一种润滑油在线监测及处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种润滑油在线监测及处理系统，包括在线质量监测单元、物理过滤单元和深层过滤单元；在线质量监测单元依次与物理过滤单元和深层过滤单元相连接；在线质量监测单元，用于对润滑油的质量进行实时监测，得到实时监测结果，将实时监测结果为质量不符合预设指标的废润滑油传输至物理过滤单元；物理过滤单元，用于对接收的废润滑油进行物理过滤，得到过滤后的废润滑油，并将过滤后的废润滑油传输至深层过滤单元；深层过滤单元，用于对接收的过滤后的废润滑油进行深层过滤得到质量符合预设指标的可利用润滑油。本实用新型专利技术实时了解润滑油的使用状况，并且对替换的废润滑油进行处理以得到可以再次利用的润滑油，提高了对废润滑油的再生利用。对废润滑油的再生利用。对废润滑油的再生利用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油在线监测及处理系统


[0001]本技术涉及油液监测
，尤其是涉及一种润滑油在线监测及处理系统。

技术介绍

[0002]长期以来，工矿设备和工程机械所使用润滑油的好坏直接影响到工业设备的磨损程度、运行安全以及工作效率的问题，现有技术中通过按时换油来保证工业设备能够正常运行，但是按时换油这种方案已经完全不能满足润滑油以及工业设备管理工作的需要，并且当检测出润滑油质量不符合标准时，仅通过简单处理后的润滑油不能再直接再次利用的问题。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高润滑油再次利用率以及能够提高润滑油质量监测精度的一种润滑油在线监测及处理系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种润滑油在线监测及处理系统，包括在线质量监测单元、物理过滤单元和深层过滤单元；所述在线质量监测单元依次与所述物理过滤单元和所述深层过滤单元相连接；
[0006]所述在线质量监测单元，用于对润滑油的质量进行实时监测，得到实时监测结果，将所述实时监测结果为质量不符合预设指标的废润滑油传输至所述物理过滤单元；
[0007]所述物理过滤单元，用于对接收的所述废润滑油进行物理过滤，得到过滤后的废润滑油，并将所述过滤后的废润滑油传输至所述深层过滤单元；
[0008]所述深层过滤单元，用于对接收的所述过滤后的废润滑油进行深层过滤得到质量符合所述预设指标的可利用润滑油。
[0009]进一步地，所述物理过滤单元包括：预处理单元、离心过滤单元、电加热单元和真空脱水单元，所述预处理单元与所述离心过滤单元连接，所述离心过滤单元与所述电加热单元连接，所述电加热单元与所述真空脱水单元连接；
[0010]所述预处理单元，用于对接收的所述废润滑油进行预处理，得到初次处理后的废润滑油，并将所述初次处理后的废润滑油传输至所述离心过滤单元；
[0011]所述离心过滤单元，用于对接收的所述初次处理后的废润滑油中的固体杂质进行过滤，得到二次处理后的废润滑油，并将所述二次处理后的废润滑油传输至所述电加热单元；
[0012]所述电加热单元，用于对接收的所述二次处理后的废润滑油进行加热，得到三次处理后的废润滑油，并将所述三次处理后的废润滑油传输至所述真空脱水单元；
[0013]所述真空脱水单元，用于对接收的所述三次处理后的废润滑油进行处理得到所述过滤后的废润滑油。
[0014]进一步地，所述物理过滤单元还包括：废水存储单元和废润滑油存储单元；所述废水存储单元与所述真空脱水单元连接；所述废润滑油存储单元与所述真空脱水单元连接；
[0015]所述废水存储单元，用于存储所述真空脱水单元产生的废水；
[0016]所述废润滑油存储单元，用于接收和存储所述过滤后的废润滑油。
[0017]进一步地，所述深层过滤单元包括：超频振动单元和超微过滤单元；所述废润滑油存储单元与所述超频振动单元连接；所述超频振动单元和所述超微过滤单元连接；
[0018]所述超频振动单元，用于对接收的所述过滤后的废润滑油进行振动处理，得到振动处理后的废润滑油，并将所述振动处理后的废润滑油传输至所述超微过滤单元；
[0019]所述超微过滤单元，用于对接收的所述振动处理后的废润滑油进行过滤得到所述可利用润滑油。
[0020]进一步地，所述超频振动单元包括：电机和有机膜；
[0021]所述电机，用于为所述有机膜提供超频振动的动力；
[0022]所述有机膜，用于过滤所述振动处理后的废润滑油中的水分。
[0023]进一步地，所述超微过滤单元包括：至少一个超微滤芯；
