一种地铁施工壁后注浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地铁施工壁后注浆设备，包括注浆筒和负压球，所述注浆筒的内顶壁转动连接有转动杆，且转动杆的表面对称设置有两组第一搅拌杆和第二搅拌杆，两组第一搅拌杆的端部均固定安装有与注浆筒内壁滑动连接的弧形清理板。该地铁施工壁后注浆设备，在实际使用的过程中，能够通过搅拌电机的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料进行充分搅拌，同时在搅拌的过程中，能够在弧形清理板和清理杆的作用下对注浆筒的内壁进行充分刮除清理，一方面使原料混合的更加均匀，另一方面能够在注浆结束后，保证注浆筒的内壁不会粘附有原料，避免面了原料浪费的同时为后期的清理工作带来便利。浪费的同时为后期的清理工作带来便利。浪费的同时为后期的清理工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种地铁施工壁后注浆设备


[0001]本技术涉及地铁施工
，具体为一种地铁施工壁后注浆设备。

技术介绍

[0002]盾构壁后注浆：主要是盾构管片拼装拼装好后，管片外与土体之间存在一点的间隙，就可以通过壁后注浆将空隙填充好，同时可以防止管片及土体沉降等。
[0003]在地铁施工时，进行盾构壁后注浆的过程中，需要使用到注浆设备，但是现有的注浆设备在实际使用的过程中，设备箱内的原料容易粘附在设备的内侧壁上，造成原料的浪费，同时也为后期的清理工作带来不便，而且在实际注浆的过程中，需要人员手持注浆头进行操作，增加了操作人员的负担。
[0004]因此，我们提出一种地铁施工壁后注浆设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种地铁施工壁后注浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地铁施工壁后注浆设备，包括注浆筒和负压球，所述注浆筒的内顶壁转动连接有转动杆，且转动杆的表面对称设置有两组第一搅拌杆和第二搅拌杆，两组第一搅拌杆的端部均固定安装有与注浆筒内壁滑动连接的弧形清理板，且两组第二搅拌杆的端部均设置有清理杆，注浆筒的上表面设置有用于驱动转动杆转动的搅拌电机，注浆筒的侧面设置有注浆泵，且注浆泵的进料端延伸至注浆筒的内底部，注浆泵的出料端设置有注浆软管，注浆软管的端部设置有注浆头，注浆头的表面固定安装有环形安装框，环形安装框的内壁固定安装有环形充气气囊。
[0007]优选的，所述注浆筒的下表面设置有四个支撑柱，且四个支撑柱的底端固定安装有底板，底板的下表面设置有四个移动滑轮。
[0008]优选的，所述注浆筒的内底壁为锥形漏斗状，且注浆筒的上表面设置有加料管，加料管的端部设置有密封塞。
[0009]优选的，所述负压球的表面设置有与环形充气气囊连通的充气管。
[0010]优选的，所述负压球的表面设置有排气管，且排气管和充气管的表面分别设置有排气单向阀门和充气单向阀门。
[0011]优选的，所述环形充气气囊的表面设置有泄气管，且泄气管的端部设置有密封盖。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种地铁施工壁后注浆设备，具备以下有益效果：
[0014]1.该地铁施工壁后注浆设备，通过设置转动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、弧形清理板、清理杆和搅拌电机，使该注浆设备在实际使用的过程中，能够通过搅拌电机的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料进行充分搅拌，同时在搅拌的过程中，能够在弧形清理板和清理杆的作用下对注浆筒的内壁进行充分刮除清理，
一方面使原料混合的更加均匀，另一方面能够在注浆结束后，保证注浆筒的内壁不会粘附有原料，避免面了原料浪费的同时为后期的清理工作带来便利。
[0015]2.该地铁施工壁后注浆设备，通过设置负压球、环形安装框、环形充气气囊、底板、充气管、排气管和泄气管，使该设备在实际注浆的过程中，能够将注浆头放置在注浆孔内后，通过挤压负压球对环形充气气囊进行充气，使环形充气气囊膨胀与注浆孔抵紧密封，实现对注浆头的有效固定，避免了注浆时需要人工进行拿持，为操作人员提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术转动杆立体结构示意图。
