一种钢结构钢梁用抱梁支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构钢梁用抱梁支架，包括第一平衡底座，第一平衡底座上端设置有平衡杆，平衡杆上端设置有第二平衡底座，第二平衡底座内部贯穿设置有支撑杆，支撑杆上端设置有调节块，调节块两侧设置有加厚支架板，加厚支架板一侧设置有防磨保护层，防磨保护层内部贯穿设置有第一凹槽连接杆，第一凹槽连接杆远离加厚支架板的一端设置有螺纹杆，螺纹杆外侧壁设置有半螺纹转筒，半螺纹转筒内部设置有卡环；该一种钢结构钢梁用抱梁支架通过设置卡环、半螺纹卡块、螺纹杆，使得本实用新型专利技术的结构简单，更加方便调节；通过设置平衡杆、调节块、防磨保护层，提高了本实用新型专利技术的稳定性与耐用性。与耐用性。与耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构钢梁用抱梁支架


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种钢结构钢梁用抱梁支架。

技术介绍

[0002]钢梁是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。钢梁分两类：第一类是型钢梁，用热轧成型的工字钢或槽钢等制成，檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢。型钢梁加工简单、造价较廉，但型钢截面尺寸受到一定规格的限制。当荷载和跨度较大，采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时，则采用组合梁。第二类是组合梁，由钢板或型钢焊接或铆接而成。由于铆接费工费料，常以焊接为主。常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较费料，且制作工序较繁杂，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、钢结构钢梁用抱梁支架在使用时由于支撑的抱梁十分重，使得调节过程较为复杂，造成调节不便的问题；
[0005]2、钢结构钢梁用抱梁支架在使用时容易受到重心不均衡而倾倒的现象，造成设备稳定性有待加强的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢结构钢梁用抱梁支架，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构钢梁用抱梁支架，包括第一平衡底座，所述第一平衡底座上端设置有平衡杆，所述平衡杆上端设置有第二平衡底座，所述第二平衡底座内部贯穿设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有调节块，所述调节块两侧设置有加厚支架板，所述加厚支架板一侧设置有防磨保护层，所述防磨保护层内部贯穿设置有第一凹槽连接杆，所述第一凹槽连接杆远离加厚支架板的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁设置有半螺纹转筒，所述半螺纹转筒内部设置有卡环，所述卡环上端设置有第二凹槽连接杆，所述半螺纹套筒外侧壁设置有调节手筒，所述第二凹槽连接杆远离卡环的一端设置有限位板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一平衡底座与平衡杆固定连接，所述平衡杆有四个，所述平衡杆呈等距排列，所述平衡杆上端与第二平衡底座固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二平衡底座与支撑杆插接，所述支撑杆与第一平衡底座固定连接，所述支撑杆与调节块转动连接，所述支撑杆外径尺寸与第二平衡底座内径尺寸相匹配。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述调节块与加厚支架板固定连接，所述加厚支架板与防磨保护层固定连接，所述防磨保护层与第一凹槽连接杆套接，所述防磨保护层有两个。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一凹槽连接杆与加厚支架板固定连接，所述第一凹槽连接杆有两个，所述第一凹槽连接杆与螺纹杆固定连接，所述防磨保护层的内径尺寸与第一凹槽连接杆外径尺寸相匹配。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆与半螺纹转筒旋转啮合，所述螺纹杆有两个，所述半螺纹转筒有两个，所述半螺纹转筒与卡环转动连接，所述卡环有两个。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述卡环与第二凹槽连接杆固定连接，所述半螺纹转筒与调节手筒套接，所述第二凹槽连接杆与限位板固定连接，所述第二凹槽连接杆有两个。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构钢梁用抱梁支架，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种钢结构钢梁用抱梁支架，通过设置卡环、半螺纹卡块、螺纹杆，其中卡环将第二凹槽连接杆与半螺纹转筒转动连接，并且半螺纹转筒的下部分与螺纹杆旋转啮合，使得半螺纹转筒受外力转动时卡环的高度不变，而螺纹杆的高度上升或者下移，使得本技术的结构简单，更加方便调节；