[0024]每个所述超微滤芯的过滤精度大于等于1um。
[0025]进一步地，还包括：可利用润滑油存储单元和循环单元；所述可利用润滑油存储单元与所述深层过滤单元连接；所述可利用润滑油存储单元与所述循环单元连接；所述循环单元与所述在线质量监测单元连接；
[0026]所述可利用润滑油存储单元，用于接收和存储所述可利用润滑油，并将所述可利用润滑油传输至所述循环单元；
[0027]所述循环单元，用于将接收的所述可利用润滑油传输至所述在线质量监测单元。
[0028]本技术实施例通过在线质量监测单元对润滑油的质量实时监测，便于实时了解润滑油使用状况，并且当在某时刻监测的润滑油的质量不符合预设要求时，将该润滑油传输至物理过滤单元、深层过滤单元进行处理得到质量符合预设指标的可利用润滑油。本技术通过实时对润滑油的质量进行监控，实现实时解润滑油的使用状况，并且对替换下来的废润滑油进行处理以得到可以再次利用的润滑油，提高了对废润滑油的再生利用率。
[0029]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0030]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0031]图1是本技术实施例中提供的一种润滑油在线监测及处理系统的示意图；
[0032]图2是本技术提供的物理过滤单元的第一种示意图；
[0033]图3是本技术提供的物理过滤单元的第二种示意图；
[0034]图4是本技术提供的深层过滤单元的示意图。
[0035]图5是本技术实施例中提供的一种润滑油在线监测及处理系统的另一种示意
图。
[0036]附图数字标记说明：101、在线质量监测单元；102、物理过滤单元；103、深层过滤单元；104、可利用润滑油存储单元；105、循环单元；
[0037]1021、预处理单元；1022、离心过滤单元；1023、电加热单元；1024、真空脱水单元、1025、废水存储单元；1026、废润滑油存储单元；
[0038]1031、超频振动单元；1032、超微过滤单元。
[0039]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油在线监测及处理系统，其特征在于，包括在线质量监测单元(101)、物理过滤单元(102)和深层过滤单元(103)；所述在线质量监测单元(101)依次与所述物理过滤单元(102)和所述深层过滤单元(103)相连接；所述在线质量监测单元(101)，用于对润滑油的质量进行实时监测，得到实时监测结果，将所述实时监测结果为质量不符合预设指标的废润滑油传输至所述物理过滤单元(102)；所述物理过滤单元(102)，用于对接收的所述废润滑油进行物理过滤，得到过滤后的废润滑油，并将所述过滤后的废润滑油传输至所述深层过滤单元(103)；所述深层过滤单元(103)，用于对接收的所述过滤后的废润滑油进行深层过滤得到质量符合所述预设指标的可利用润滑油。2.根据权利要求1所述的一种润滑油在线监测及处理系统，其特征在于，所述物理过滤单元(102)包括：预处理单元(1021)、离心过滤单元(1022)、电加热单元(1023)和真空脱水单元(1024)，所述预处理单元(1021)与所述离心过滤单元(1022)连接，所述离心过滤单元(1022)与所述电加热单元(1023)连接，所述电加热单元(1023)与所述真空脱水单元(1024)连接；所述预处理单元(1021)，用于对接收的所述废润滑油进行预处理，得到初次处理后的废润滑油，并将所述初次处理后的废润滑油传输至所述离心过滤单元(1022)；所述离心过滤单元(1022)，用于对接收的所述初次处理后的废润滑油中的固体杂质进行过滤，得到二次处理后的废润滑油，并将所述二次处理后的废润滑油传输至所述电加热单元(1023)；所述电加热单元(1023)，用于对接收的所述二次处理后的废润滑油进行加热，得到三次处理后的废润滑油，并将所述三次处理后的废润滑油传输至所述真空脱水单元(1024)；所述真空脱水单元(1024)，用于对接收的所述三次处理后的废润滑油进行处理得到所述过滤后的废润滑油。3.根据权利要求2所述的一种润滑油在线监测及处理系统，其特征在于，所述物理过滤单元(102)还包括：废水存储单元(1025)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丽梅，王亚萍，陈士锋，闫清云，
申请(专利权)人：中企国云环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：