一种复合生物滤料加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其为一种复合生物滤料加工设备，针对现有的加工设备对于原料粉碎效果与物料的混合效果不佳，从而造成复合生物滤料的生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的前后两侧内壁上转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有摆动板，摆动板的底部转动安装有粉碎辊，所述壳体的内壁上固定安装有滤网，粉碎辊的外侧滚动安装在滤网的顶部，所述壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶。本实用新型专利技术结构设计合理，通过滤网的筛选使得合格大小的物料能够落下，经过搅拌叶的转动能够将不同的原料进行混合处理，提高物料的生产效率，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合生物滤料加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种复合生物滤料加工设备。

技术介绍

[0002]物滤料的材质，目前市场上主要有塑料、砂、褐煤、沸石、炉渣、活性炭、焦炭、陶粒和玄武岩(火山渣)等。玄武岩(火山渣)生物滤料较之于其他材质的滤料，在全面生物滤料的基本要求的基础上，还具有一下特点：滤料的板结少；孔隙率大，富集的生物量大，有机负荷高；孔隙率大，同步脱氮效果好；孔隙率大，冲洗残留的生物量有保证。
[0003]现有的加工设备对于原料粉碎效果与物料的混合效果不佳，从而造成复合生物滤料的生产效率较低的缺点，因此我们提出了一种复合生物滤料加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的加工设备对于原料粉碎效果与物料的混合效果不佳，从而造成复合生物滤料的生产效率较低的缺点，而提出的一种复合生物滤料加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合生物滤料加工设备，包括壳体，所述壳体的前后两侧内壁上转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有摆动板，摆动板的底部转动安装有粉碎辊，所述壳体的内壁上固定安装有滤网，粉碎辊的外侧滚动安装在滤网的顶部，所述壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述壳体的前侧转动安装有蜗杆，所述壳体的前侧内壁上转动安装有连接轴，连接轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有中空板，中空板的顶部固定安装有横板，横板的顶部两侧均固定安装有滑动板，两个滑动板的顶部固定安装有同一个齿条，所述转轴的前端延伸至壳体的外侧，转轴的外侧固定安装有齿轮，齿条与齿轮相互啮合，所述壳体的前侧固定安装有导向板，导向板的外侧与滑动板的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述搅拌轴的一端延伸至壳体的外侧，搅拌轴的一端与蜗杆的一端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条。
[0008]优选的，所述壳体的外侧固定安装有电机，搅拌轴的另一端延伸至壳体的外侧并与电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述壳体的前侧固定安装有限位板，蜗杆的外侧转动安装在限位板的内壁上。
[0010]优选的，所述壳体的外侧固定安装有安装板，电机固定安装在安装板的顶部。
[0011]优选的，所述壳体的左右两侧均固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有底座。
[0012]本技术中，所述的一种复合生物滤料加工设备，电机的工作带动搅拌轴转动，
通过链轮的配合，从而带动蜗杆同步转动，蜗杆带动蜗轮转动，使得圆轴转动，带动中空板得到水平方向的往复运动，带动横板同步移动，由于滑动板与齿条固定连接，使得中空板的水平往复运动能够带动齿条得到同样的移动，使得齿轮交替的得到顺时针与逆时针方向的转动，通过转轴的设置能够带动摆动板得到往复的摆动工作，使得粉碎辊同样运动，能够对壳体内部的原料进行粉碎工作；