[0016]2、该一种钢结构钢梁用抱梁支架，通过设置平衡杆、调节块、防磨保护层，其中平衡杆呈等距排列到四角，使得设备不轻易倾倒，提高了设备的稳定性，调节块可以相对支撑杆转动，使得设备的平面方向可以调节，防磨保护层保护设备不轻易受到磨损，将提高设备的使用寿命，提高了本技术的稳定性与耐用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体结构示意图；
[0018]图2为本技术结构整体侧截面示意图；
[0019]图3为本技术结构正截面示意图；
[0020]图4为本技术结构螺纹杆局部示意图。
[0021]图中：1、第一平衡底座；2、平衡杆；3、第二平衡底座；4、支撑杆；5、调节块；6、加厚支架板；7、防磨保护层；8、第一凹槽连接杆；9、螺纹杆；10、半螺纹转筒；11、卡环；12、第二凹槽连接杆； 13、调节手筒；14、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种钢结构钢梁用抱梁支架，包括第一平衡底座1，第一平衡底座1上端设置有平衡杆2，平衡杆2上端设置有第二平衡底座3，第二平衡底座3内部贯穿设置有支撑杆4，支撑杆4 上端设置有调节块5，调节块5两侧设置有加厚支架板，加
厚支架板6一侧设置有防磨保护层7，防磨保护层7内部贯穿设置有第一凹槽连接杆 8，第一凹槽连接杆8远离加厚支架板6的一端设置有螺纹杆9，螺纹杆 9外侧壁设置有半螺纹转筒10，半螺纹转筒10内部设置有卡环11，卡环11上端设置有第二凹槽连接杆12，半螺纹套筒外侧壁设置有调节手筒 13，第二凹槽连接杆12远离卡环11的一端设置有限位板14。
[0024]本实施例中，第一平衡底座1与平衡杆2固定连接，平衡杆2有四个，平衡杆2呈等距排列，平衡杆2上端与第二平衡底座3固定连接，这样设置可以使设备平衡性更好；第二平衡底座3与支撑杆4插接，支撑杆4与第一平衡底座1固定连接，支撑杆4与调节块5转动连接，支撑杆4外径尺寸与第二平衡底座3内径尺寸相匹配，这样设置可以使设备更加稳定；调节块5与加厚支架板6固定连接，加厚支架板6与防磨保护层7固定连接，防磨保护层7与第一凹槽连接杆8套接，防磨保护层7 有两个，这样设置可以使使用寿命更久；第一凹槽连接杆8与加厚支架板 6固定连接，第一凹槽连接杆8有两个，第一凹槽连接杆8与螺纹杆9固定连接，防磨保护层7的内径尺寸与第一凹槽连接杆8外径尺寸相匹配，这样设置可以使设备稳定性更好；螺纹杆9与半螺纹转筒1O旋转啮合，螺纹杆9有两个，半螺纹转筒10有两个，半螺纹转筒10与卡环11转动连接，卡环11有两个，这样设置可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构钢梁用抱梁支架，其特征在于：包括第一平衡底座（1），所述第一平衡底座（1）上端设置有平衡杆（2），所述平衡杆（2）上端设置有第二平衡底座（3），所述第二平衡底座（3）内部贯穿设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）上端设置有调节块（5），所述调节块（5）两侧设置有加厚支架板，所述加厚支架板（6）一侧设置有防磨保护层（7），所述防磨保护层（7）内部贯穿设置有第一凹槽连接杆（8），所述第一凹槽连接杆（8）远离加厚支架板（6）的一端设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）外侧壁设置有半螺纹转筒（10），所述半螺纹转筒（10）内部设置有卡环（11），所述卡环（11）上端设置有第二凹槽连接杆（12），所述半螺纹转筒外侧壁设置有调节手筒（13），所述第二凹槽连接杆（12）远离卡环（11）的一端设置有限位板（14）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构钢梁用抱梁支架，其特征在于：所述第一平衡底座（1）与平衡杆（2）固定连接，所述平衡杆（2）有四个，所述平衡杆（2）呈等距排列，所述平衡杆（2）上端与第二平衡底座（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构钢梁用抱梁支架，其特征在于：所述第二平衡底座（3）与支撑杆（4）插接，所述支撑杆（4）与第一平衡底座（1）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，徐其华，薄红亚，
申请(专利权)人：江苏苏亚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：