一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及涤纶纤维制备技术领域，尤其涉及一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺，包括以下步骤：S1、准备好以下按重量份计的原料；S2、将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，然后将其他原料制成混合料；S3、待缩聚反应完全后向高温电炉中加入混合料进行高温熔合，得到混合熔体；S4、将混合熔体通过纺丝机进行纺丝，纺丝温度控制在为300

Preparation process of modified polyester fiber for fall arrest safety belt

【技术实现步骤摘要】
一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺


[0001]本专利技术涉及涤纶纤维制备
，尤其涉及一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺。

技术介绍

[0002]涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，但是由于涤纶纤维受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用。
[0003]安全带是运用在设备上的安全件，乘坐飞机等飞行器，或在高空作业与进行技艺表演时，为保障安全所用的带子，主要原料是涤纶、丙纶、尼龙。
[0004]作为安全带而言，其首当其冲的职责就是保障使用者的生命安全，而在各种高空事故中我们发现，当使用者坠落时，安全带处于被严重拉伸的状态，当达到某一状态时，安全带会存在断裂的风险，对使用者的安全造成隐藏的危险，因此，我们提出了一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺。
[0006]一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、准备好以下按重量份计的原料：硅油20
‑
26份，有机二元酸70
‑
75份，二元醇25
‑
30份，丙二醇20
‑
25份，聚酰胺复合材料50
‑
60份，苯磺酸钠10
‑
16份，硬脂酸铝20
‑
30份，有色母粒1
‑
5份和聚乙二醇7
‑
9份；
[0008]S2、将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，然后将聚酰胺复合材料、苯磺酸钠、硬脂酸铝和有色母粒经过干燥机进行干燥，干燥后将其与硅油、丙二醇和聚乙二醇混合，得混合料；
[0009]S3、待缩聚反应完全后向高温电炉中加入混合料进行高温熔合，得到混合熔体；
[0010]S4、将混合熔体通过纺丝机进行纺丝，纺丝温度控制在为300
±
5℃，将纺丝后丝束经过风冷冷却；
[0011]S5、将冷却后的纺丝丝束水洗后经牵伸机拉伸定型，牵伸机采用三对辊；
[0012]S6、冷却后，将经过定型后的纺丝丝束进行全自动卷绕，即得改性涤纶纤维。
[0013]优选的，所述聚酰胺复合材料的制备方法如下：
[0014]步骤一：取蒙脱土加入去离子水中，升温至80
±
3℃，搅拌30分钟以上，得蒙脱土/水混合液；
[0015]步骤二：将十六烷基三甲基溴化铵和己内酰胺溶于去离子水中，在750
±
10rpm的转速搅拌下，加入到蒙脱土/水混合液中，80
±
5℃搅拌4
‑
5h，室温静置过夜，过滤沉淀，用50％浓度的乙醇水溶液洗涤至用0.1mol/mL AgNO3检验无浑浊产生为止，滤饼在80
±
5℃下
真空干燥，研磨后放入干燥器中备用，得改性蒙脱土；
[0016]步骤三：将氨基己酸加入改性蒙脱土与己内酰胺混合物中，充分混匀后，置于四口烧瓶中，首先用氮气充分置换烧瓶中的空气，加热至250
±
10℃，保持恒温反应，反应过程中不断充入氮气，使反应体系与氧气隔绝，反应6
‑
7h，倒出反应物置于预热的小烧杯中缓慢冷却，得固体，再将其放入煮沸的蒸馏水中处理1
‑
2h，去除已内酰胺单体和低分子聚合物，即得聚酰胺复合材料。
[0017]优选的，所述十六烷基三甲基溴化铵、己内酰胺和去离子水的质量比为3:1:6。
[0018]优选的，所述改性蒙脱土与己内酰胺的混合质量比为3:2。
[0019]优选的，所述S4中冷却风的温度控制在22
‑
25℃，湿度控制在65
‑
85％。
[0020]优选的，所述S4中纺丝机的喷丝口径为0.5
‑
0.9mm，纺丝速度3000m/min以上。
