一种PCM电池箱盖激光切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCM电池箱盖激光切割工装，属于激光切割设备技术领域。该PCM电池箱盖激光切割工装，包括：支撑架，支撑架设置有两个，两个支撑架之间固定连接有两个连接杆，两个支撑架的下侧均开设有卡槽，两个支撑架之间转动连接有两个丝杆；传动块，传动块设置有两组，每组传动块均包括两个，两组传动块分别与两个丝杆螺纹连接，该PCM电池箱盖激光切割工装，调节好每个丝杆上的两个传动块之间的距离，然后将四个夹具部件对准箱盖两个侧边夹住，从而将整个箱盖固定在该工装上，不需要手动固定，保证了切割精度，提高了电池箱盖的切割质量，同时四个可控制的夹具部件可以适应多种尺寸的电池箱盖的夹持工作。种尺寸的电池箱盖的夹持工作。种尺寸的电池箱盖的夹持工作。

【技术实现步骤摘要】
一种PCM电池箱盖激光切割工装


[0001]本技术涉及激光切割设备
，更具体地说，涉及一种PCM电池箱盖激光切割工装。

技术介绍

[0002]新能源汽车PCM电池盖成型技术在现有阶段已经相对成熟，在产品生产时，一定会对产品进行安装孔加工，随着行业发展越来越快，电池盖的应用量越来越大，传统的刀具切割效率时间长以严重影响生产效率，并且产生的粉尘也影响人员的身心健康，由此激光切割应运而生，激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]现有的大部分激光切割设备所使用的切割平台，由多个上段位锯齿状的金属条平行安装组成，不能对待切割的PCM电池箱盖进行位置的固定，在激光切割过程中，需要工作人员对PCM电池箱盖进行手动固定，操作起来十分不便，同时具有一定的危险性，而且还会影响PCM电池箱盖的切割精度，降低PCM电池箱盖的质量。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PCM电池箱盖激光切割工装，它可以安装到激光切割设备的切割平台上，通过同时控制的四个夹具部件对箱盖四个夹角处的箱盖边进行固定，从而将电池箱盖固定在切割平台上，不需要工作人员对电池箱盖进行手动固定，保证了切割精度，提高了电池箱盖的切割质量，同时四个可控制的夹具部件可以适应多种尺寸的电池箱盖的夹持工作。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种PCM电池箱盖激光切割工装，包括：
[0009]支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间固定连接有两个连接杆，两个所述支撑架的下侧均开设有卡槽，两个所述支撑架之间转动连接有两个丝杆；
[0010]传动块，所述传动块设置有两组，每组所述传动块均包括两个，两组所述传动块分别与两个丝杆螺纹连接，每个所述传动块上均贯穿设置有滑动杆；
[0011]夹具部件，所述夹具部件设置有四组，每组所述夹具部件均设置于对应滑动杆的一端；以及
[0012]同步传动机构，所述同步传动机构设置于两个支撑架上，所述同步传动机构包括传动组件和驱动组件，所述同步传动机构用于同时控制两个丝杆转动。
[0013]作为本技术的一种优选方案，每个所述夹具部件均包括夹持块、夹板和螺纹杆，每个所述夹持块均固定连接于对应滑动杆的一端，每个所述夹板的均滑动连接于夹持
块的上侧，每个所述螺纹杆均转动连接于夹持块上，且每个所述螺纹杆与对应夹板均螺纹连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括同步齿轮和同步齿带，所述同步齿轮设置有两个，两个所述同步齿轮均转动连接于其中一个支撑架的一侧，且两个同步齿轮与对应丝杆的一端均固定连接，所述同步齿带与两个同步齿轮均啮合连接。
[0015]作为本技术的一种优选方案，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有同步带保护壳，所述同步齿轮和同步齿带均设置于同步带保护壳的内。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括齿轮保护壳、主圆锥齿轮、从圆锥齿轮、固定块、第一齿轮和第二齿轮，所述齿轮保护壳固定连接于另外一个支撑架的上侧，所述主圆锥齿轮转动连接于齿轮保护壳的上内壁，所述固定块固定连接于对应支撑架的上侧，所述从圆锥齿轮与第一齿轮固定连接，所述从圆锥齿轮与第一齿轮分别设置于固定块的两侧，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且第二齿轮与对应丝杆的一端固定连接。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件还包括电机，所述电机固定连接于齿轮保护壳的上侧，且电机的输出端与主圆锥齿轮的顶部固定连接。
[0018]3．有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术提供了一种PCM电池箱盖激光切割工装，具有以下有益效果：
[0020]（1）、该PCM电池箱盖激光切割工装，启动电机带动两个丝杆同步转动，调节好每个丝杆上的两个传动块之间的距离以配合箱盖的宽度，然后将四个夹具部件对准箱盖两个侧边夹住，从而将整个PCM电池箱盖固定在该工装上，不需要工作人员对电池箱盖进行手动固定，保证了切割精度，提高了电池箱盖的切割质量，同时四个可控制的夹具部件可以适应多种尺寸的电池箱盖的夹持工作。
[0021]（2）、该PCM电池箱盖激光切割工装，电机带动主圆锥齿轮转动，主圆锥齿轮通过从圆锥齿轮带动第一齿轮转动，从而使得第二齿轮带动对应的丝杆转动，另一个丝杆在同步齿轮和同步齿带的传动下同步转动，从而调节好每个丝杆上的两个传动块之间的距离，同步转动的动力源只用到一个电机，节省了成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术的齿轮保护壳内部立体图；
[0025]图4为本技术的侧视方向爆炸图；
[0026]图5为本技术的仰视图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、支撑架；2、连接杆；3、丝杆；4、传动块；5、齿轮保护壳；6、滑动杆；7、夹具部件；701、夹持块；702、夹板；703、螺纹杆；8、主圆锥齿轮；9、从圆锥齿轮；10、固定块；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、电机；14、同步带保护壳；15、同步齿轮；16、同步齿带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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5，一种PCM电池箱盖激光切割工装，包括：
[0034]支撑架1，支撑架1设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCM电池箱盖激光切割工装，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）设置有两个，两个所述支撑架（1）之间固定连接有两个连接杆（2），两个所述支撑架（1）的下侧均开设有卡槽，两个所述支撑架（1）之间转动连接有两个丝杆（3）；传动块（4），所述传动块（4）设置有两组，每组所述传动块（4）均包括两个，两组所述传动块（4）分别与两个丝杆（3）螺纹连接，每个所述传动块（4）上均贯穿设置有滑动杆（6）；夹具部件（7），所述夹具部件（7）设置有四组，每组所述夹具部件（7）均设置于对应滑动杆（6）的一端；以及同步传动机构，所述同步传动机构设置于两个支撑架（1）上，所述同步传动机构包括传动组件和驱动组件，所述同步传动机构用于同时控制两个丝杆（3）转动。2.根据权利要求1所述的一种PCM电池箱盖激光切割工装，其特征在于：每个所述夹具部件（7）均包括夹持块（701）、夹板（702）和螺纹杆（703），每个所述夹持块（701）均固定连接于对应滑动杆（6）的一端，每个所述夹板（702）的均滑动连接于夹持块（701）的上侧，每个所述螺纹杆（703）均转动连接于夹持块（701）上，且每个所述螺纹杆（703）与对应夹板（702）均螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种PCM电池箱盖激光切割工装，其特征在于：所述传动组件包括同步齿轮（15）和同步齿带（16），所述同步齿轮（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟健，王方玉，张磊，徐光磊，
申请(专利权)人：山东格瑞德人工环境产业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：