一种吊扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊扇，包括转盘和多个扇叶，其中，转盘的直径D满足270mm≤D≤450mm，扇叶安装于转盘并沿转盘的径向方向布置，多个扇叶沿转盘的周向均布。本实用新型专利技术的吊扇能够避免扇叶下垂的问题，安全且方便包装和运输。和运输。和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种吊扇


[0001]本技术涉及风扇
，尤其是涉及一种吊扇。

技术介绍

[0002]相关技术中，由于吊扇的转盘直径尺寸过小，一般需要增大扇叶的长度才能满足吊扇的整体尺寸要求和风量要求，但长度过长的扇叶容易下垂，影响吊扇的正常工作，并存在安全隐患，同时，不便于包装和运输。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种吊扇，能够避免扇叶下垂的问题，安全且方便包装和运输。
[0004]根据本技术实施例的一种吊扇，包括：转盘，所述转盘的直径D满足270mm≤D≤450mm；多个扇叶，所述扇叶安装于所述转盘并沿所述转盘的径向方向布置，多个所述扇叶沿所述转盘的周向均布。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过增大转盘的直径，吊扇的尺寸规格相同情况下，能够缩短扇叶的长度即可满足吊扇的尺寸要求，从而可避免扇叶下垂的问题，安全性好，由于扇叶靠近转盘中心的部分产生的风量占整体风量的比例较小，因此，在吊扇的尺寸规格相同情况下，缩短扇叶也能满足风量要求，同时，更短的扇叶可缩小包装箱的尺寸，方便包装和运输，节省成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述转盘的直径D＝360mm。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述转盘的直径D＝450mm。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述转盘为一体成型结构。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述转盘包括多个扇环，多个所述扇环组合形成圆环盘，所述圆环盘为所述转盘。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述转盘设置有多个镂空部，多个所述镂空部沿所述转盘的周向均布。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括安装架，所述安装架的一端与所述转盘通过第一螺钉固定连接，另一端与所述扇叶通过第二螺钉固定连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述转盘的外沿设有环形板，所述环形板沿所述转盘的轴向延伸，所述安装架设有与所述环形板匹配的弧形板，所述弧形板贴合所述环形板。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述安装架还设有承载梁，所述承载梁连接于所述弧形板，并且所述承载梁沿所述转盘的径向方向延伸，所述扇叶安装于所述承载梁。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述承载梁设置有多个加强筋。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中吊扇的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中转盘、扇叶与安装架的连接结构分解图；
[0019]图3为本技术实施例中吊扇的俯视图；
[0020]图4为本技术一些实施例中吊扇的俯视图。
[0021]附图标记：
[0022]转盘100；扇环110；镂空部120；环形板130；
[0023]扇叶200；
[0024]安装架300；弧形板310；承载梁320；加强筋321；第一螺钉330；第二螺钉340。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术的吊扇的规格为48寸～60寸，即吊扇的最大外径约为1219.2mm～1524mm，现有相关技术中，吊扇的转盘100的直径不超过200mm，容易造成扇叶200下垂，且需要尺寸较大的包装箱，不便于包装和运输。
[0030]为解决上述问题，本技术的实施例提供一种吊扇，包括转盘100和多个扇叶200。
[0031]参照图1，可以理解的是，吊扇包括有八个扇叶200，扇叶200的一端安装于转盘100，另一端沿转盘100的径向方向朝向转盘100的外侧延伸，八个扇叶200沿转盘100的周向方向均匀布置，即相邻两个扇叶200之间的夹角为45
°
，其中，转盘100的直径D满足270mm≤D≤450mm。当然，此处不对扇叶200的具体数量做限定。
[0032]通过增大转盘100的直径，即转盘100的直径尺寸达到270mm～450mm，吊扇的尺寸规格相同情况下，能够缩短扇叶200的长度即可满足吊扇的尺寸要求，从而可避免扇叶200
下垂的问题，安全性好，由于扇叶200靠近转盘100中心的部分产生的风量占整体风量的比例较小，因此，在吊扇的尺寸规格相同情况下，缩短扇叶200也能满足风量要求，同时，更短的扇叶200可缩小包装箱的尺寸，方便包装和运输，节省成本。
[0033]可以理解的是，转盘100的直径D＝360mm，由于转盘100的直径过大会增大吊扇的生产成本，转盘100的直径过大容易导致扇叶200下垂，将转盘100的直径D设置为360mm，既能降低生产成本，又能避免扇叶200下垂。
[0034]可以理解的是，转盘100的直径D＝450mm，能够尽可能避免扇叶200下垂问题，确保安全性。
[0035]参照图3，可以理解的是，转盘100为一体成型结构，例如，转盘100通过铸造方式一体成型，结构强度好，方便生产加工，提高生产效率。
[0036]参照图4，在另一些实施例中，可以理解的是，转盘100可以包括多个扇环110，多个扇环110组合形成圆环盘，圆环盘为转盘100，具体地，转盘100由八个扇环110组合而成，相邻两个扇环110通过焊接或螺钉紧固连接等方式组合，连接稳固可靠，且单个扇环110可通过铸造方式生产，能够减小模具的体积，降低模具成本。当然，此处不对扇环110的具体数量做限定。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊扇，其特征在于，包括：转盘，所述转盘的直径D满足270mm≤D≤450mm；多个扇叶，所述扇叶安装于所述转盘并沿所述转盘的径向方向布置，多个所述扇叶沿所述转盘的周向均布。2.根据权利要求1所述的一种吊扇，其特征在于：所述转盘的直径D＝360mm。3.根据权利要求1所述的一种吊扇，其特征在于：所述转盘的直径D＝450mm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种吊扇，其特征在于：所述转盘为一体成型结构。5.根据权利要求1～3中任一项所述的一种吊扇，其特征在于：所述转盘包括多个扇环，多个所述扇环组合形成圆环盘，所述圆环盘为所述转盘。6.根据权利要求1～3中任一项所述的一种吊扇，其特征在于：所述转盘设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志坚，
申请(专利权)人：江门市蓬江区风尚电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：