一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆，包括外护套，所述外护套外侧阵列开设有第一滑槽，所述外护套外侧设置有可对其表面的灰尘进行擦刷的清理机构，且所述外护套上下两侧均安装有便于用最省力的方式对其进行切割的切割机构，所述导体外侧粘接有绝缘层，所述清理机构包括卡合在所述第一滑槽内侧的滑块，且所述滑块内壁安装有毛刷，所述切割机构包括贯穿在所述滑块内侧的压杆，且所述压杆中间外侧均安装有弹簧，所述压杆末端固定有刀片。本实用新型专利技术通过切割机构，有效的便于了人们在高架对硅橡胶护套电缆进行铺设时，用最省力的方式来对其进行裁剪进行分支，从而增加了整体的实用性和便捷性。加了整体的实用性和便捷性。加了整体的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆。

技术介绍

[0002]众所周知，电缆广泛运用于电力输送和信息传播的作用，主要通过几根或几组导线组成，且电缆的种类非常多，最常见的有卷筒卷盘电缆、拖链电缆、高柔性电缆、扁平电缆等特殊用途的特种电缆，对于外护套材质为硅橡胶的电缆来说，其虽然有比较厚，但其优点很多，比如：柔性好、耐磨、抗低温和绝缘强度较高；
[0003]而现有的硅橡胶护套电缆在进行高架铺设过程中和铺设后依然着缺陷，就比如：
[0004]1、由于硅橡胶电缆护套比较厚，不便于人们将其剪断与分支导线进行连接，从而给人们带来了很多的不便；
[0005]2、且硅橡胶护套电缆长期高架悬挂使用时，其外侧容易粘附很多的灰尘，久而久之容易导致硅橡胶护套电缆产生垂落的现象，从而致使出现垂落的硅橡胶护套电缆经常发生断裂的问题；
[0006]因此，有必要提供一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆，通过切割机构，有效的便于了人们在高架对硅橡胶护套电缆进行铺设时，用最省力的方式来对其进行裁剪进行分支，从而增加了整体的实用性和便捷性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆，包括外护套，所述外护套外侧阵列开设有第一滑槽，且所述外护套外侧还分布开设有第二滑槽，所述外护套外侧设置有可对其表面的灰尘进行擦刷的清理机构，且所述外护套上下两侧均安装有便于用最省力的方式对其进行切割的切割机构，所述外护套内壁安装有钢带铠装层，且所述钢带铠装层内壁粘接有内垫层，所述内垫层内壁固定有绕包带层，且所述绕包带层内侧贯穿设置有导体，所述导体外侧粘接有绝缘层，所述清理机构包括卡合在所述第一滑槽内侧的滑块，且所述滑块内壁安装有毛刷，所述切割机构包括贯穿在所述滑块内侧的压杆，且所述压杆中间外侧均安装有弹簧，所述压杆末端固定有刀片。
[0009]优选的，所述第一滑槽呈纵向且环形阵列分布在外护套外侧，上述结构的设计，通过第一滑槽能够的使得滑块进行纵向往复滑动。
[0010]优选的，所述第二滑槽与所述第一滑槽相互垂直，上述结构的设计，通过第二滑槽能够有效的使得滑块进行环形滑动。
[0011]优选的，所述第二滑槽与所述滑块构成环形滑动结构，所述第一滑槽内侧所述滑块构成纵向滑动结构，上述结构的设计，此处设置的作用与上方的作用相同。
[0012]优选的，所述毛刷内端均与所述外护套外侧相互接触，上述结构的设计，通过毛刷能够的对电缆外护套表面的灰尘进行擦刷清理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术，设置有切割机构，利用两根手指将滑块上下外侧的压杆配合着弹簧将刀片进行挤压，从而使得刀片末端与第二滑槽挤压接触，运用滑块、压杆、弹簧和刀片配合着手动旋转的作用，从而使得刀片在与外护套挤压过程中，不仅能够将最外层的外护套剪开，同时还能将钢带铠装层、内垫层和绕包带层同时进行剪开，与现有的大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆相比，有效的便于了人们在高架对硅橡胶护套电缆进行铺设时，用最省力的方式来对其进行裁剪进行分支，从而增加了整体的实用性和便捷性；
