一种具有防冻功能的陶瓷阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷阀芯技术领域，且公开了一种具有防冻功能的陶瓷阀芯，包括安装在阀腔内的陶瓷阀芯本体，陶瓷阀芯本体上安装有匹配的阀杆，陶瓷阀芯本体的左右两侧分别对称设置有进水口和出水口，阀腔靠近出水口的位置处开设有排水口，排水口的截面呈圆形结构设置，且排水口上安装有排水防冻机构；排水防冻机构包括固定安装在阀腔内部下表面的铰接座，且铰接座靠近排水口设置，铰接座上转动安装有与排水口相对应的偏转板，排水口的内壁上开设有环形槽，且环形槽内活动设置有环形堵塞。本实用新型专利技术使得阀门在关闭后其内部的余水可自动排出，从而避免余水冻结而损坏陶瓷阀芯。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防冻功能的陶瓷阀芯
本技术涉及陶瓷阀芯
，尤其涉及一种具有防冻功能的陶瓷阀芯。
技术介绍
陶瓷阀芯包括安装在水龙头内的阀芯壳，阀芯壳内插接有转芯，转芯下端通过拨叉卡接在动阀片上，动阀片与静阀片互相贴合，静阀片固定安装在阀芯壳内，在静阀片下方还安装有压片和密封垫，所述的静阀片上开有两个相对的进水通孔，动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔，所述的转芯上开有与其中心轴方向一致的通孔。冬天温度较低时，阀门在关闭后因内部有少量的余水，余水会因外界温度较低而发生冻结，从而易对阀门内的陶瓷阀芯造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中陶瓷阀芯易不具备防冻功能的问题，而提出的一种具有防冻功能的陶瓷阀芯。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防冻功能的陶瓷阀芯，包括安装在阀腔内的陶瓷阀芯本体，所述陶瓷阀芯本体上安装有匹配的阀杆，所述陶瓷阀芯本体的左右两侧分别对称设置有进水口和出水口，所述阀腔靠近出水口的位置处开设有排水口，所述排水口的截面呈圆形结构设置，且排水口上安装有排水防冻机构；所述排水防冻机构包括固定安装在阀腔内部下表面的铰接座，且铰接座靠近排水口设置，所述铰接座上转动安装有与排水口相对应的偏转板，所述排水口的内壁上开设有环形槽，且环形槽内活动设置有环形堵塞，所述环形堵塞的上表面铰接有连杆，且连杆的另一端与偏转板的下表面相铰接，所述排水口靠近底端的内壁固定连接有横柱，所述环形堵塞的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿横柱，且滑杆与横柱滑动连接，所述滑杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与环形堵塞和横柱固定连接。优选的，所述环形堵塞的截面大于排水口的截面，所述环形堵塞的截面小于环形槽的截面。优选的，所述环形槽的槽壁上对称固定连接有挡块，且挡块的下表面与环形堵塞的上表面贴合设置。优选的，所述弹簧由不锈钢防腐材质制成。优选的，所述滑杆与横柱的滑动连接处安装有匹配的保护套。与现有技术相比，本技术提供了一种具有防冻功能的陶瓷阀芯，具备以下有益效果：该具有防冻功能的陶瓷阀芯，通过设置阀腔、陶瓷阀芯本体、阀杆、进水口、出水口、排水口和排水防冻机构，阀杆方便控制陶瓷阀芯本体在阀腔内转动，从而便于控制阀门的开闭，阀门打开时，管道内的水通过进水口进入，经由出水口流出，阀门关闭时，排水防冻机构将自动排出阀腔内的余水，避免因温度过低余水冻结而造成陶瓷阀芯本体的损坏。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得阀门在关闭后其内部的余水可自动排出，从而避免余水冻结而损坏陶瓷阀芯。附图说明图1为本技术提出的一种具有防冻功能的陶瓷阀芯的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：2阀腔、3陶瓷阀芯本体、4阀杆、5进水口、6出水口、7排水口、8铰接座、9偏转板、10环形槽、11环形堵塞、12连杆、13横柱、14滑杆、15弹簧、16挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种具有防冻功能的陶瓷阀芯，包括安装在阀腔2内的陶瓷阀芯本体3，陶瓷阀芯本体3上安装有匹配的阀杆4，陶瓷阀芯本体3的左右两侧分别对称设置有进水口5和出水口6，阀腔2靠近出水口6的位置处开设有排水口7，排水口7的截面呈圆形结构设置，且排水口7上安装有排水防冻机构；排水防冻机构包括固定安装在阀腔2内部下表面的铰接座8，且铰接座8靠近排水口7设置，铰接座8上转动安装有与排水口7相对应的偏转板9，排水口7的内壁上开设有环形槽10，且环形槽10内活动设置有环形堵