一种电芯的智能感应散热装置制造方法及图纸

技术编号:34237296 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-24 08:28
本实用新型专利技术公开了一种电芯的智能感应散热装置,包括底座结构,底座结构顶部中心处焊接有盒体结构,本实用新型专利技术中通过设置温度感应器,可以随时检测装置内电芯工作时的温度,通过设置进气槽、散热槽与进气扇叶,当装置内温度较高时,温度感应器会及时让第一电机控制着进气扇将外界空气吸入装置内,为装置内部进行降温,同时多余的热量会从散热槽处排出,以此来实现智能感应散热的功能,有利于大大提升装置内部电芯的安全性,同时也有利于社会的有序发展,设置感应提示器结构,可以通过对电芯内部的及时检测,判断其是否内部是否完好无损,有利于进一步提高装置的多功能性。有利于进一步提高装置的多功能性。有利于进一步提高装置的多功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯的智能感应散热装置


[0001]本技术涉及智能散热
,尤其涉及一种电芯的智能感应散热装置。

技术介绍

[0002]电芯是指单个含有正极和负极的电化学电芯,一般不直接使用,区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用。
[0003]存在以下问题:在社会的不断发展中,工业批量生产出的电芯样式与体积大小越来越多,但是常见电芯在正常工作时会产生热量,而电芯本身不具备散热功能,因此当电芯产生的热量不及时排出时,很容易导致机械内部运作程序短路骤停、卡顿等不良情况发生,严重影响社会的有序发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电芯的智能感应散热装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电芯的智能感应散热装置,包括底座结构,所述底座结构顶部中心处焊接有盒体结构,所述盒体结构顶部外壁旋转套接有智能散热顶盖结构,所述盒体结构内壁底部焊接有检测卡座结构,所述卡座结构顶端内壁旋转套接有放置板结构。
[0006]优选的,所述底座结构,包括底座基体、螺孔和螺钉,所述底座基体顶部对称轴两端内壁均与螺孔外壁镶嵌套接,所述螺孔内壁均与螺钉外壁旋转套接;通过设置螺钉结构,可以将装置牢牢地固定住,进一步提高装置的安全性。
[0007]优选的,所述盒体结构,包括盒部基体、减震层、防潮层和散热槽,所述盒部基体底部与底座基体顶部中心处焊接,所述减震层和防潮层外壁均套接于盒部基体内壁,所述散热槽共设有六个,所述盒部基体内壁两侧均与散热槽外壁镶嵌套接,所述减震层由双面带胶EVA聚合材料制成,所述防潮层由固化环氧灌浆材料制成;通过设置减震结构,可以进一步提高装置的安全性,通过设置防潮结构,可以避免外界潮湿气体让装置内部生锈。
[0008]优选的,所述智能散热顶盖结构,包括盖部基体、螺纹、进气槽、过滤支撑网、转轴、进气扇叶、第一电机、温度感应器和支架,所述盖部基体底部中心与支架顶部焊接,所述支架底部中心处内壁与第一电机底端外壁镶嵌套接,所述第一电机底部中心处与温度感应器顶部焊接,所述第一电机顶部与转轴底部焊接,所述转轴底端外壁与进气扇叶内壁焊接,所述转轴顶端外壁套接于进气槽内壁中心处,所述进气槽内壁外端与过滤支撑网外壁镶嵌焊接,所述盖部基体外壁顶端与螺纹内壁粘接;通过设置螺纹,可以让劳动者打开装置更加轻松,通过设置温度感应结构与进气扇,可以通过感应温度变化,以此来决定扇热装置是否启动,进一步提高装置的灵活性。
[0009]优选的,所述卡座结构,包括卡座基体、第二电机、卡槽、传输轴和感应提示器,所述卡座基体内壁底端中心处与卡槽外壁镶嵌套接,所述卡槽底部与第二电机顶部焊接,所
述第二电机外壁底端与传输轴底端焊接,所述传输轴顶端与感应提示器底部中心处焊接,所述卡座基体底部与盒部基体内壁底端焊接;通过设置感应提示器结构,可以更快检测出电芯是否完好无损。
