一种防过载犁铧制造技术

本实用新型专利技术属于农业机械技术领域，尤其涉及一种防过载犁铧。防过载犁铧包括犁梁组件、铰接于所述犁梁组件上的犁体组件以及设于所述犁梁组件上的过载保护机构，所述过载保护机构包括伸向所述犁体组件且与犁体组件铰接一侧相抵以阻挡所述犁体组件转动的活动压柱、与所述活动压柱连接用于使所述活动压柱保持预设压力值的恒压系统。通过活动压柱替代剪切螺栓的方式，对犁体组件在作业发生过载时进行保护。且整个过程无需通过破坏内部的部件，使得犁体组件与犁梁组件更为耐用。犁体组件与犁梁组件更为耐用。犁体组件与犁梁组件更为耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种防过载犁铧


[0001]本技术属于农业机械
，尤其涉及一种防过载犁铧。

技术介绍

[0002]目前，翻转犁设备作为翻动土壤而使土壤疏松的常用设备，作业深度可达 0.6米深度，由于土壤为多相物质，其坚实度和土壤密度有诸多变化，加之开荒过程中，土壤中含有植物根茎和石块类，其犁铧在遇到这类阻碍时，受到的载荷会急剧增大，若继续作业，则容易损坏犁铧，为了保护犁铧，一般会在翻转犁设备增加防过载保护机构，以便犁铧在作业过程中受到较大载荷的阻碍时，能够转动抬升，脱离阻碍的位置。现有翻转犁设备防过载保护机构的形式有剪切螺栓式和液压拉杆式两种。剪切螺栓式因为破坏性保护，其更换螺栓耗时长，需配备专用工具较多，更换工作强度较大，其效率低下。液压拉杆式由于力臂过长，导致犁梁连接件受力过大，且整体结构的占用空间和重量皆较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防过载犁铧，通过活动压柱替代剪切螺栓的方式，对犁体组件在作业发生过载时进行保护。且整个过程无需通过破坏内部的部件，使得犁体组件与犁梁组件更为耐用。
[0004]基于此，本技术提供一种防过载犁铧，包括犁梁组件、铰接于犁梁组件上的犁体组件以及设于犁梁组件上的过载保护机构；
[0005]过载保护机构包括设于犁梁组件上的恒压系统以及与恒压系统连接的活动压柱，活动压柱伸向犁体组件，活动压柱与犁体组件铰接端相抵以阻挡犁体组件转动；
[0006]恒压系统用于使活动压柱保持预设压力值，且当犁体组件作用在活动压柱的轴向力大于预设压力值时，犁体组件可推动活动压柱回缩以绕铰接处转动。
[0007]进一步地，过载保护机构包括两组的活动压柱，两组的活动压柱相对设置，位于犁体组件铰接端两侧且均伸向铰接端与铰接端相抵。
[0008]进一步地，犁体组件铰接端上设有供活动压柱卡入的卡位。
[0009]进一步地，活动压柱朝向犁梁组件的一端为球面抵压端，卡位为与球面抵压端外轮廓配合的凹球面。
[0010]进一步地，犁梁组件包括犁梁、设于犁梁上的安装架，犁体组件包括第一犁铧本体、设于第一犁铧本体上且一侧铰接在安装架上的第一犁柱。
[0011]进一步地，过载保护机构还包括连接在安装架上的缸体，活动压柱位于缸体内，恒压系统包括与缸体连接的液压组件以及连接于液压组件与缸体之间的蓄能器。
[0012]进一步地，安装架上还设有用于限位第一犁柱恢复至工作位置的限位件，其中，工作位置为第一犁柱的卡位与活动压柱相对的位置。
[0013]进一步地，犁体组件还包括设于第一犁柱与活动压柱相对的侧边上的犁柱加强板，且犁柱加强板上设有与卡位相对的缺口。
[0014]进一步地，犁体组件还包括第二犁铧本体、设于第二犁铧本体上且一侧铰接在安装架上的第二犁柱；第一犁铧本体与第二犁铧本体分别位于安装架的上下两侧，
[0015]过载保护机构还包括设于安装架上的第二缸体、设于第二缸体且与第二犁柱相对的第二活动压柱；
[0016]液压组件包括主液压管路、第一液压分管路和第二液压分管路；第一液压分管路连接于缸体与主液压管路之间，第二液压分管路连接于第二缸体与主液压管路之间，蓄能器设于主液压管路上。
[0017]进一步地，过载保护机构还包括设于第一液压分管路和第二液压分管路上的电磁控制阀。
[0018]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提供了一种防过载犁铧，本方案通过活动压柱替代剪切螺栓的方式，活动压柱伸入到犁体组件转动的平面内以保证正常工作状态下防止犁体组件相对犁梁组件转动，当犁体组件在作业过程中受到较大阻力时，犁体组件通过推动活动压柱回缩进行被阻力推动绕铰接处转动，从而脱离阻碍的位置，起到过载保护。且整个过程无需通过破坏内部的部件，使得犁体组件与犁梁组件更为耐用。