塞11，环形堵塞11的上表面铰接有连杆12，且连杆12的另一端与偏转板9的下表面相铰接，排水口7靠近底端的内壁固定连接有横柱13，环形堵塞11的下表面固定连接有滑杆14，滑杆14的另一端贯穿横柱13，且滑杆14与横柱13滑动连接，滑杆14的外侧套设有弹簧15，且弹簧15的两端分别与环形堵塞11和横柱13固定连接，阀杆4方便控制陶瓷阀芯本体3在阀腔2内转动，从而便于控制阀门的开闭，阀门打开时，管道内的水通过进水口5进入，经由出水口6流出，水流动时会对偏转板9将产生压力，从而使偏转板9沿着铰接座8转动，偏转板9带动铰接的连杆12，从而使环形堵塞11沿着环形槽10向下运动并压缩弹簧15，使环形堵塞11与环形槽10的底端贴合，从而闭合排水口7，保证阀门在通水过程中排水口7不会发生泄漏，阀关闭时，偏转板9将不会受到水流动的压力，弹簧15将带动环形堵塞11上升复位，从而自动打开排水口7，方便将阀腔2内的余水自动排出，避免因温度过低余水冻结而造成陶瓷阀芯本体3的损坏。环形堵塞11的截面大于排水口7的截面，环形堵塞11的截面小于环形槽10的截面。环形槽10的槽壁上对称固定连接有挡块16，且挡块16的下表面与环形堵塞11的上表面贴合设置，方便对环形堵塞11的上升行程进行限定，避免滑杆14与横柱13之间发生脱离。弹簧15由不锈钢防腐材质制成，保证弹簧15的使用寿命。滑杆14与横柱13的滑动连接处安装有匹配的保护套，避免滑动磨损。本技术中，阀杆4方便控制陶瓷阀芯本体3在阀腔2内转动，从而便于控制阀门的开闭，阀门打开时，管道内的水通过进水口5进入，经由出水口6流出，水流动时会对偏转板9将产生压力，从而使偏转板9沿着铰接座8转动，偏转板9带动铰接的连杆12，从而使环形堵塞11沿着环形槽10向下运动并压缩弹簧15，使环形堵塞11与环形槽10的底端贴合，从而闭合排水口7，保证阀门在通水过程中排水口7不会发生泄漏，阀门关闭时，偏转板9将不会受到水流动的压力，弹簧15将带动环形堵塞11上升复位，从而自动打开排水口7，方便将阀腔2内的余水自动排出，避免因温度过低余水冻结而造成陶瓷阀芯本体3的损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防冻功能的陶瓷阀芯，包括安装在阀腔(2)内的陶瓷阀芯本体(3)，其特征在于，所述陶瓷阀芯本体(3)上安装有匹配的阀杆(4)，所述陶瓷阀芯本体(3)的左右两侧分别对称设置有进水口(5)和出水口(6)，所述阀腔(2)靠近出水口(6)的位置处开设有排水口(7)，所述排水口(7)的截面呈圆形结构设置，且排水口(7)上安装有排水防冻机构；/n所述排水防冻机构包括固定安装在阀腔(2)内部下表面的铰接座(8)，且铰接座(8)靠近排水口(7)设置，所述铰接座(8)上转动安装有与排水口(7)相对应的偏转板(9)，所述排水口(7)的内壁上开设有环形槽(10)，且环形槽(10)内活动设置有环形堵塞(11)，所述环形堵塞(11)的上表面铰接有连杆(12)，且连杆(12)的另一端与偏转板(9)的下表面相铰接，所述排水口(7)靠近底端的内壁固定连接有横柱(13)，所述环形堵塞(11)的下表面固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的另一端贯穿横柱(13)，且滑杆(14)与横柱(13)滑动连接，所述滑杆(14)的外侧套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与环形堵塞(11)和横柱(13)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防冻功能的陶瓷阀芯，包括安装在阀腔(2)内的陶瓷阀芯本体(3)，其特征在于，所述陶瓷阀芯本体(3)上安装有匹配的阀杆(4)，所述陶瓷阀芯本体(3)的左右两侧分别对称设置有进水口(5)和出水口(6)，所述阀腔(2)靠近出水口(6)的位置处开设有排水口(7)，所述排水口(7)的截面呈圆形结构设置，且排水口(7)上安装有排水防冻机构；
所述排水防冻机构包括固定安装在阀腔(2)内部下表面的铰接座(8)，且铰接座(8)靠近排水口(7)设置，所述铰接座(8)上转动安装有与排水口(7)相对应的偏转板(9)，所述排水口(7)的内壁上开设有环形槽(10)，且环形槽(10)内活动设置有环形堵塞(11)，所述环形堵塞(11)的上表面铰接有连杆(12)，且连杆(12)的另一端与偏转板(9)的下表面相铰接，所述排水口(7)靠近底端的内壁固定连接有横柱(13)，所述环形堵塞(11)的下表面固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷满强，
申请(专利权)人：上海祁尔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31