一种组合式钢结构梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式钢结构梁，包括第一钢结构与第二钢结构，第一钢结构的底端与第二钢结构的顶端皆开设有第一通槽，第一通槽的内部皆插入安装有螺杆，螺杆的一端皆延伸至第二钢结构的外侧，螺杆的外侧皆套接安装有螺母，螺母的两侧皆开设有插槽，插槽的内部皆插入安装有连接杆；该一种组合式钢结构梁通过设置螺杆、螺母、插槽、连接杆、螺纹卡块、第一弹簧、空腔、第二弹簧、限位柱和限位孔，利用工作人员按动连接杆，使限位柱牢固的固定在限位孔的内部，使螺纹卡块牢固的固定在螺杆的外侧，可以达到省去工作人员拧动螺母的时间，从而大大的提升了工作人员对第一钢结构和第二钢结构安装的效率。构安装的效率。构安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢结构梁


[0001]本技术涉及钢结构梁
，具体为一种组合式钢结构梁。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有组合式钢结构梁大多在连接固定时或使用到紧固件，但是现有的紧固件大多需要工作人员手动拧紧，十分繁琐以及耗费大量的时间，不便于工作人员对组合式钢结构进行安装固定，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率；
[0005]2、现有组合式钢结构梁使用的固定件，大多在钢结构梁震动时会产生松动，会使组合式钢结构梁断开连接，从而降低了结构的稳定性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种组合式钢结构梁，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式钢结构梁，包括第一钢结构与第二钢结构，所述第一钢结构的底端与第二钢结构的顶端皆开设有第一通槽，所述第一通槽的内部皆插入安装有螺杆，所述螺杆的一端皆延伸至第二钢结构的外侧，所述螺杆的外侧皆套接安装有螺母，所述螺母的两侧皆开设有插槽，所述插槽的内部皆插入安装有连接杆，所述连接杆的一侧皆固定安装有螺纹卡块，所螺纹卡块的一侧皆与螺杆的螺纹相互啮合，所述连接杆的外侧皆固定安装有第一弹簧，所述连接杆的两端皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆固定安装有限位柱，所述插槽的一端皆开设有限位孔，所述限位柱的一端皆插入安装至限位孔的内部，所述第一钢结构的顶端开设有第二通槽，所述第二通槽的内部皆插入安装有固定杆，所述固定杆的顶端皆固定安装有压板，所述固定杆底端的外侧皆均匀安装有固定板，所述固定杆的底端皆固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端皆固定安装有固定块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆与螺母的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与螺纹卡块的外壁固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述空腔的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，每组所述滑块相互靠近的一侧皆与限位柱的两侧固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滑块的内部皆开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠。
[0011]作为本技术的优选技术方案，每组所述固定板相互靠近的一面皆固定安装有凸块，所述螺杆顶端的两侧皆开设有凹槽，所述凸块的一侧皆安装至凹槽的内部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述固定块的底端皆固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述固定板的内壁皆与螺杆顶端的外壁紧密贴合，所述固定块的底端皆与螺杆的顶端紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式钢结构梁，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种组合式钢结构梁，通过设置螺杆、螺母、插槽、连接杆、螺纹卡块、第一弹簧、空腔、第二弹簧、限位柱和限位孔，利用工作人员将限位柱还在插槽内部的螺母直接套接安装在螺杆的外侧，利用工作人员按动连接杆，使限位柱牢固的固定在限位孔的内部，使螺纹卡块牢固的固定在螺杆的外侧，有效的省去了工作人员拧动螺母的时间，从而大大的提升了工作人员对第一钢结构和第二钢结构安装的效率；