[0019]图中：1注浆筒、2负压球、3转动杆、4第一搅拌杆、5第二搅拌杆、6弧形清理板、7清理杆、8搅拌电机、9注浆泵、10注浆软管、11注浆头、12环形安装框、13环形充气气囊、14底板、15充气管、16排气管、17泄气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种地铁施工壁后注浆设备，包括注浆筒1和负压球2，注浆筒1的下表面设置有四个支撑柱，且四个支撑柱的底端固定安装有底板14，底板14的下表面设置有四个移动滑轮。
[0022]注浆筒1的内底壁为锥形漏斗状，且注浆筒1的上表面设置有加料管，加料管的端部设置有密封塞。
[0023]注浆筒1的内顶壁转动连接有转动杆3，且转动杆3的表面对称设置有两组第一搅拌杆4和第二搅拌杆5，两组第一搅拌杆4的端部均固定安装有与注浆筒1内壁滑动连接的弧形清理板6，且两组第二搅拌杆5的端部均设置有清理杆7，注浆筒1的上表面设置有用于驱动转动杆3转动的搅拌电机8，注浆筒1的侧面设置有注浆泵9，且注浆泵9的进料端延伸至注浆筒1的内底部，注浆泵9的出料端设置有注浆软管10，注浆软管10的端部设置有注浆头11。通过设置转动杆3、第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、弧形清理板6、清理杆7和搅拌电机8，使该注浆设备在实际使用的过程中，能够通过搅拌电机8的转动带动转动杆3转动，转动杆3的转动带动第一搅拌杆4和第二搅拌杆5对原料进行充分搅拌，同时在搅拌的过程中，能够在弧形清理板6和清理杆7的作用下对注浆筒1的内壁进行充分刮除清理，一方面使原料混合的更加均匀，另一方面能够在注浆结束后，保证注浆筒1的内壁不会粘附有原料，避免面了原料浪费的同时为后期的清理工作带来便利。
[0024]注浆头11的表面固定安装有环形安装框12，环形安装框12的内壁固定安装有环形充气气囊13。
[0025]负压球2的表面设置有与环形充气气囊13连通的充气管15。
[0026]负压球2的表面设置有排气管16，且排气管16和充气管15的表面分别设置有排气单向阀门和充气单向阀门。
[0027]环形充气气囊13的表面设置有泄气管17，且泄气管17的端部设置有密封盖
[0028]通过设置负压球2、环形安装框12、环形充气气囊13、底板14、充气管15、排气管16和泄气管17，使该设备在实际注浆的过程中，能够将注浆头11放置在注浆孔内后，通过挤压负压球2对环形充气气囊13进行充气，使环形充气气囊13膨胀与注浆孔抵紧密封，实现对注浆头11的有效固定，避免了注浆时需要人工进行拿持，为操作人员提供了便利。
[0029]工作原理：该注浆设备在实际使用的过程中，能够通过搅拌电机8的转动带动转动杆3转动，转动杆3的转动带动第一搅拌杆4和第二搅拌杆5对原料进行充分搅拌，同时在搅拌的过程中，能够在弧形清理板6和清理杆7的作用下对注浆筒1的内壁进行充分刮除清理，一方面使原料混合的更加均匀，另一方面能够在注浆结束后，保证注浆筒1的内壁不会粘附有原料，避免面了原料浪费的同时为后期的清理工作带来便利，而且该设备在实际注浆的过程中，能够将注浆头11放置在注浆孔内后，通过挤压负压球2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地铁施工壁后注浆设备，包括注浆筒(1)和负压球(2)，其特征在于：所述注浆筒(1)的内顶壁转动连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的表面对称设置有两组第一搅拌杆(4)和第二搅拌杆(5)，两组第一搅拌杆(4)的端部均固定安装有与注浆筒(1)内壁滑动连接的弧形清理板(6)，且两组第二搅拌杆(5)的端部均设置有清理杆(7)，注浆筒(1)的上表面设置有用于驱动转动杆(3)转动的搅拌电机(8)，注浆筒(1)的侧面设置有注浆泵(9)，且注浆泵(9)的进料端延伸至注浆筒(1)的内底部，注浆泵(9)的出料端设置有注浆软管(10)，注浆软管(10)的端部设置有注浆头(11)，注浆头(11)的表面固定安装有环形安装框(12)，环形安装框(12)的内壁固定安装有环形充气气囊(13)。2.根据权利要求1所述的一种地铁施工壁后注浆设备，其特征在于：所述注浆筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨，韦刚，陈俊卫，李俊，
申请(专利权)人：陕西建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：