一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统，所述不均匀时尚效果的成衣染色方法包括：(1)于密闭条件下，利用染色粉末对成衣进行染色，随后向完成染色的成衣喷水以进行显色；(2)对步骤(1)所得成依次衣进行固色、烘干；(3)对步骤(2)所得成衣进行洗水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。本发明专利技术所提供的不均匀时尚效果的成衣染色方法不仅可以获得具有不均匀时尚外观染色效果的成衣，且所得成衣颜色丰富且自然，还具有低成本、环保、人工操作大幅减少、工艺流程简单和不影响产能等优点。等优点。等优点。

A garment dyeing method and system with uneven fashion effect

【技术实现步骤摘要】
一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统


[0001]本专利技术涉及一种不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统，属于纺织染整


技术介绍

[0002]目前本领域中可以获得具有时尚外观效果的染色方法很多，主要包括扎染、炒色和印花等。其中，扎染的生产过度依赖手工，导致产量低、成本高；炒色主要是炒剥色剂，炒后颜色单一；而印花效果不如在成衣上自然，特别是车缝处的印花效果更加不自然，且印花工艺成本也较高。
[0003]因此，提供一种新型的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统已经成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的缺点和不足，本专利技术的一个目的在于提供一种不均匀时尚效果的成衣染色方法。
[0005]本专利技术的另一个目的还在于提供一种成衣，其中，所述成衣是由以上所述不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。
[0006]本专利技术的又一个目的还在于提供一种不均匀时尚效果的成衣染色系统。
[0007]为了实现以上目的，一方面，本专利技术提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色方法，其中，所述不均匀时尚效果的成衣染色方法包括：
[0008](1)于密闭条件下，利用染色粉末对成衣进行染色，随后向完成染色的成衣喷水以进行显色；
[0009](2)对步骤(1)所得成衣依次进行固色、烘干；
[0010](3)对步骤(2)所得成衣进行洗水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。
[0011]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色粉末的用量为成衣重量的0.1
‑
10.0％。其中，不同用量的染色粉末可以得到不同的不均匀时尚染色效果。
[0012]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色粉末包括粉末状染色有效成分和固色剂，二者的重量比为1:1
‑
50。本专利技术中，需要将粉末状染色有效成分和固色剂均匀混合后使用。其中，不同重量比的粉末状染色有效成分和固色剂可以得到不同的不均匀时尚染色效果。
[0013]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述粉末状染色有效成分的用量为成衣重量的0.1
‑
1.0
‰
。
[0014]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述粉末状染色有效成分包括活性染料、直接染料、酸性染料、还原染料、涂料及颜料等中的一种或者几种的组合。其中，本专利技术所使用的活性染料、直接染料、酸性染料、还原染料、涂料及颜料等均为常规物质，可根据染色需要合理选择。
[0015]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述固色剂包括纯碱、氢氧化钠及阳离子改性剂等中的一种或者几种的组合。其中，本专利技术所使用的阳离子改性剂为常规物质，可根据染色、固色需要合理选择。
[0016]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述水的用量按照带液率计算，为所述成衣重量的10
‑
300％。其中，不同用量的水可以得到不同的不均匀时尚染色效果。
[0017]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色的温度为0
‑
100℃，时间为1
‑
60min；所述显色的温度为0
‑
100℃，时间为5
‑
60min。
[0018]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中，所述固色的温度为40
‑
100℃，时间为20
‑
60min；所述烘干的温度为60
‑
80℃，时间为30
‑
90min。
[0019]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(3)中，所述洗水的温度为30
‑
80℃，时间为5
‑
60min；所述烘干的温度为40
‑
