一种自动化检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化检测设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部放置有仪体，该仪体上固定有镜头，所述仪体上位于镜头的下方固定有支撑块，该支撑块的顶部固定有测量台，所述仪体的侧表面设置有对称分布的手轮，所述支撑架的顶部位于仪体的一侧设置有支撑座，该支撑座上固定有显示屏，所述仪体上设置有支撑机构，该支撑机构包括固定柱、抵柱、螺纹抵杆、固定腔和螺母，所述固定柱对称固定于仪体上；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的支撑机构，有助于进一步起到对测量台的支撑，降低测量台所受的负荷，延长测量台的使用寿命；通过设计的抽拉机构，便于支撑板的抽拉，从而更好的对主机进行检修维护，提高了主机检修维护的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化检测设备


[0001]本技术属于自动化检测
，具体涉及一种自动化检测设备。

技术介绍

[0002]一键式影像测量仪又被称作影像测量标尺、闪测影像尺寸测量仪，是一种新型影像测量技术的代表。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。一键式影像测量仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或数十倍后传递至几百万像素高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，最后和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。
[0003]现有的自动化检测设备使用时存在着以下方面的不足：
[0004]1.测量台缺少进一步支撑，不利于进一步降低测量台的使用效率；
[0005]2.主机置于支撑架内，主机取出清洁不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动化检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的测量台缺少进一步支撑，不利于进一步降低测量台的使用效率；主机置于支撑架内，主机取出清洁不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化检测设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部放置有仪体，该仪体上固定有镜头，所述仪体上位于镜头的下方固定有支撑块，该支撑块的顶部固定有测量台，所述仪体的侧表面设置有对称分布的手轮，所述支撑架的顶部位于仪体的一侧设置有支撑座，该支撑座上固定有显示屏，所述仪体上设置有支撑机构，该支撑机构包括固定柱、抵柱、螺纹抵杆、固定腔和螺母，所述固定柱对称固定于仪体上，该固定柱的内部开设有固定腔，所述抵柱的一端嵌入固定腔，另一端伸出固定腔，并可与测量台相抵，所述固定柱的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有和螺纹抵杆螺纹旋合的螺母，且螺纹抵杆的一端可与抵柱相抵。
[0008]优选的，所述螺纹抵杆的另一端固定有旋钮，该旋钮为环形。
[0009]优选的，所述支撑架的前表面铰接有防护门，该防护门上设置有手柄。
[0010]优选的，所述支撑架的内部放置有主机，该支撑架的内部设置有抽拉机构。
[0011]优选的，所述抽拉机构包括支撑板、滑块、万向球和滑槽，所述支撑架上开设有对称分布的滑槽，且滑槽的内底部固定有多个间隔分布的万向球，所述支撑板的底部固定有和滑槽相匹配的滑块，且主机置于支撑板上。
[0012]优选的，所述支撑板的前表面固定有把手，该把手为“U”型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）通过设计的支撑机构，有助于进一步起到对测量台的支撑，降低测量台所受的
负荷，延长测量台的使用寿命；
[0015]（2）通过设计的抽拉机构，便于支撑板的抽拉，从而更好的对主机进行检修维护，提高了主机检修维护的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中的H区放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的测量台支撑结构示意图；
