一种曲轴毛坯加工用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴毛坯加工用钻孔机，其结构包括工作台、推动架和顶架，通过将多个排放曲轴毛坯放置在活动板上端，然后电动推杆二推动下压板使得压动辊对其压紧固定，之后马达带动钻杆转动，而电动推杆一推动推动箱移动使得钻杆对曲轴毛坯打孔，接着电机经过螺杆带动滑块使得夹紧架移动，从而对其他曲轴毛坯进行钻孔，解决了现有的曲轴毛坯钻孔装置大部分都是将单独的曲轴毛坯放置在工作台上固定，然后再对其进行钻孔，该钻孔方式的效率低下，只能对单个进行钻孔，而且大部分的固定效果低下的问题。果低下的问题。果低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴毛坯加工用钻孔机


[0001]本技术涉及曲轴加工
，尤其涉及一种曲轴毛坯加工用钻孔机。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]并且在曲轴的生产加工过程中，需要对曲轴的主轴颈进行钻孔，方便后期的连接，但是现有的曲轴毛坯钻孔装置大部分都是将单独的曲轴毛坯放置在工作台上固定，然后再对其进行钻孔，该钻孔方式的效率低下，只能对单个进行钻孔，而且大部分的固定效果低下。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种曲轴毛坯加工用钻孔机，以解决现有的曲轴毛坯钻孔装置大部分都是将单独的曲轴毛坯放置在工作台上固定，然后再对其进行钻孔，该钻孔方式的效率低下，只能对单个进行钻孔，而且大部分的固定效果低下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种曲轴毛坯加工用钻孔机，包括内部向内凹陷的工作台，所述工作台底端设有支撑脚，且支撑脚侧端设有控制器，所述工作台顶端对称设有推动架，所述推动架上端设有推动箱，所述推动箱内部设有马达，所述马达输出端贯穿推动箱与钻杆连接，所述推动架侧端设有抵板一，所述抵板一上端设有电动推杆一，且电动推杆一输出端与推动箱连接；
[0008]所述工作台内部设有顶架，所述顶架内部设有螺杆，且螺杆侧端通过轴承与顶架连接，所述顶架侧端设有抵板二，所述抵板二上端设有电机，且电机输出端与螺杆连接，所述螺杆外端设有滑块，所述滑块上端设有活动板，所述活动板底端设有与顶架对应的滑槽一，且滑槽一与顶架连接，所述活动板上端设有对称的夹紧架，所述夹紧架内部设有下压板，所述夹紧架上端设有电动推杆二，且电动推杆二输出端贯穿夹紧架与下压板连接，所述下压板之间通过对称的压动辊连接。
[0009]进一步的，所述推动架上端设有移动滑槽，且移动滑槽与推动箱连接。
[0010]进一步的，所述工作台内部设有收集箱，且收集箱设于活动板下端。
[0011]进一步的，所述滑块侧端设有固定滑杆，所述顶架内端面设有滑槽二，且滑槽二与固定滑杆连接。
[0012]进一步的，所述活动板上端设有保护层，且压动辊外表面呈韧性材料。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过将多个排放曲轴毛坯放置在活动板上端，然后电动推杆二推动下压板使得压动辊对其压紧固定，之后马达带动钻杆转动，而电动推杆一推动推动箱移动使得钻杆对曲轴毛坯打孔，接着电机经过螺杆带动滑块使得夹紧架移动，从而对其他曲轴毛坯进行钻孔，解决了现有的曲轴毛坯钻孔装置大部分都是将单独的曲轴毛坯放置在工作台上固定，然后再对其进行钻孔，该钻孔方式的效率低下，只能对单个进行钻孔，而且大部分的固定效果低下的问题。
[0016]2、通过将收集箱放置在活动板下端，以此避免在打孔时，打孔产生的碎屑掉入在工位上端，导致后续清理困难，影响工作环境的问题。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面内部结构示意图；
[0020]图3为本技术A处局部放大结构示意图；
[0021]图中：工作台
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1、支撑脚
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2、控制器
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3、推动架
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4、移动滑槽
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5、抵板一
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6、电动推杆一
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7、推动箱
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8、马达
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9、钻杆
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10、顶架