[0020]2、本技术一种防过载犁铧，其活动压柱的预设压力垂直于犁体组件转动的平面，当犁体组件在作业过程中受到阻力时，仅该阻力使犁体组件作用在活动压柱接触面轴向方向的分力大于预设的压力值时，才推动活动压柱回缩，使得本方案过载保护机构通过较小的预设压力值就能承受较大的过载力，解决了现有液压拉杆式防过载液压力过大的问题，降低了材料选用限制门槛，结构制造成本更低。且本方案可通过恒压系统改变预设的压力值，以更好的适用在不同的作业环境。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种防过载犁铧的结构示意图；
[0023]图2为图1工作时姿态的结构示意图；
[0024]图3为图2的A
‑
A截面图；
[0025]图4为图3的B部的活动压柱处于回缩状态的示意图；
[0026]图5为图2过载保护时犁梁组件抬升的示意图；
[0027]图6为图5过载保护时犁梁组件复位的示意图；
[0028]图7为图1中缸体与活动压柱的结构示意图；
[0029]图8为图1中第一犁柱的结构示意图；
[0030]图9为本技术另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图8所示，本技术实施例提供一种防过载犁铧，包括犁梁组件2、铰接于犁梁组件2上的犁体组件5以及设于犁梁组件2上的过载保护机构8，过载保护机构8包括伸向犁体组件5且与犁体组件5铰接一侧相抵以阻挡犁体组件5转动的活动压柱81、与活动压柱81连接用于使活动压柱81保持预设压力值的恒压系统，且当犁体组件5抵压活动压柱81的轴向力大于预设压力值时，犁体组件5可推动活动压柱81回缩以绕铰接处转动。本方案通过活动压柱替代剪切螺栓的方式，活动压柱伸入到犁体组件转动的平面内以保证正常工作状态下防止犁体组件相对犁梁组件转动，当犁体组件在作业过程中受到较大阻力时，犁体组件通过推动活动压柱回缩进行被阻力推动绕铰接处转动，从而脱离阻碍的位置，起到过载保护。且整个过程无需通过破坏内部的部件，使得犁体组件与犁梁组件更为耐用。
[0033]如图2、图5所示，本技术实施例中，在活动压柱81回缩后，恒压系统处于泄压状态，此时转动后的犁体组件5在自重的作用会沿着铰接处转动自动复位，而泄压后的活动压柱81就不会阻挡犁体组件5自动复位。另外，为了使其复位的位置准确，安装架22上还设有用于限位第一犁柱52恢复至工作位置的限位件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防过载犁铧，其特征在于，包括犁梁组件(2)、铰接于所述犁梁组件(2)上的犁体组件(5)以及设于所述犁梁组件(2)上的过载保护机构(8)；所述过载保护机构(8)包括设于犁梁组件(2)上的恒压系统以及与所述恒压系统连接的活动压柱(81)，所述活动压柱(81)伸向所述犁体组件(5)，所述活动压柱(81)与犁体组件(5)铰接端相抵以阻挡所述犁体组件(5)转动；所述恒压系统用于使所述活动压柱(81)保持预设压力值，且当所述犁体组件(5)作用在所述活动压柱(81)的轴向力大于预设压力值时，犁体组件(5)可推动所述活动压柱(81)回缩以绕铰接处转动。2.根据权利要求1所述的防过载犁铧，其特征在于，所述过载保护机构(8)包括两组所述的活动压柱(81)，两组所述的活动压柱(81)相对设置，位于所述犁体组件(5)铰接端两侧且均伸向铰接端与铰接端相抵。3.根据权利要求1或2所述的防过载犁铧，其特征在于，所述犁体组件(5)铰接端上设有供所述活动压柱(81)卡入的卡位(501)。4.根据权利要求3所述的防过载犁铧，其特征在于，所述活动压柱(81)朝向犁梁组件(2)的一端为球面抵压端，所述卡位(501)为与球面抵压端外轮廓配合的凹球面。5.根据权利要求3所述的防过载犁铧，其特征在于，所述犁梁组件(2)包括犁梁(21)、设于所述犁梁(21)上的安装架(22)，所述犁体组件(5)包括第一犁铧本体(51)、设于第一犁铧本体(51)上且一侧铰接在所述安装架(22)上的第一犁柱(52)。6.根据权利要求5所述的防过载犁铧，其特征在于，所述过载保护机构(8)还包括连接在所述安装架(22)上的缸体(82)，所述活动压柱(81)位于所述缸体(82)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯云，刘猛，孙祥鸣，贺龙钊，刘健民，
申请(专利权)人：广东皓耘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：