[0015]2、本技术，设置有清理机构，利用人工运用夹钳配合着长杆夹住外护套外侧的滑块左右两侧，同时配合着第一滑槽来回的推动滑块，从而使得滑块内侧的毛刷有效的对电缆外侧的外护套表面的灰尘进行往复擦刷清理，与现有的大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆相比，不仅便于了人们对硅橡胶护套电缆进行定期的维护，还避免了硅橡胶护套电缆在长期实用过程中，导致粘附厚重的灰尘即产生垂落的问题，增加了整体的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1所示的右剖结构示意图；
[0019]图4为图3所示的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外护套；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、清理机构；401、滑块；402、毛刷；5、切割机构；501、压杆；502、弹簧；503、刀片；6、钢带铠装层；7、内垫层；8、绕包带层；9、导体；10、绝缘层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆，包括外护套1、第一滑槽2、第二滑槽3、清理机构4、滑块401、毛刷402、切割机构5、压杆501、弹簧502、刀片503、钢带铠装层6、内垫层7、绕包带层8、导体9和绝缘层10，外护套1外侧阵列开设有第一滑槽2，且外护套1外侧还分布开设有第二滑槽3，外护套1外侧设置有可对其表面的灰尘进行擦刷的清理机构4，且外护套1上下两侧均安装有便于用最省力的方式对其进行切割的切割机构5，外护套1内壁安装有钢带铠装层6，且钢带铠装层6内壁粘接有内垫层7，内垫层7内壁固定有绕包带层8，且绕包带层8内侧贯穿设置有导体9，导体9外侧粘接有绝缘层10。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1和图3，清理机构4包括卡合在第一滑槽2内侧的滑块401，且滑块401内壁安装有毛刷402，第一滑槽2呈纵向且环形阵列分布在外护套1外侧，第二滑槽3与第一滑
槽2相互垂直，第二滑槽3与滑块401构成环形滑动结构，第一滑槽2内侧滑块401构成纵向滑动结构，毛刷402内端均与外护套1外侧相互接触，可先通过人工将电缆需进行裁剪一端，将滑块401配合着第一滑槽2滑倒第二滑槽3内部，接着用两根手指将滑块401上下外侧的压杆501配合着弹簧502将刀片503进行挤压，使得刀片503末端与第二滑槽3挤压接触，与此同时，旋转滑块401、压杆501、弹簧502和刀片503，从而使得刀片503在与外护套1挤压过程中，配合着滑块401的旋转，不仅能够将最外层的外护套1剪开，同时还能将钢带铠装层6、内垫层7和绕包带层8同时进行剪开，以上结构，有效的便于了人们在高架对硅橡胶护套电缆进行铺设时，用最省力的方式来对其进行裁剪进行分支；
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1、图3
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4所示，与实施例1所不同的是：切割机构5包括贯穿在滑块401内侧的压杆501，且压杆501中间外侧均安装有弹簧502，压杆501末端固定有刀片503，先通过人工运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面硅橡胶绝缘硅橡胶护套电缆，包括外护套（1），其特征在于：所述外护套（1）外侧阵列开设有第一滑槽（2），且所述外护套（1）外侧还分布开设有第二滑槽（3），所述外护套（1）外侧设置有可对其表面的灰尘进行擦刷的清理机构（4），且所述外护套（1）上下两侧均安装有便于用最省力的方式对其进行切割的切割机构（5），所述外护套（1）内壁安装有钢带铠装层（6），且所述钢带铠装层（6）内壁粘接有内垫层（7），所述内垫层（7）内壁固定有绕包带层（8），且所述绕包带层（8）内侧贯穿设置有导体（9），所述导体（9）外侧粘接有绝缘层（10）；所述清理机构（4）包括卡合在所述第一滑槽（2）内侧的滑块（401），且所述滑块（401）内壁安装有毛刷（402）；所述切割机构（5）包括贯穿在所述滑块（401）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光亚，张荣鹏，汪磊，巫春生，万长东，张家文，
申请(专利权)人：安徽渡江电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：