100℃，时间为30
‑
120min。
[0020]另一方面，本专利技术还提供了一种成衣，其中，所述成衣是由以上所述不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。
[0021]又一方面，本专利技术还提供了一种不均匀时尚效果的成衣染色系统，其中，所述不均匀时尚效果的成衣染色系统包括：染色显色一体装置、固色烘干装置、洗水装置以及烘干装置，所述染色显色一体装置用于对成衣进行染色后显色，所述固色烘干装置用于对已显色成衣进行固色，所述洗水装置用于对已固色成衣进行洗水，所述烘干装置用于对洗水后的成衣进行烘干；
[0022]其中，所述染色显色一体装置包括外壳体、第一马达以及喷雾装置，所述外壳体内设置有第一滚筒，所述外壳体开设有外门，所述第一滚筒的筒身朝向所述外门的一侧开有内门，以通过该内门和外门向第一滚筒中装入成衣以及染色粉末，所述第一滚筒的筒身与所述内门相对的一侧开设有喷雾入口；
[0023]所述第一马达用于为所述第一滚筒转动提供动力；
[0024]所述喷雾装置包括喷雾泵、喷雾导管及喷嘴，所述喷雾导管的一端与喷雾泵连通，另一端安装有喷嘴且与所述喷雾入口连通；且成衣染色和显色过程中，所述第一滚筒处于密闭状态；
[0025]所述固色烘干装置包括壳体，所述壳体内设置有加热装置、第二滚筒、内循环风机以及第二马达；
[0026]所述壳体开设有进衣门，所述第二滚筒的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门的一侧开有入口，以通过该入口及进衣门向第二滚筒中装入成衣；
[0027]所述加热装置用于对所述第二滚筒进行加热，其分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口；
[0028]所述第二马达用于为所述第二滚筒转动提供动力；
[0029]固色过程中，所述内循环风机用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
[0030]所述壳体相对于进衣门的一侧底部开设有尾气出口，所述尾气出口安装有能够开启或者闭合的排湿门。
[0031]作为本专利技术以上所述系统的一具体实施方式，其中，所述第一滚筒、第二滚筒可分
别安装于支撑架上。
[0032]作为本专利技术以上所述系统的一具体实施方式，其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，烘干过程中，所述排湿门处于开启状态，以从尾气出口将空气导出。
[0033]利用本专利技术所提供的固色烘干装置对已显色成衣进行固色，可在固色过程中使壳体(滚筒)内保持一定的湿度，以利于染料等的固色并提高固色效率，从而可使染后不均匀效果更自然；其中，固色过程中可使壳体(滚筒)内保持10％
‑
300％的湿度，该湿度可以通过步骤(1)中所喷入的水量进行调节。
[0034]本专利技术所提供的不均匀时尚效果的成衣染色方法不仅可以获得具有不均匀时尚外观染色效果的成衣，且所得成衣颜色丰富且自然，还具有低成本、环保、人工操作大幅减少、工艺流程简单和不影响产能等优点。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不均匀时尚效果的成衣染色方法，其特征在于，所述不均匀时尚效果的成衣染色方法包括：(1)于密闭条件下，利用染色粉末对成衣进行染色，随后向完成染色的成衣喷水以进行显色；(2)对步骤(1)所得成衣依次进行固色、烘干；(3)对步骤(2)所得成衣进行洗水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述染色粉末的用量为成衣重量的0.1
‑
10.0％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述染色粉末包括粉末状染色有效成分和固色剂，二者的重量比为1:1
‑
50；优选地，所述粉末状染色有效成分的用量为成衣重量的0.1
‑
1.0
‰
。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粉末状染色有效成分包括活性染料、直接染料、酸性染料、还原染料、涂料及颜料中的一种或者几种的组合。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述固色剂包括纯碱、氢氧化钠及阳离子改性剂中的一种或者几种的组合。6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述水的用量按照带液率计算，为所述成衣重量的10
‑
300％。7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述染色的温度为0
‑
100℃，时间为1
‑
60min；所述显色的温度为0
‑
100℃，时间为5
‑
60min。8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述固色的温度为40
‑
100℃，时间为20
‑
60min；所述烘干的温度为60
‑
80℃，时间为30
‑
90min；优选地，步骤(3)中，所述洗水的温度为30
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晶，袁辉，卢镜全，周立明，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：