一种便于接线的耐火阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于接线的耐火阻燃电缆，属于电缆技术领域，填充条、金属屏蔽层上共同设有便于相应缆芯束拆解的组装结构，组装结构包括开设于填充条的中部且与放置腔连通的条形开口、开设于填充条外壁上且与条形开口连通的条形缺口，条形缺口上设有与其相适配且位于外阻燃层内壁上的条形挤压块，金属屏蔽层包覆于绝缘层的外壁上，且金属屏蔽层呈一片式的结构。本实用新型专利技术中将一片式的金属屏蔽层以可拆卸的形式安装于相应的填充条上，该种设置使人们在对某个缆芯束进行拆解接线时，仅需将相应部位上的插接柱从穿孔中取出就可将包覆在金属屏蔽层内部的缆芯束单独的拆解出来，以减少电缆的插接步骤，方便电缆的接线，提高人们的工作效率。人们的工作效率。人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于接线的耐火阻燃电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体的涉及一种便于接线的耐火阻燃电缆。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火阻燃电缆等等。
[0003]现有的耐火阻燃电缆，多数为层层包覆式的结构，从而使电缆内部的导线需要被拆解并接线时，只能一层层的对电缆的包覆层进行剥开，直至将缆芯束的一端从电缆中剥离出来，该种拆解方式麻烦、耗时，另外由于电缆被层层剥开时，会连带其他位置上的缆芯束一起被剥离，而使其他位置上的缆芯束不能被电缆的包覆层继续防护，从而对缆芯束的使用安全造成影响。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种便于接线的耐火阻燃电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：
[0008]一种便于接线的耐火阻燃电缆，包括外护套，所述外护套的内部等间距设有缆芯束，所述外护套的内壁上等间距设有与缆芯束一一对应且与外护套一体成型设置的分隔板，且所有分隔板的自由端相较于外护套的圆心上，每相邻两个所述分隔板与外护套的内壁之间均形成一个容腔，且每个容腔的内壁上均设有阻燃层，每个所述容腔的内部均填充有包覆于相应缆芯束外侧的填充条，每个所述填充条上均开设有用于安装相应缆芯束的放置腔，且每个放置腔的内壁上均设有包覆于相应缆芯束外围周圈上的金属屏蔽层，所述填充条、金属屏蔽层上共同设有便于相应缆芯束拆解的组装结构。
[0009]进一步地，所述缆芯束包括导线和包覆于导线外围周圈上的绝缘层。
[0010]进一步地，所述填充条位于相应分隔板与外护套连接的部位上设有切面，且切面与相应分隔板、外护套之间形成平行于电缆长度方向的条形空腔。
[0011]更进一步地，所述组装结构包括开设于填充条的中部且与放置腔连通的条形开口、开设于填充条外壁上且与条形开口连通的条形缺口，所述条形缺口的横截面呈三角形结构，且条形缺口的一个顶点位于条形开口的端部并与条形开口连通，所述条形缺口上设有与其相适配且位于外阻燃层内壁上的条形挤压块，所述金属屏蔽层包覆于绝缘层的外壁上，且金属屏蔽层呈一片式的结构，所述金属屏蔽层沿电缆长度方向的两端设有可同时穿过条形开口的重叠区域，且重叠区域上等间距设有延伸至条形缺口内部的插条，每相邻两
个所述重叠区域上的插条在相应填充条上呈交错设置，所述条形挤压块上设有将呈交错排列的插条固定在条形缺口上的固定结构。
[0012]更进一步地，所述固定结构包括设于条形挤压块上且与插条一一对应的两组插接柱，每个所述插条与相应条形缺口上均开设有供相应插接柱插接的穿孔。
[0013]进一步地，所述填充条、条形挤压块、插接柱均由软胶材料制成。
[0014]进一步地，所述外护套由氯丁橡胶制成。
[0015]3.有益效果
[0016]1、在本技术中，通过分隔板可将缆芯束在电缆的内部一一分隔开来，且每个填充条上的切面与相应分隔板、外护套之间形成两个对称的条形空腔，通过条形空腔不仅便于人们将剪刀插入电缆的内部，方便电缆的裁剪，还能通过沿着两个对称条形空腔的裁切，将包覆于某个缆芯束的填充条单独的从电缆上拆解出来，以便于人们对某个缆芯束的接线，且在接线的整个过程中不会对其他位置上的缆芯束造成影响。