[0016]2、该一种组合式钢结构梁，通过设置第二通槽、固定杆、压板、固定板、第三弹簧和固定块，当第一钢结构的顶端被压实后，使固定杆带动固定板向下移动，将螺杆的顶端进行位置限制，有效的防止了螺杆在震动下产生转动使螺母脱离，从而增加了结构的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术局部结构俯视剖面示意图；
[0019]图3为本技术固定杆结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处局部结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处局部结构放大示意图；
[0022]图6为本技术结构立体示意图。
[0023]图中：1、第一钢结构；2、第二钢结构；3、第一通槽；4、螺杆；5、螺母；6、插槽；7、连接杆；8、螺纹卡块；9、第一弹簧；10、空腔；11、第二弹簧；12、限位柱；13、限位孔；14、滑槽；15、滑块；16、活动槽；17、滚珠；18、第二通槽；19、固定杆；20、压板；21、固定板；22、凸块；23、凹槽；24、第三弹簧；25、固定块；26、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本实施方案中：一种组合式钢结构梁，包括第一钢结构1与第二钢结构2，第一钢结构1的底端与第二钢结构2的顶端皆开设有第一通槽3，第一通槽3的内部皆插入安装有螺杆4，螺杆4的一端皆延伸至第二钢结构2的外侧，螺杆4的外侧皆套接安装有螺母5，螺母5的两侧皆开设有插槽6，插槽6的内部皆插入安装有连接杆7，连接杆7的一侧皆固定安装有螺纹卡块8，所螺纹卡块8的一侧皆与螺杆4的螺纹相互啮合，连接杆7的外侧皆固定安装有第一弹簧9，连接杆7的两端皆开设有空腔10，空腔10的内部皆固定安装有第二弹
簧11，第二弹簧11的一端皆固定安装有限位柱12，插槽6的一端皆开设有限位孔13，限位柱12的一端皆插入安装至限位孔13的内部，第一钢结构1的顶端开设有第二通槽18，第二通槽18的内部皆插入安装有固定杆19，固定杆19的顶端皆固定安装有压板20，固定杆19底端的外侧皆均匀安装有固定板21，固定杆19的底端皆固定安装有第三弹簧24，第三弹簧24的一端皆固定安装有固定块25。
[0026]本实施例中，第一弹簧9的一端皆与螺母5的内壁固定连接，第一弹簧9的另一端皆与螺纹卡块8的外壁固定连接；空腔10的两侧皆开设有滑槽14，滑槽14的内部皆滑动安装有滑块15，每组滑块15相互靠近的一侧皆与限位柱12的两侧固定连接，利用滑块15在滑槽14的内部滑动，使限位柱12更为稳定的在空腔10的内部进行移动；滑块15的内部皆开设有活动槽16，活动槽16的内部皆活动安装有滚珠17，利用活动槽16的特性，减少滑块15的损耗；每组固定板21相互靠近的一面皆固定安装有凸块22，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢结构梁，其特征在于：包括第一钢结构（1）与第二钢结构（2），所述第一钢结构（1）的底端与第二钢结构（2）的顶端皆开设有第一通槽（3），所述第一通槽（3）的内部皆插入安装有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端皆延伸至第二钢结构（2）的外侧，所述螺杆（4）的外侧皆套接安装有螺母（5），所述螺母（5）的两侧皆开设有插槽（6），所述插槽（6）的内部皆插入安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的一侧皆固定安装有螺纹卡块（8），所螺纹卡块（8）的一侧皆与螺杆（4）的螺纹相互啮合，所述连接杆（7）的外侧皆固定安装有第一弹簧（9），所述连接杆（7）的两端皆开设有空腔（10），所述空腔（10）的内部皆固定安装有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的一端皆固定安装有限位柱（12），所述插槽（6）的一端皆开设有限位孔（13），所述限位柱（12）的一端皆插入安装至限位孔（13）的内部，所述第一钢结构（1）的顶端开设有第二通槽（18），所述第二通槽（18）的内部皆插入安装有固定杆（19），所述固定杆（19）的顶端皆固定安装有压板（20），所述固定杆（19）底端的外侧皆均匀安装有固定板（21），所述固定杆（19）的底端皆固定安装有第三弹簧（24），所述第三弹簧（24）的一端皆固定安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，徐其华，薄红亚，
申请(专利权)人：江苏苏亚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：