一种散热模块组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械领域，具体涉及一种散热模块组合结构，其包括支撑架，支撑架中安装有板翅式散热模块和管带式散热模块，板翅式散热模块至少设置有两组，两组板翅式散热模块分别位于管带式散热模块的左右两侧，支撑架中安装有用于对板翅式散热模块和管带式散热模块进行缓冲避振的镶嵌式减振器。在支撑架上设置镶嵌式减振器，可以有效提高散热器的缓冲减振效果，从而可以将板翅式散热器与管带式散热器进行组合，在装载机上进行应用。在装载机上进行应用。在装载机上进行应用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热模块组合结构


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种散热模块组合结构。

技术介绍

[0002]目前，装载机用散热器多采用板翅式结构，板翅式散热器不仅重量相对较大，而且成本较高，参照附图6和附图7，现有装载机用散热器包括板翅式散热模块，板翅式散热模块外侧设置有包覆其一周的支撑架，支撑架和板翅式散热模块之间缺乏有效的减振措施，仅在板翅式散热模块的上部和下部安装U型减振板13，U型减振板13的缓冲避振效果有限，减振性能受工件制作的精度影响较大；而由于缺乏有效的避振措施，成本较低、散热性能较好的管带式结构的散热器，未在装载机上得以应用，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题提供一种避振效果良好的散热模块组合结构。
[0004]为达到上述目的本技术公开了一种散热模块组合结构，包括支撑架，其结构特点是：支撑架中安装有板翅式散热模块和管带式散热模块，板翅式散热模块至少设置有两组，两组板翅式散热模块分别位于管带式散热模块的左右两侧，支撑架中安装有用于对板翅式散热模块和管带式散热模块进行缓冲避振的镶嵌式减振器。
[0005]在支撑架上设置镶嵌式减振器，可以有效提高散热器的缓冲减振效果，从而可以将板翅式散热器与管带式散热器进行组合，在装载机上进行应用；由于散热总成四角为应力集中区，多发故障损坏，将可靠性较高的板翅式散热模块放在两侧，可对管带式散热模块实施有效保护。
[0006]关于支撑架的具体结构，支撑架包括侧框，侧框上设置有安装槽，侧框设置有两个，两个侧框分别安装在两个板翅式散热模块的靠外侧，安装槽包覆在板翅式散热模块的侧部。
[0007]优选的，支撑架还包括上框和下框，上框和下框上也设置有安装槽，上框位于两个侧框的上部，下框位于两个侧框的下部，上框上的安装槽包覆在板翅式散热模块和管带式散热模块上部，下框上的安装槽包覆在板翅式散热模块和管带式散热模块的下部。上框和下框以及两个侧框组成方形框架。
[0008]关于上框和下框的固定结构，上框和下框的左右两端分别搭接在两个侧框上，上框和下框的左右两端分别与两个侧框固定连接。上框和下框均通过螺栓与两个侧框进行连接。
[0009]优选的，镶嵌式减振器设置有多个，多个镶嵌式减振器分别安装在板翅式散热模块和管带式散热模块的底部。在支撑架上设置镶嵌式减振器，可以有效提高散热器的缓冲减振效果，从而可以将板翅式散热器与管带式散热器进行组合，在装载机上进行应用。
[0010]优选的，板翅式散热模块和管带式散热模块的顶部也安装有镶嵌式减振器。可以避免散热模块顶部与上框碰撞。
[0011]关于镶嵌式减振器的具体结构，镶嵌式减振器包括安装在板翅式散热模块或管带式散热模块上的支撑柱，支撑柱上套装有橡胶垫，橡胶垫的工作面上设有多个环槽。
[0012]关于环槽的布置形式，橡胶垫的工作面朝向板翅式散热模块或管带式散热模块，多个环槽直径大小不一，多个环槽环绕支撑柱设置。
[0013]优选的，上框和下框上开设有多个用于容纳支撑柱的避让孔，支撑柱与避让孔对应安装。当散热器发生晃动后，橡胶垫受到压缩，支撑柱从避让孔中向外伸出，避免支撑柱碰撞上框或下框。