[0010]优选的,所述放置板结构,包括放置板基体、感应轴、感应垫片、夹块和电芯基体,所述放置板基体底部外壁与卡槽内壁旋转套接,所述放置板基体底部中心处内壁与感应轴外壁镶嵌套接,所述感应轴顶部与感应垫片底部中心处粘接,所述感应垫片顶部与数个夹块底部焊接,所述夹块内壁与电芯基体外壁卡接;通过设置夹块,可以将电芯牢牢固定在装置内,使其不易晃动。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置温度感应器,可以随时检测装置内电芯工作时的温度,通过设置进气槽、散热槽与进气扇叶,当装置内温度较高时,温度感应器会及时让第一电机控制着进气扇将外界空气吸入装置内,为装置内部进行降温,同时多余的热量会从散热槽处排出,以此来实现智能感应散热的功能,有利于大大提升装置内部电芯的安全性,同时也有利于社会的有序发展,设置感应提示器结构,可以通过对电芯内部的及时检测,判断其是否内部是否完好无损,有利于进一步提高装置的多功能性。
[0013]2、通过设置防潮结构,可以大大提升装置防潮效果,避免装置内部生锈的情况发生,通过设置可以拆卸的放置板结构,可以让装置内部适合多种类型的电芯进行安装。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电芯的智能感应散热装置三维剖视图;
[0015]图2为本技术提出的一种电芯的智能感应散热装置俯视图;
[0016]图3为本技术提出的一种电芯的智能感应散热装置正视图;
[0017]图4为本技术提出的一种电芯的智能感应散热装置正面剖视图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座结构;2、盒体结构;3、智能散热顶盖结构;4、卡座结构;5、放置板结构;11、底座基体;12、螺孔;13、螺钉;21、盒部基体;22、减震层;23、防潮层;24、散热槽;31、盖部基体;32、螺纹;33、进气槽;34、过滤支撑网;35、转轴;36、进气扇叶;37、第一电机;38、温度感应器;39、支架;41、卡座基体;42、第二电机;43、卡槽;44、传输轴;45、感应提示器;51、放置板基体;52、感应轴;53、感应垫片;54、夹块;55、电芯基体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种电芯的智能感应散热装置,包括底座结构1,底座结构1顶部中心处焊接有盒体结构2,盒体结构2顶部外壁旋转套接有智能散热顶盖结构3,盒体结构2内壁底部焊接有检测卡座结构4,卡座结构4顶端内壁旋转套接有放置板结构5。
[0023]底座结构1,包括底座基体11、螺孔12和螺钉13,底座基体11顶部对称轴两端内壁均与螺孔12外壁镶嵌套接,螺孔12内壁均与螺钉13外壁旋转套接,盒体结构2,包括盒部基体21、减震层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯的智能感应散热装置,包括底座结构(1),其特征在于:所述底座结构(1)顶部中心处焊接有盒体结构(2),所述盒体结构(2)顶部外壁旋转套接有智能散热顶盖结构(3),所述盒体结构(2)内壁底部焊接有检测卡座结构(4),所述卡座结构(4)顶端内壁旋转套接有放置板结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种电芯的智能感应散热装置,其特征在于:所述底座结构(1),包括底座基体(11)、螺孔(12)和螺钉(13),所述底座基体(11)顶部对称轴两端内壁均与螺孔(12)外壁镶嵌套接,所述螺孔(12)内壁均与螺钉(13)外壁旋转套接。3.根据权利要求1所述的一种电芯的智能感应散热装置,其特征在于:所述盒体结构(2),包括盒部基体(21)、减震层(22)、防潮层(23)和散热槽(24),所述盒部基体(21)底部与底座基体(11)顶部中心处焊接,所述减震层(22)和防潮层(23)外壁均套接于盒部基体(21)内壁,所述散热槽(24)共设有六个,所述盒部基体(21)内壁两侧均与散热槽(24)外壁镶嵌套接,所述减震层(22)由双面带胶EVA聚合材料制成,所述防潮层(23)由固化环氧灌浆材料制成。4.根据权利要求1所述的一种电芯的智能感应散热装置,其特征在于:所述智能散热顶盖结构(3),包括盖部基体(31)、螺纹(32)、进气槽(33)、过滤支撑网(34)、转轴(35)、进气扇叶(36)、第一电机(37)、温度感应器(38)和支架(39),所述盖部基体(31)底部中心与支架(39)顶部焊接,所述支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱一虎何学祥
申请(专利权)人:广东嘉拓新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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