[0017]2、在本技术中，金属屏蔽层呈一片式结构的设置，使金属屏蔽层在对绝缘层进行包覆后，可将金属屏蔽层两端部位上多余的重叠区域同时穿过条形开口，其次将两个重叠区域上的插条呈交错式且交叉的排布在条形缺口的内部，并通过条形挤压块上插接柱与插条以及条形缺口上穿孔的插接连接，可将一片式的金属屏蔽层以可拆卸的形式安装于相应的填充条上，该种设置使人们在对某个缆芯束进行拆解接线时，仅需将相应部位上的插接柱从穿孔中取出就可将包覆在金属屏蔽层内部的缆芯束单独的拆解出来，以减少电缆的插接步骤，方便电缆的接线，提高人们的工作效率，另外通过两个重叠区域上插条呈交错式且交叉的排布在条形缺口内的设置，使交叉排列的插条在插接柱与穿孔插接连接的作用下能够确保金属屏蔽层在电缆内部的稳定性能，同时还能确保金属屏蔽层对缆芯束的抗干扰效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视内部的结构示意图；
[0019]图2为分隔板在外护套上的结构示意图；
[0020]图3为条形挤压块与填充条的结构示意图；
[0021]图4为填充条的结构示意图；
[0022]图5为金属屏蔽层展开的结构示意图；
[0023]图6为金属屏蔽层上插条在填充条上分布的结构示意图。
[0024]附图标记：1、外护套；2、分隔板；3、容腔；4、填充条；5、条形空腔；6、放置腔；7、条形开口；8、条形缺口；9、导线；10、绝缘层；11、金属屏蔽层；12、重叠区域；13、插条；14、穿孔；15、条形挤压块；16、插接柱；18、阻燃层；19、切面。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。
实施例
[0026]如图1所示的一种便于接线的耐火阻燃电缆，包括外护套1，所述外护套1由氯丁橡
胶制成，通过氯丁橡胶聚具有良好的物理机械性能以及耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱、耐化学试剂等性能，来增强该电缆的耐腐蚀性能；
[0027]如图1、3所示，所述外护套1的内部等间距设有缆芯束，所述缆芯束包括导线9和包覆于导线9外围周圈上的绝缘层10；
[0028]如图1、2、3、4所示，所述外护套1的内壁上等间距设有与缆芯束一一对应且与外护套1一体成型设置的分隔板2，且所有分隔板2的自由端相较于外护套1的圆心上，每相邻两个所述分隔板2与外护套1的内壁之间均形成一个容腔3，且每个容腔3的内壁上均设有阻燃层18，每个所述容腔3的内部均填充有包覆于相应缆芯束外侧的填充条4，每个所述填充条4上均开设有用于安装相应缆芯束的放置腔6，且每个放置腔6的内壁上均设有包覆于相应缆芯束外围周圈上的金属屏蔽层11，所述填充条4位于相应分隔板2与外护套1连接的部位上设有切面19，且切面19与相应分隔板2、外护套1之间形成平行于电缆长度方向的条形空腔5，通过分隔板2可将缆芯束在电缆的内部一一分隔开来，且每个填充条4上的切面19与相应分隔板2、外护套1之间形成两个对称的条形空腔5，通过条形空腔5不仅便于人们将剪刀插入电缆的内部，方便电缆的裁剪，还能通过沿着两个对称条形空腔5的裁切，将包覆于某个缆芯束的填充条4单独的从电缆上拆解出来，以便于人们对某个缆芯束的接线，且在接线的整个过程中不会对其他位置上的缆芯束造成影响；
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于接线的耐火阻燃电缆，包括外护套（1），所述外护套（1）的内部等间距设有缆芯束，其特征在于，所述外护套（1）的内壁上等间距设有与缆芯束一一对应且与外护套（1）一体成型设置的分隔板（2），且所有分隔板（2）的自由端相较于外护套（1）的圆心上，每相邻两个所述分隔板（2）与外护套（1）的内壁之间均形成一个容腔（3），且每个容腔（3）的内壁上均设有阻燃层（18），每个所述容腔（3）的内部均填充有包覆于相应缆芯束外侧的填充条（4），每个所述填充条（4）上均开设有用于安装相应缆芯束的放置腔（6），且每个放置腔（6）的内壁上均设有包覆于相应缆芯束外围周圈上的金属屏蔽层（11），所述填充条（4）、金属屏蔽层（11）上共同设有便于相应缆芯束拆解的组装结构。2.根据权利要求1所述的一种便于接线的耐火阻燃电缆，其特征在于，所述缆芯束包括导线（9）和包覆于导线（9）外围周圈上的绝缘层（10）。3.根据权利要求1所述的一种便于接线的耐火阻燃电缆，其特征在于，所述填充条（4）位于相应分隔板（2）与外护套（1）连接的部位上设有切面（19），且切面（19）与相应分隔板（2）、外护套（1）之间形成平行于电缆长度方向的条形空腔（5）。4.根据权利要求2所述的一种便于接线的耐火阻燃电缆，其特征在于，所述组装结构包括开设于填充条（4）的中部且与放置腔（6）连通的条形开口（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万松，何军军，叶娟，
申请(专利权)人：安徽凌宇电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：