[0013]本技术结构设计合理，通过滤网的筛选使得合格大小的物料能够落下，经过搅拌叶的转动能够将不同的原料进行混合处理，提高物料的生产效率，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种复合生物滤料加工设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种复合生物滤料加工设备的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种复合生物滤料加工设备的主视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种复合生物滤料加工设备的A部分的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种复合生物滤料加工设备的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、转轴；3、摆动板；4、粉碎辊；5、滤网；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、蜗杆；9、连接轴；10、蜗轮；11、圆轴；12、中空板；13、横板；14、滑动板；15、齿条；16、导向板；17、齿轮；18、链轮；19、电机；20、链条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种复合生物滤料加工设备，包括壳体1，壳体1的前后两侧内壁上转动安装有转轴2，转轴2的外侧固定安装有摆动板3，摆动板3的底部转动安装有粉碎辊4，壳体1的内壁上固定安装有滤网5，粉碎辊4的外侧滚动安装在滤网5的顶部，壳体1的左右两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有多个搅拌叶7，壳体1的前侧转动安装有蜗杆8，壳体1的前侧内壁上转动安装有连接轴9，连接轴9的外侧固定安装有蜗轮10，蜗杆8与蜗轮10相互啮合，蜗轮10的前侧固定安装有圆轴11，圆轴11的外侧活动套设有中空板12，中空板12的顶部固定安装有横板13，横板13的顶部两侧均固定安装有滑动板14，两个滑动板14的顶部固定安装有同一个齿条15，转轴2的前端延伸至壳体1的外侧，转轴2的外侧固定安装有齿轮17，齿条15与齿轮17相互啮合，壳体1的前侧固定安装有导向板16，导向板16的外侧与滑动板14的内壁滑动连接。
[0022]本技术中，搅拌轴6的一端延伸至壳体1的外侧，搅拌轴6的一端与蜗杆8的一端均固定安装有链轮18，两个链轮18上传动连接有同一个链条20，链轮18的设置能够使得蜗杆8与搅拌轴6同步转动。
[0023]本技术中，壳体1的外侧固定安装有电机19，搅拌轴6的另一端延伸至壳体1的外侧并与电机19的输出轴固定连接，电机19的设置能够对物料的粉碎与搅拌同步进行。
[0024]本技术中，壳体1的前侧固定安装有限位板，蜗杆8的外侧转动安装在限位板的内壁上，提供转动安装的位置。
[0025]本技术中，壳体1的外侧固定安装有安装板，电机19固定安装在安装板的顶部，提供支撑作用。
[0026]本技术中，壳体1的左右两侧均固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有底座，为整个装置提供支撑作用。
[0027]本技术中，在使用时，通过设置在壳体1顶部的进料斗，向壳体1的内部输入适量不同种原料，启动电机19，电机19的工作带动搅拌轴6转动，通过链轮18的配合，从而带动蜗杆8同步转动，蜗杆8带动蜗轮10转动，使得圆轴11转动，带动中空板12得到水平方向的往复运动，带动横板13同步移动，由于滑动板14与齿条15固定连接，使得中空板12的水平往复运动能够带动齿条15得到同样的移动，使得齿轮17交替的得到顺时针与逆时针方向的转动，通过转轴2的设置能够带动摆动板3得到往复的摆动工作，使得粉碎辊4同样运动，能够对壳体1内部的原料进行粉碎工作，通过滤网5的筛选使得合格大小的物料能够落下，经过搅拌叶7的转动能够将不同的原料进行混合处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合生物滤料加工设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的前后两侧内壁上转动安装有转轴(2)，转轴(2)的外侧固定安装有摆动板(3)，摆动板(3)的底部转动安装有粉碎辊(4)，所述壳体(1)的内壁上固定安装有滤网(5)，粉碎辊(4)的外侧滚动安装在滤网(5)的顶部，所述壳体(1)的左右两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的外侧固定安装有多个搅拌叶(7)，所述壳体(1)的前侧转动安装有蜗杆(8)，所述壳体(1)的前侧内壁上转动安装有连接轴(9)，连接轴(9)的外侧固定安装有蜗轮(10)，蜗杆(8)与蜗轮(10)相互啮合，所述蜗轮(10)的前侧固定安装有圆轴(11)，圆轴(11)的外侧活动套设有中空板(12)，中空板(12)的顶部固定安装有横板(13)，横板(13)的顶部两侧均固定安装有滑动板(14)，两个滑动板(14)的顶部固定安装有同一个齿条(15)，所述转轴(2)的前端延伸至壳体(1)的外侧，转轴(2)的外侧固定安装有齿轮(17)，齿条(15)与齿轮(17)相互啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟愿，费聿超，王争元，李长发，
申请(专利权)人：北京佰润泽环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：