一种钢柱生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:32806856 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-26 19:59
本实用新型专利技术公开了一种钢柱生产用上料装置,包括支架和传送带,所述支架的一侧设置有第一电机,所述支架的顶端设置有安装架,所述传送带的顶端设置有底板,所述底板的顶端设置有第一托块和第二托块,所述第一托块与第二托块之间设置有伸缩杆,所述安装架的顶端设置有气泵,所述气泵的出气端设置有第一连接管,所述第一连接管的一端贯穿安装架的一侧并设置有喷头,所述安装架的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装架的一侧固定连接有第一铁块;该一种钢柱生产用上料装置通过设置有第一托块、第二托块、伸缩杆、气泵、第一连接管和喷头,可以达到可以将钢柱底端的灰尘进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱生产用上料装置


[0001]本技术涉及钢柱上料
,具体为一种钢柱生产用上料装置。

技术介绍

[0002]钢柱,用钢材制造的柱。大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的柱,大多采用钢柱,工厂在制作钢柱的时候通常需要工作人员将原料加入生产仪器中。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、在生产钢柱后,钢柱表面会携带有灰尘,而在进行清灰时,钢珠底端的灰尘难以清扫到;
[0005]2、清扫灰尘的毛刷在使用一段时间后需要取出进行清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种钢柱生产用上料装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢柱生产用上料装置,包括支架和传送带,所述支架的一侧设置有第一电机,所述支架的顶端设置有安装架,所述传送带的顶端设置有底板,所述底板的顶端设置有第一托块和第二托块,所述第一托块与第二托块之间设置有伸缩杆,所述安装架的顶端设置有气泵,所述气泵的出气端设置有第一连接管,所述第一连接管的一端贯穿安装架的一侧并设置有喷头,所述安装架的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装架的一侧固定连接有第一铁块,所述第一铁块的一端设置有第一电磁铁,所述第一电磁铁的一端设置有旋转轴,所述旋转轴的表面设置有毛刷。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述第一托块的底端与底板的顶端固定连接,所述第二托块的底端与底板的顶端滑动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述伸缩杆的底端与第一托块的一侧固定连接,所述伸缩杆的活动端与第二托块的一侧固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述喷头的一端与第一连接管的一端固定连接,所述喷头与伸缩杆位于同一水平面。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述旋转轴的一端固定连接有第二电磁铁,所述第二电磁铁的一端设置有第二铁块,所述第二铁块的一端设置有转动块,所述转动块的一侧与安装架的一侧固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述安装架的顶端设置有抽气泵,所述抽气泵的进气口设置有第二连接管,所述第二连接管的一端贯穿安装架的顶端。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述安装架的顶端设置有过滤箱,所述抽气泵的出气端与过滤箱的进口固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种钢柱生产用上料装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种钢柱生产用上料装置,通过设置有第一托块、第二托块、伸缩杆、气泵、第一连接管和喷头,将钢柱放入到第一托块和第二托块上,使钢柱的底端能够露出,若钢柱直径较大或较小,则可以移动第二托块进行调整,当在进行运送清灰时,气泵开启,使得喷头喷出气体将钢柱底端灰尘喷出,此装置可以将钢柱底端的灰尘进行清理;
[0016]2、该一种钢柱生产用上料装置,通过设置有第一铁块、第一电磁铁、旋转轴、第二电磁铁、第二铁块、毛刷和转动块,当需要将旋转轴和毛刷取出清理时,将第一电磁铁和第二电磁铁断电,使得第一电磁铁和第二电磁铁消磁便无法和第一铁块和第二铁块吸引,这时旋转轴和毛刷便会掉落,便可将毛刷进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中的A处结构放大图;
