一种液压翻转犁制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压翻转犁，包括液压翻转犁架主体，所述液压翻转犁架主体的一侧安装有液压翻转犁杆身，在液压翻转犁杆身的上下两端均等间距分布有犁头，所述液压翻转犁杆身的中部通过转轴安装有固定座，在固定座的底部通过液压缸固定安装有缓冲组件，缓冲组件包括上安装座、下安装座、阻尼杆和缓冲弹簧，所述上安装座通过阻尼杆安装有下安装座，在上安装座和下安装座的内表面开设有用于安装缓冲弹簧的限位槽，所述缓冲弹簧抵触在上安装座和下安装座的限位槽内；本实用新型专利技术通过设置缓冲组件对限深轮起到了缓冲的效果，同时利用防尘风琴套管本身的可伸缩褶皱的结构可随着缓冲组件的运动进行伸缩。的运动进行伸缩。的运动进行伸缩。

【技术实现步骤摘要】
一种液压翻转犁


[0001]本技术涉及工业设备
，尤其涉及一种液压翻转犁。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，越来越多的机械服务人们的日常生活，为了便于人们开土和碎土出现了配合拖来机使用的液压翻转犁，其主要通过油缸中活塞杆的伸缩带动犁架上的正反向犁体作垂直翻转运动，交替更换到工作位置，主要应用于农业上的开土、碎土；
[0003]传统的液压翻转犁不便于快速拆卸更换损坏的犁头中的耐磨头，不便于调节犁头的使用长度，不便于对限深轮进行缓冲，因此，本技术提出一种液压翻转犁以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种液压翻转犁，该液压翻转犁，便于快速拆卸更换损坏的犁头中的耐磨头，便于调节犁头的使用长度，便于对限深轮进行缓冲。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种液压翻转犁，包括液压翻转犁架主体，所述液压翻转犁架主体的一侧安装有液压翻转犁杆身，在液压翻转犁杆身的上下两端均等间距分布有犁头，所述液压翻转犁杆身的中部通过转轴安装有固定座，在固定座的底部通过液压缸固定安装有缓冲组件，缓冲组件包括上安装座、下安装座、阻尼杆和缓冲弹簧，所述上安装座通过阻尼杆安装有下安装座，在上安装座和下安装座的内表面开设有用于安装缓冲弹簧的限位槽，所述缓冲弹簧抵触在上安装座和下安装座的限位槽内，所述下安装座的下端焊接有支架，在支架的中部通过转轴转动连接有限深轮。
[0006]进一步改进在于：所述上安装座和下安装座的外部通过螺钉固定安装有防尘风琴套管，且防尘风琴套管的内壁直径大于上安装座和下安装座的外壁直径。
[0007]进一步改进在于：所述液压翻转犁杆身的上下两端均通过螺钉固定安装有夹块，在夹块的前后两侧表面均开设有用于安装固定栓的固定孔，且固定孔在夹块的表面呈弧形分布。
[0008]进一步改进在于：所述夹块的中部铰接有底座管，在底座管的一侧外壁开设有用于安装抵触钮的限位孔，且限位孔在底座管的一侧呈等间距分布，在底座管的另一侧开设有用于安装导杆的凹槽，所述抵触钮通过复位弹簧安装在调节杆上。
[0009]进一步改进在于：所述底座管的内部活动连接有调节杆，在调节杆的一侧下端开设有用于安装抵触钮的空腔，且抵触钮的外部尺寸与限位孔的内部尺寸相互匹配，所述调节杆的另一侧下端固定安装有套块，且套块套接在导杆的外部。
[0010]进一步改进在于：所述调节杆的顶部通过固定栓固定安装有犁头，犁头的尾部等间距分布有弧形通孔，在犁头的头部开设有用于安装耐磨头的活动腔，且活动腔和耐磨头之间抵触有弹性块，在耐磨头的端头表面涂有耐磨涂层。
[0011]进一步改进在于：所述犁头的顶部开设有用于安装盖板的凹槽，在凹槽的内壁铰
接有盖板，且盖板的另一端通过螺钉进行固定安装，所述凹槽的底部与活动腔的内部相互连通。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置缓冲组件对限深轮起到了缓冲的效果，避免了在对土地进行作业时土地的坡度过大受到的冲击力，可利用液压缸对限深轮的使用长度进行调节，调节完毕后，可将装置与驱动的拖拉机连接，随后拖拉机带动装置开始作业，作业时遇到坡度过大的情况会产生震动，震动从限深轮传递地至缓冲组件，可利用缓冲弹簧配合阻尼杆化解产生的震动，通过设置防尘风琴套管对缓冲组件起到了防尘的效果，利用防尘风琴套管本身的可伸缩褶皱的结构可随着缓冲组件的运动进行伸缩，通过设置等间距分布的限位孔配合抵触钮对活动连接底座杆内部的调节杆起到了固定的效果，调节时将抵触钮按至可以抽来调节杆后，抽动调节杆至需要的长度后抵触钮将利用复位弹簧复位，将抵触钮顶入限位孔中完成固定，从而完成对犁头的长度调节，通过设置耐磨头对犁头起到了耐磨的效果，当耐磨头受到触碰到坚硬的物体时可利用弹性块进行缓冲，利用耐磨头端头的耐磨涂层进一步提高了耐磨头的使用寿命，通过设置铰接的盖板配合螺钉固定方式便于了使用者打开盖板快速更换耐磨头，可利用拧松螺钉后，转动铰接的盖板，随后将耐磨头从活动腔的内部取出，随后进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖面零件示意图；
