；助剂2份；填料18份；该防刮漆包括以下重量份原料：聚丙烯酸酯乳液38份；纳米竹炭纤维3份；石墨烯粉末2份；邻二氮菲0.3份；
分散剂1份；溶剂4.5份。4.根据权利要求1所述的一种环保型低VOC防腐涂料，其特征在于，所述防腐涂料由底漆和防刮漆组成；该底漆包括以下重量份的原料：水性EAU丙烯酸乳液60份；氯化橡胶环氧树脂25份；助剂3.5份；填料25份；该防刮漆包括以下重量份原料：聚丙烯酸酯乳液40份；纳米竹炭纤维5.5份；石墨烯粉末3.5份；邻二氮菲0.5份；分散剂1.5份；溶剂6份。5.根据权利要求1所述的一种环保型低VOC防腐涂料，其特征在于，所述助剂为硅氧烷型消泡剂、抗闪锈剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟腾飞，来媛媛，刘芳，王新征，
申请(专利权)人：奔腾漆业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：