一种可以避免错位的陶瓷阀芯制造技术

技术编号:34237487 阅读:45 留言:0更新日期:2022-07-24 08:30
本实用新型专利技术涉及陶瓷阀芯技术领域,公开了一种可以避免错位的陶瓷阀芯,包括阀体和阀芯;所述阀体内安装有阀芯,所述阀芯两侧上方垂直安装有支杆,所述阀体两侧顶部开设有穿孔,所述穿孔底部且位于阀体内开设有限位槽;所述支杆内活动安装有转杆,所述转杆底端安装有圆盘,所述圆盘上活动套置有底座,所述支杆底部安装有套筒。本实用新型专利技术通过外螺纹位于内螺纹上旋转即可实现转杆和底座的上下移动,底座向上移动时可带动限位折板位于限位槽内进行对折限位,此时阀芯则无法位于阀体内出现转动,且支杆无法位于穿孔内取出,从而实现防错位的效果,操作简单便捷,防错位效果好,稳定可靠,能够有效利于保阀芯长久使用,且结构简单。且结构简单。且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可以避免错位的陶瓷阀芯


[0001]本技术涉及陶瓷阀芯
,具体为一种可以避免错位的陶瓷阀芯。

技术介绍

[0002]目前陶瓷阀芯主要安装在水龙头内的阀芯壳,阀芯壳内插接有转芯,转芯下端通过拨叉卡接在动阀片上,动阀片与静阀片互相贴合,静阀片固定安装在阀芯壳内,在静阀片下方还安装有压片和密封垫,所述的静阀片上开有两个相对的进水通孔,动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔,但是现有的可以避免错位的陶瓷阀芯还存在着一些不足的地方,例如;
[0003]现有的陶瓷阀芯安装后易位于阀体内出现转动偏移,从而形成错位,错位则会影响正常使用,同时安装时易因出现偏移错位,影响安装效率,因此本申请提出了一种可以避免错位的陶瓷阀芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以避免错位的陶瓷阀芯,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以避免错位的陶瓷阀芯,包括阀体和阀芯;
[0006]所述阀体内安装有阀芯,所述阀芯两侧上方垂直安装有支杆,所述阀体两侧顶部开设有穿孔,所述穿孔底部且位于阀体内开设有限位槽;
[0007]所述支杆内活动安装有转杆,所述转杆底端安装有圆盘,所述圆盘上活动套置有底座,所述支杆底部安装有套筒,所述套筒内贯穿开设有内螺纹,所述支杆下方外壁开设有外螺纹,所述套筒和底座两侧安装有限位折板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述转杆顶部安装有旋钮。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述外螺纹与内螺纹旋转啮合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述阀芯外侧套置有密封圈。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述阀芯顶端安装有阀杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术一种可以避免错位的陶瓷阀芯,通过外螺纹位于内螺纹上旋转即可实现转杆和底座的上下移动,底座向上移动时可带动限位折板位于限位槽内进行对折限位,此时阀芯则无法位于阀体内出现转动,且支杆无法位于穿孔内取出,从而实现防错位的效果,操作简单便捷,防错位效果好,稳定可靠,能够有效利于保阀芯长久使用,且结构简单。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种可以避免错位的陶瓷阀芯的正视截面结构示意图;
[0016]图2为本技术一种可以避免错位的陶瓷阀芯的支杆截面结构示意图。
[0017]图中:1、阀体;2、阀芯;3、密封圈;4、阀杆;5、支杆;6、穿孔;7、限位槽;8、转杆;9、旋钮;10、套筒;11、内螺纹;12、外螺纹;13、圆盘;14、底座;15、限位折板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种可以避免错位的陶瓷阀芯,包括阀体1和阀芯2;
[0022]所述阀体1内安装有阀芯2,所述阀芯2两侧上方垂直安装有支杆5,所述阀体1两侧顶部开设有穿孔6,所述穿孔6底部且位于阀体1内开设有限位槽7;
[0023]所述支杆5内活动安装有转杆8,所述转杆8底端安装有圆盘13,所述圆盘13上活动套置有底座14,所述支杆5底部安装有套筒10,所述套筒10内贯穿开设有内螺纹11,所述支杆5下方外壁开设有外螺纹12,所述套筒10和底座14两侧安装有限位折板15。
[0024]本实施例中(请参阅图1和图2),通过外螺纹12位于内螺纹11上旋转即可实现转杆8和底座14的上下移动,底座14向上移动时可带动限位折板15位于限位槽7内进行对折限位,此时阀芯2则无法位于阀体1内出现转动,且支杆5无法位于穿孔6内取出,从而实现防错位的效果,操作简单便捷,防错位效果好,稳定可靠,能够有效利于保阀芯2长久使用,且结构简单。
[0025]本实施例中(请参阅图2),所述转杆8顶部安装有旋钮9,通过旋钮9可使转杆8的转动更为省力便捷。
[0026]本实施例中(请参阅图2),所述外螺纹12与内螺纹11旋转啮合,通过外螺纹12位于内螺纹11内旋转即可实现转杆8的上下移动。
[0027]本实施例中(请参阅图1),所述阀芯2外侧套置有密封圈3,通过密封圈3可提高阀芯2位于阀体1内安装后的密封性。
[0028]本实施例中(请参阅图1),所述阀芯2顶端安装有阀杆4,通过阀杆4可与手柄连接,从而便于阀的控制工作。
[0029]需要说明的是,本技术为一种可以避免错位的陶瓷阀芯,包括1、阀体;2、阀芯;3、密封圈;4、阀杆;5、支杆;6、穿孔;7、限位槽;8、转杆;9、旋钮;10、套筒;11、内螺纹;12、
外螺纹;13、圆盘;14、底座;15、限位折板,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,使用时,首先通过阀芯2插入阀体1内,此时两侧的底座14、套筒10以及支杆5可插入穿孔6,随后转动转杆8,此时外螺纹12位于内螺纹11上旋转即可实现转杆8的上下移动,而转杆8底部的圆盘13可位于底座14内旋转,此时通过转杆8的向上移动即可可带动底座14同时向上移动,此时可带动限位折板15位于限位槽7内进行对折,通过限位折板15位于限位槽7内折叠即可进行限位工作,此时阀芯2则无法位于阀体1内出现转动,且支杆5无法位于穿孔6内取出,从而实现防错位的效果,操作简单便捷,防错位效果好,稳定可靠,能够有效利于保阀芯2长久使用。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以避免错位的陶瓷阀芯,其特征在于,包括阀体(1)和阀芯(2);所述阀体(1)内安装有阀芯(2),所述阀芯(2)两侧上方垂直安装有支杆(5),所述阀体(1)两侧顶部开设有穿孔(6),所述穿孔(6)底部且位于阀体(1)内开设有限位槽(7);所述支杆(5)内活动安装有转杆(8),所述转杆(8)底端安装有圆盘(13),所述圆盘(13)上活动套置有底座(14),所述支杆(5)底部安装有套筒(10),所述套筒(10)内贯穿开设有内螺纹(11),所述支杆(5)下方外壁开设有外螺纹(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷满强
申请(专利权)人:上海祁尔塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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