[0014]综上所述，本技术的有益效果在于：在支撑架上设置镶嵌式减振器，可以有效提高散热器的缓冲减振效果，从而可以将板翅式散热器与管带式散热器进行组合，在装载机上进行应用；由于散热总成四角为应力集中区，多发故障损坏，将可靠性较高的板翅式散热模块放在两侧，可对管带式散热模块实施有效保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为镶嵌式减振器的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的轴侧结构示意图；
[0018]图4为支撑架的结构示意图；
[0019]图5为图1中A点的局部放大结构示意图
[0020]图6为现有技术中散热器的结构示意图；
[0021]图7为现有技术中U型减振板的结构示意图。
[0022]图中：板翅式散热模块1、管带式散热模块2、镶嵌式减振器3、避让孔4、支撑架5、侧框6、上框7、下框8、安装槽9、橡胶垫10、环槽11、支撑柱12、U型减振板13。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0028]一种散热模块组合结构，包括支撑架5，支撑架5中安装有板翅式散热模块1和管带式散热模块2，板翅式散热模块1至少设置有两组，两组板翅式散热模块1分别位于管带式散热模块2的左右两侧，支撑架5中安装有用于对板翅式散热模块1和管带式散热模块2进行缓冲避振的镶嵌式减振器3。参照附图1，在支撑架5上设置镶嵌式减振器3，可以有效提高散热器的缓冲减振效果，从而可以将板翅式散热器与管带式散热器进行组合，在装载机上进行应用；由于散热总成四角为应力集中区，多发故障损坏，将可靠性较高的板翅式散热模块放在两侧，可对管带式散热模块2实施有效保护。
[0029]参照附图4，关于支撑架5的具体结构，支撑架5包括侧框6，侧框6上设置有安装槽9，侧框6设置有两个，两个侧框6分别安装在两个板翅式散热模块1的靠外侧，安装槽9包覆在板翅式散热模块1的侧部。支撑架5还包括上框7和下框8，上框7和下框8上也设置有安装槽9，上框7位于两个侧框6的上部，下框8位于两个侧框6的下部，上框7上的安装槽9包覆在板翅式散热模块1和管带式散热模块2上部，下框8上的安装槽9包覆在板翅式散热模块1和管带式散热模块2的下部。上框7和下框8以及两个侧框6组成方形框架。关于上框7和下框8的固定结构，上框7和下框8的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热模块组合结构，包括支撑架（5），其特征在于,所述支撑架（5）中安装有板翅式散热模块（1）和管带式散热模块（2），板翅式散热模块（1）至少设置有两组，两组板翅式散热模块（1）分别位于管带式散热模块（2）的左右两侧，支撑架（5）中安装有用于对板翅式散热模块（1）和管带式散热模块（2）进行缓冲避振的镶嵌式减振器（3）。2.如权利要求1所述的散热模块组合结构，其特征在于，所述支撑架（5）包括侧框（6），侧框（6）上设置有安装槽（9），侧框（6）设置有两个，两个侧框（6）分别安装在两个板翅式散热模块（1）的靠外侧，安装槽（9）包覆在板翅式散热模块（1）的侧部。3.如权利要求2所述的散热模块组合结构，其特征在于，所述支撑架（5）还包括上框（7）和下框（8），上框（7）和下框（8）上也设置有安装槽（9），上框（7）位于两个侧框（6）的上部，下框（8）位于两个侧框（6）的下部，上框（7）上的安装槽（9）包覆在板翅式散热模块（1）和管带式散热模块（2）上部，下框（8）上的安装槽（9）包覆在板翅式散热模块（1）和管带式散热模块（2）的下部。4.如权利要求3所述的散热模块组合结构，其特征在于，所述上框（7）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传强，蒙小行，臧传斌，郭江昆，韩家威，梁容真，刘虹，
申请(专利权)人：雷沃工程机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：