[0019]图中：1、支撑架；2、旋钮；3、手轮；4、支撑块；5、仪体；6、镜头；7、测量台；8、固定柱；9、显示屏；10、支撑座；11、支撑脚；12、把手；13、主机；14、防护门；15、支撑板；16、滑块；17、万向球；18、滑槽；19、抵柱；20、螺纹抵杆；21、固定腔；22、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种自动化检测设备，包括支撑架1，支撑架1的底部固定有支撑脚11，有助于通过支撑脚11起到对支撑架1的支撑，支撑架1的顶部放置有仪体5，该仪体5上固定有镜头6，仪体5上位于镜头6的下方固定有支撑块4，该支撑块4的顶部固定有测量台7，仪体5的侧表面设置有对称分布的手轮3，支撑架1的顶部位于仪体5的一侧设置有支撑座10，该支撑座10上固定有显示屏9，仪体5上设置有支撑机构，该支撑机构包括固定柱8、抵柱19、螺纹抵杆20、固定腔21和螺母22，固定柱8对称固定于仪体5上，该固定柱8的内部开设有固定腔21，抵柱19的一端嵌入固定腔21，另一端伸出固定腔21，并可与测量台7相抵，固定柱8的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有和螺纹抵杆20螺纹旋合的螺母22，且螺纹抵杆20的一端可与抵柱19相抵，对测量台7支撑时，转动螺纹抵杆20，使得螺纹抵杆20从抵柱19上脱离，将抵柱19上拔抵在测量台7上，转动螺纹抵杆20，使得螺纹抵杆20抵牢在抵柱19上，进一步起到对测量台7的支撑，降低测量台7所受的负荷，延长测量台7的使用寿命。
[0022]本实施例中，优选的，螺纹抵杆20的另一端固定有旋钮2，该旋钮2为环形，使得通过旋钮2转动螺纹抵杆20更便利。
[0023]本实施例中，优选的，支撑架1的前表面铰接有防护门14，该防护门14上设置有手柄，有助于通过防护门14起到防护支撑架1内部的效果，手柄的设置使得开启防护门14更便利。
[0024]本实施例中，优选的，支撑架1的内部放置有主机13，该支撑架1的内部设置有抽拉机构，抽拉机构包括支撑板15、滑块16、万向球17和滑槽18，支撑架1上开设有对称分布的滑槽18，且滑槽18的内底部固定有多个间隔分布的万向球17，支撑板15的底部固定有和滑槽18相匹配的滑块16，且主机13置于支撑板15上，主机13放置在支撑板15上，当需要对主机13进行取下检修维护时，将支撑板15向外抽拉，支撑板15上的滑块16沿着滑槽18进行滑动，在
万向球17的作用下，使得滑块16抽拉更便利，便于支撑板15的抽拉，从而更好的对主机13进行检修维护，提高了主机13检修维护的效率。
[0025]本实施例中，优选的，支撑板15的前表面固定有把手12，该把手12为“U”型结构，使得通过把手12。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：对测量台7支撑时，转动旋钮2，旋钮2带动螺纹抵杆20转动，使得螺纹抵杆20从抵柱19上脱离，将抵柱19上拔抵在测量台7上，反向转动螺纹抵杆20，使得螺纹抵杆20抵牢在抵柱19上，进一步起到对测量台7的支撑，降低测量台7所受的负荷，延长测量台7的使用寿命；
[0027]主机13放置在支撑板15上，当需要对主机13进行取下检修维护时，通过把手12将支撑板15向外抽拉，支撑板15上的滑块16沿着滑槽18进行滑动，在万向球17的作用下，使得滑块16抽拉更便利，便于支撑板15的抽拉，从而更好的对主机13进行检修维护，提高了主机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化检测设备，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部放置有仪体（5），该仪体（5）上固定有镜头（6），所述仪体（5）上位于镜头（6）的下方固定有支撑块（4），该支撑块（4）的顶部固定有测量台（7），所述仪体（5）的侧表面设置有对称分布的手轮（3），所述支撑架（1）的顶部位于仪体（5）的一侧设置有支撑座（10），该支撑座（10）上固定有显示屏（9），其特征在于：所述仪体（5）上设置有支撑机构，该支撑机构包括固定柱（8）、抵柱（19）、螺纹抵杆（20）、固定腔（21）和螺母（22），所述固定柱（8）对称固定于仪体（5）上，该固定柱（8）的内部开设有固定腔（21），所述抵柱（19）的一端嵌入固定腔（21），另一端伸出固定腔（21），并可与测量台（7）相抵，所述固定柱（8）的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有和螺纹抵杆（20）螺纹旋合的螺母（22），且螺纹抵杆（20）的一端可与抵柱（19）相抵。2.根据权利要求1所述的一种自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：黄石盛鼎自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：