[0021]优选的，所述S5中三对辊的温度分别为105
‑
115℃，125
‑
135℃，220
‑
230℃，牵伸机的牵伸速度为30
‑
60m/min。
[0022]优选的，所述S5中水洗时水槽温度为80
‑
90℃，水洗流量为2100
‑
2700L/h。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0024]在本专利技术中，通过对聚酰胺进行改性，利用改性处理后的蒙脱土对已内酰胺进行混合，并加入氨基己酸作为引发剂，在氮气保护下进行开环聚合反应，以此制得聚酰胺复合材料，然后与其他原料一起进行纺制纤维，可以令得到的涤纶纤维具有更加优越的抗拉伸性能，有效地提高了安全带的保护效果。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0026]实施例1：
[0027]S1、准备好以下按重量份计的原料：硅油20份，有机二元酸70份，二元醇25份，丙二醇20份，聚酰胺复合材料50份，苯磺酸钠10份，硬脂酸铝20份，有色母粒1份和聚乙二醇7份；
[0028]S2、将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，然后将聚酰胺复合材料、苯磺酸钠、硬脂酸铝和有色母粒经过干燥机进行干燥，干燥后将其与硅油、丙二醇和聚乙二醇混合，得混合料；
[0029]S3、待缩聚反应完全后向高温电炉中加入混合料进行高温熔合，得到混合熔体；
[0030]S4、将混合熔体通过纺丝机进行纺丝，纺丝温度控制在为300℃，喷丝口径为0.7mm，纺丝速度3000m/min，将纺丝后丝束经过风冷冷却，冷却风的温度控制在25℃，湿度控制在70％；
[0031]S5、将冷却后的纺丝丝束水洗后经牵伸机拉伸定型，牵伸机采用三对辊，三对辊的温度分别为110℃，130℃，225℃，牵伸机的牵伸速度为45m/min，水洗时水槽温度为85℃，水洗流量为2400L/h；
[0032]S6、冷却后，将经过定型后的纺丝丝束进行全自动卷绕，即得改性涤纶纤维。
[0033]实施例2：
[0034]S1、准备好以下按重量份计的原料：硅油23份，有机二元酸72.5份，二元醇27.5份，丙二醇22.5份，聚酰胺复合材料55份，苯磺酸钠13份，硬脂酸铝25份，有色母粒3份和聚乙二醇8份；
[0035]S2、将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，然后将聚酰胺复合材料、苯磺酸钠、硬脂酸铝和有色母粒经过干燥机进行干燥，干燥后将其与硅油、丙二醇和聚乙二醇混合，得混合料；
[0036]S3、待缩聚反应完全后向高温电炉中加入混合料进行高温熔合，得到混合熔体；
[0037]S4、将混合熔体通过纺丝机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备好以下按重量份计的原料：硅油20
‑
26份，有机二元酸70
‑
75份，二元醇25
‑
30份，丙二醇20
‑
25份，聚酰胺复合材料50
‑
60份，苯磺酸钠10
‑
16份，硬脂酸铝20
‑
30份，有色母粒1
‑
5份和聚乙二醇7
‑
9份；S2、将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，然后将聚酰胺复合材料、苯磺酸钠、硬脂酸铝和有色母粒经过干燥机进行干燥，干燥后将其与硅油、丙二醇和聚乙二醇混合，得混合料；S3、待缩聚反应完全后向高温电炉中加入混合料进行高温熔合，得到混合熔体；S4、将混合熔体通过纺丝机进行纺丝，纺丝温度控制在为300
±
5℃，将纺丝后丝束经过风冷冷却；S5、将冷却后的纺丝丝束水洗后经牵伸机拉伸定型，牵伸机采用三对辊；S6、冷却后，将经过定型后的纺丝丝束进行全自动卷绕，即得改性涤纶纤维。2.根据权利要求1所述的一种防坠落安全带的改性涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述聚酰胺复合材料的制备方法如下：步骤一：取蒙脱土加入去离子水中，升温至80
±
3℃，搅拌30分钟以上，得蒙脱土/水混合液；步骤二：将十六烷基三甲基溴化铵和己内酰胺溶于去离子水中，在750
±
10rpm的转速搅拌下，加入到蒙脱土/水混合液中，80
±
5℃搅拌4
‑
5h，室温静置过夜，过滤沉淀，用50％浓度的乙醇水溶液洗涤至用0.1mol/mL AgNO3检验无浑浊产生为止，滤饼在80
±
5℃下真空干...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛亦红，
申请(专利权)人：宁波帕罗玛防坠落装备有限公司，
类型：发明
国别省市：