[0019]图3为本技术结构的左视图;
[0020]图4为本技术第一托块和第二托块的结构示意图。
[0021]图中:1、支架;2、传送带;3、第一电机;4、安装架;5、底板;6、第一托块;7、第二托块;8、伸缩杆;9、气泵;10、第一连接管;11、喷头;12、第二电机;13、第一铁块;14、第一电磁铁;15、旋转轴;16、毛刷;17、第二电磁铁;18、第二铁块;19、转动块;20、抽气泵;21、第二连接管;22、过滤箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种钢柱生产用上料装置,包括支架1和传送带2,支架1的一侧设置有第一电机3,支架1的顶端设置有安装架4,传送带2的顶端设置有底板5,底板5的顶端设置有第一托块6和第二托块7,第一托块6与第二托块7之间设置有伸缩杆8,安装架4的顶端设置有气泵9,气泵9的出气端设置有第一连接管10,第一连接管10的一端贯穿安装架4的一侧并设置有喷头11,安装架4的一侧设置有第二电机12,第二电机12的输出端贯穿安装架4的一侧固定连接有第一铁块13,第一铁块13的一端设置有第一电磁铁14,第一电磁铁14的一端设置有旋转轴15,旋转轴15的表面设置有毛刷16。
[0024]本实施例中,第一托块6的底端与底板5的顶端固定连接,第二托块7的底端与底板5的顶端滑动连接,第二托块7可以进行移动;伸缩杆8的底端与第一托块6的一侧固定连接,伸缩杆8的活动端与第二托块7的一侧固定连接,伸缩杆8起到固定第一托块6和第二托块7的作用;喷头11的一端与第一连接管10的一端固定连接,喷头11与伸缩杆8位于同一水平面,便于喷头11对钢柱底端进行清理;旋转轴15的一端固定连接有第二电磁铁17,第二电磁铁17的一端设置有第二铁块18,第二铁块18的一端设置有转动块19,转动块19的一侧与安
装架4的一侧固定连接,用于支撑旋转轴15;安装架4的顶端设置有抽气泵20,抽气泵20的进气口设置有第二连接管21,第二连接管21的一端贯穿安装架4的顶端;安装架4的顶端设置有过滤箱22,抽气泵20的出气端与过滤箱22的进口固定连接,抽气泵20通过第二连接管21可以将空气中的灰尘吸出到过滤箱22内。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:将钢柱放入到第一托块6和第二托块7上,使钢柱的底端能够露出,若钢柱直径较大或较小,则可以移动第二托块7进行调整,当在进行运送清灰时,气泵9开启,使得喷头11喷出气体将钢柱底端灰尘喷出,而旋转轴15上的毛刷16可以对钢柱表面进行清理,抽气泵20通过第二连接管21可以将空气中的灰尘吸出到过滤箱22内,当需要将旋转轴15和毛刷16取出清理时,将第一电磁铁14和第二电磁铁17断电,使得第一电磁铁14和第二电磁铁17消磁便无法和第一铁块13和第二铁块18吸引,这时旋转轴15和毛刷16便会掉落,便可将毛刷16进行清理。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱生产用上料装置,其特征在于:包括支架(1)和传送带(2),所述支架(1)的一侧设置有第一电机(3),所述支架(1)的顶端设置有安装架(4),所述传送带(2)的顶端设置有底板(5),所述底板(5)的顶端设置有第一托块(6)和第二托块(7),所述第一托块(6)与第二托块(7)之间设置有伸缩杆(8),所述安装架(4)的顶端设置有气泵(9),所述气泵(9)的出气端设置有第一连接管(10),所述第一连接管(10)的一端贯穿安装架(4)的一侧并设置有喷头(11),所述安装架(4)的一侧设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端贯穿安装架(4)的一侧固定连接有第一铁块(13),所述第一铁块(13)的一端设置有第一电磁铁(14),所述第一电磁铁(14)的一端设置有旋转轴(15),所述旋转轴(15)的表面设置有毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢柱生产用上料装置,其特征在于:所述第一托块(6)的底端与底板(5)的顶端固定连接,所述第二托块(7)的底端与底板(5)的顶端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢柱生产用上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰徐其华薄红亚
申请(专利权)人:江苏苏亚重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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