一种纱布折叠机切刀装置制造方法及图纸

一种纱布折叠机切刀装置，包括支撑架、滑动部、推拉装置、连接杆和切割组件；所述滑动部滑动安装在所述支撑架顶部，所述推拉装置与所述支撑架相邻设置，该推拉装置的伸缩端与所述滑动部相连；该连接杆的第一端连接在所述滑动部的底部，在所述连接杆的第二端连接所述切割组件；所述切割组件包括刀座、驱动装置、传动装置和切割刀；该刀座底部开设有U型槽，在该U型槽内转动连接有切割刀，在所述刀座上设置有驱动装置，该驱动装置通过传动装置带动所述切割刀转动。结构简单，使用方便，精确度高，切割快速，提高了作业人员的效率。能够进行快速更换。能够进行快速更换。能够进行快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布折叠机切刀装置


[0001]本技术涉及切割设备领域，具体涉及一种纱布折叠机切刀装置。

技术介绍

[0002]在口罩生产的过程中，需要使用纱布切割机对纱布进行切割，由于纱布较薄，使得纱布在切割过程中很容易产生形变，这大大影响了纱布切割的合格率，并且纱布切割时，会产生粉末飘散在空气中，会随着工人呼吸进入体内，影响工人的身体健康。传统的布料切割设备调节不方便，操作麻烦，切割质量较差，并且切割过程中会产生许多碎布屑，需要定时清理，否则会影响机器的正常运作，碎布屑飞扬到环境中会影响操作环境卫生而且人工清理碎布屑较脏。现有的纱布分切机的切刀架上的切割刀大多套在切刀架上，切割刀钝口更换时需要将刀架整个拆卸下来才能更换切割刀，更换时间长且危险性比较大，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提出一种纱布折叠机切刀装置，具体技术方案如下：
[0004]一种纱布折叠机切刀装置，其特征在于：包括支撑架、滑动部、推拉装置、连接杆和切割组件；
[0005]所述滑动部滑动安装在所述支撑架顶部，所述推拉装置与所述支撑架相邻设置，该推拉装置的伸缩端与所述滑动部相连；
[0006]该连接杆的第一端连接在所述滑动部的底部，在所述连接杆的第二端连接所述切割组件；
[0007]所述切割组件包括刀座、驱动装置、传动装置和切割刀；
[0008]该刀座底部开设有U型槽，在该U型槽内转动连接有切割刀，在所述刀座上设置有驱动装置，该驱动装置通过传动装置带动所述切割刀转动。r/>[0009]为更好的实现本技术，可进一步为：所述切割刀通过转轴转动安装在所述U型槽内，所述转轴一端从所述U型槽内伸出，在该转轴的伸出端固套有从动带轮，在所述刀座上设置有支撑板，在该支撑板上安装有所述驱动装置，该驱动装置的输出端固套有主动带轮，该主动带轮通过传动带带动从动带轮转动。
[0010]进一步地：所述刀座与所述连接杆采用螺纹连接。
[0011]进一步地：所述推拉装置为推拉气缸。
[0012]进一步地：所述支撑架包括导向横杆和两根支撑杆，所述导向横杆安装在两根支撑杆之间，沿所述导向横杆的轴向开设有条形通槽，所述连接杆的上端滑动安装在所述条形通槽内。
[0013]进一步地：在所述条形通槽的两侧内壁均开设有凹槽，在该凹槽内设置有滚珠，该连接杆上端设置有连接部，该连接部的两端分别伸入到对应一侧的凹槽内。
[0014]进一步地：在所述支撑杆的底部设置有支撑座。
[0015]本技术的有益效果为：结构简单，使用方便，精确度高，切割快速，提高了作业人员的效率。能够进行快速更换。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为俯视图；
[0018]图3为图1的A
‑
A剖视图；
[0019]图中附图说明为，导向横杆1、支撑杆2、支撑座3、条形通槽4、凹槽5、滚珠6、滑动座7、推拉气缸8、连接杆9、刀座10、螺纹端11、U型槽12、驱动电机13、传动带14、切割刀15、转轴16、从动带轮17。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0022]如图1至图3所示：
[0023]一种纱布折叠机切刀装置，包括导向横杆1、支撑杆2、支撑座3、条形通槽4、凹槽5、滚珠6、滑动座7、推拉气缸8、连接杆9、刀座10、螺纹端11、U型槽12、驱动电机13、传动带14、切割刀15、转轴16和从动带轮17。
[0024]在本实施例中，导向横杆1和两根支撑杆2组成支撑杆2，在支撑杆2的底部设置有支撑座3。方便与折叠机本体进行安装。
[0025]所述导向横杆1安装在两根支撑杆2之间，沿所述导向横杆1的轴向开设有条形通槽4，所述连接杆9的上端滑动安装在所述条形通槽4内。
[0026]在所述条形通槽4的两侧内壁沿轴向均开设有凹槽5，在该凹槽5内设置有滚珠6，该连接杆9上端设置有连接座，滑动座7滑动安装在所述支撑架顶部，该连接部的两侧分别伸入到对应一侧的凹槽5内。
[0027]所述推拉气缸8与所述支撑架相邻设置，该推拉气缸8的伸缩端与所述滑动座7相连；
[0028]该连接杆9的上端连接在所述滑动座7的底部，在所述连接杆9的下端开设有螺纹孔，在刀座10的顶部设置有螺纹端11，该刀座10通过该螺纹端11与螺纹孔螺纹连接；
[0029]该刀座10底部开设有U型槽12，所述切割刀15通过转轴16转动安装在所述U型槽12内，该切割刀15在本实施例中采用圆形结构，所述转轴16右端从所述U型槽12内伸出，在该
转轴16的右端固套有从动带轮17，在所述刀座10上设置有支撑板，在该支撑板上安装有所述驱动电机13，该驱动电机13的输出端固套有主动带轮，该主动带轮通过传动带14带动从动带轮17转动，该从动带轮17通过带动转轴16转动，该转轴16带动切割刀15转动。
[0030]本技术原理：该支撑架安装在折叠机的输送部，在初始状态时，推拉气缸带动滑动座位于支撑架的最右侧，在需要切割时，驱动电机转动，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带轮带动从动带轮转动，从动带轮通过转轴带动切割刀转动，接着，推拉气缸带动滑动座向左运动，转动的切割刀对纱布进行切割，一直到推拉气缸带动滑动座移动到支撑架内的左侧，接着回位重复上述动作。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布折叠机切刀装置，其特征在于：包括支撑架、滑动部、推拉装置、连接杆和切割组件；所述滑动部滑动安装在所述支撑架顶部，所述推拉装置与所述支撑架相邻设置，该推拉装置的伸缩端与所述滑动部相连；该连接杆的第一端连接在所述滑动部的底部，在所述连接杆的第二端连接所述切割组件；所述切割组件包括刀座、驱动装置、传动装置和切割刀；该刀座底部开设有U型槽，在该U型槽内转动连接有切割刀，在所述刀座上设置有驱动装置，该驱动装置通过传动装置带动所述切割刀转动。2.根据权利要求1所述一种纱布折叠机切刀装置，其特征在于：所述切割刀通过转轴转动安装在所述U型槽内，所述转轴一端从所述U型槽内伸出，在该转轴的伸出端固套有从动带轮，在所述刀座上设置有支撑板，在该支撑板上安装有所述驱动装置，该驱动装置的输出端固套有主动带轮，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼挺云，
申请(专利权)人：重庆市宏冠医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：