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11、活动板
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12、保护层
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13、夹紧架
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14、电动推杆二
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15、下压板
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16、压动辊
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17、螺杆
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18、滑槽一
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19、滑块
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110、固定滑杆
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111、滑槽二
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112、收集箱
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113、抵板二
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114、电机
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115。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种曲轴毛坯加工用钻孔机，包括内部向内凹陷的工作台1，工作台1底端设有支撑脚2，且支撑脚2侧端设有控制器3，工作台1顶端对称设有推动架4，推动架4上端设有推动箱8，推动箱8内部设有马达9，马达9输出端贯穿推动箱8与钻杆10连接，推动架4侧端设有抵板一6，抵板一6上端设有电动推杆一7，且电动推杆一7输出端与推动箱8连接，通过电动推杆一7推动推动架4上端的推动箱8使得钻杆10对曲轴毛坯进行打孔，可针对不同大小的曲轴毛坯加工，增加装置的实用性；
[0024]工作台1内部设有顶架11，顶架11内部设有螺杆18，且螺杆18侧端通过轴承与顶架11连接，顶架11侧端设有抵板二114，抵板二114上端设有电机115，且电机115输出端与螺杆18连接，螺杆18外端设有滑块110，滑块110上端设有活动板12，活动板12底端设有与顶架11对应的滑槽一19，且滑槽一19与顶架11连接，活动板12上端设有对称的夹紧架14，夹紧架14内部设有下压板16，夹紧架14上端设有电动推杆二15，且电动推杆二15输出端贯穿夹紧架14与下压板16连接，下压板16之间通过对称的压动辊17连接，通过将曲轴毛坯放置在活动板12上端，电动推杆二15推动下压板16使得压动辊17对较多的曲轴毛坯进行压紧，以此避免只能固定一个曲轴毛坯的问题，以此加快工作效率，然后电机115可经过螺杆18带动滑块
110使得活动板12移动，以此对不同的曲轴毛坯加工，避免通过手动移动的问题。
[0025]其中，推动架4上端设有移动滑槽5，且移动滑槽5与推动箱8连接，通过移动滑槽5方便对推动箱8进行定位，避免移动过程中推动箱8会产生偏移的问题，并使得其推动呈一条直线。
[0026]其中，工作台1内部设有收集箱113，且收集箱113设于活动板12下端，通过将收集箱113放置在活动板12下端，以此避免在打孔时，打孔产生的碎屑掉入在工位上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴毛坯加工用钻孔机，包括内部向内凹陷的工作台(1)，所述工作台(1)底端设有支撑脚(2)，且支撑脚(2)侧端设有控制器(3)，其特征在于，所述工作台(1)顶端对称设有推动架(4)，所述推动架(4)上端设有推动箱(8)，所述推动箱(8)内部设有马达(9)，所述马达(9)输出端贯穿推动箱(8)与钻杆(10)连接，所述推动架(4)侧端设有抵板一(6)，所述抵板一(6)上端设有电动推杆一(7)，且电动推杆一(7)输出端与推动箱(8)连接；所述工作台(1)内部设有顶架(11)，所述顶架(11)内部设有螺杆(18)，且螺杆(18)侧端通过轴承与顶架(11)连接，所述顶架(11)侧端设有抵板二(114)，所述抵板二(114)上端设有电机(115)，且电机(115)输出端与螺杆(18)连接，所述螺杆(18)外端设有滑块(110)，所述滑块(110)上端设有活动板(12)，所述活动板(12)底端设有与顶架(11)对应的滑槽一(19)，且滑槽一(19)与顶架(11)连接，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝浩，
申请(专利权)人：江西省欣阳汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：