[0014]图2为图1中A部零件结构示意图；
[0015]图3为图1中B部零件结构示意图；
[0016]图4为本技术中底座套、限位孔和导杆的组合零件示意图；
[0017]图5为本技术中缓冲组件的零件结构示意图。
[0018]其中：1、液压翻转犁架主体；2、液压翻转犁杆身；3、犁头；4、固定座；5、液压缸；6、上安装座；7、下安装座；8、阻尼杆；9、缓冲弹簧；10、支架；11、限深轮；12、防尘风琴套管；13、夹块；14、固定栓；15、固定孔；16、底座管；17、抵触钮；18、限位孔；19、导杆；20、复位弹簧；21、调节杆；22、套块；23、弧形通孔；24、耐磨头；25、弹性块；26、耐磨涂层；27、盖板。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]实施例一
[0021]根据图1－图5所示，本实施例提供了一种液压翻转犁，包括液压翻转犁架主体1，液压翻转犁架主体1的一侧安装有液压翻转犁杆身2，在液压翻转犁杆身2的上下两端均等间距分布有犁头3，液压翻转犁杆身2的中部通过转轴安装有固定座4，在固定座4的底部通过液压缸5固定安装有缓冲组件，缓冲组件包括上安装座6、下安装座7、阻尼杆8和缓冲弹簧9，上安装座6通过阻尼杆8安装有下安装座7，在上安装座6和下安装座7的内表面开设有用于安装缓冲弹簧9的限位槽，缓冲弹簧9抵触在上安装座6和下安装座7的限位槽内，下安装座7的下端焊接有支架10，在支架10的中部通过转轴转动连接有限深轮11，通过设置缓冲组件对限深轮11起到了缓冲的效果，避免了在对土地进行作业时土地的坡度过大受到的冲击
力，可利用液压缸5对限深轮11的使用长度进行调节，调节完毕后，可将装置与驱动的拖拉机连接，随后拖拉机带动装置开始作业，作业时遇到坡度过大的情况会产生震动，震动从限深轮11传递地至缓冲组件，可利用缓冲弹簧9配合阻尼杆8化解产生的震动。
[0022]上安装座6和下安装座7的外部通过螺钉固定安装有防尘风琴套管12，且防尘风琴套管12的内壁直径大于上安装座6和下安装座7的外壁直径，通过设置防尘风琴套管12对缓冲组件起到了防尘的效果，利用防尘风琴套管12本身的可伸缩褶皱的结构可随着缓冲组件的运动进行伸缩。
[0023]液压翻转犁杆身2的上下两端均通过螺钉固定安装有夹块13，在夹块13的前后两侧表面均开设有用于安装固定栓14的固定孔15，且固定孔15在夹块13的表面呈弧形分布，通过设置固定栓14配合固定孔15对铰接在夹块13的底座管16起到了调节角度后的固定。
[0024]夹块13的中部铰接有底座管16，在底座管16的一侧外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压翻转犁，包括液压翻转犁架主体(1)，其特征在于：所述液压翻转犁架主体(1)的一侧安装有液压翻转犁杆身(2)，在液压翻转犁杆身(2)的上下两端均等间距分布有犁头(3)，所述液压翻转犁杆身(2)的中部通过转轴安装有固定座(4)，在固定座(4)的底部通过液压缸(5)固定安装有缓冲组件，缓冲组件包括上安装座(6)、下安装座(7)、阻尼杆(8)和缓冲弹簧(9)，所述上安装座(6)通过阻尼杆(8)安装有下安装座(7)，在上安装座(6)和下安装座(7)的内表面开设有用于安装缓冲弹簧(9)的限位槽，所述缓冲弹簧(9)抵触在上安装座(6)和下安装座(7)的限位槽内，所述下安装座(7)的下端焊接有支架(10)，在支架(10)的中部通过转轴转动连接有限深轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压翻转犁，其特征在于：所述上安装座(6)和下安装座(7)的外部通过螺钉固定安装有防尘风琴套管(12)，且防尘风琴套管(12)的内壁直径大于上安装座(6)和下安装座(7)的外壁直径。3.根据权利要求1所述的一种液压翻转犁，其特征在于：所述液压翻转犁杆身(2)的上下两端均通过螺钉固定安装有夹块(13)，在夹块(13)的前后两侧表面均开设有用于安装固定栓(14)的固定孔(15)，且固定孔(15)在夹块(13)的表面呈弧形分布。4.根据权利要求3所述的一种液压翻转犁，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：河北沃田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：