抗拉伸船用组合电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸船用组合电缆，包括电源线芯、控制线芯、视频线芯、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条和两个PFA抗拉伸芯管共同绞合构成缆芯，电源线芯和视频线芯的外径比为1:1至1:0.95，控制线芯外径不超过电源线芯外径的85%，两个PFA抗拉伸芯管位于控制线芯的两侧，对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条与控制线芯之间设置电源线芯和控制线芯，缆芯外部依次包覆有聚氯乙烯挤包内护套、AFRP强化绕包层和聚氯乙烯挤包外护套。该电缆机械强度高，具有高柔韧性、优异的抗拉伸性能，不易出现断芯断线问题，安全可靠性更好，延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抗拉伸船用组合电缆


[0001]本申请涉及电缆
，特别涉及一种抗拉伸船用组合电缆。

技术介绍

[0002]船用电缆是江河、海洋中各类船舶、海上石油平台及水上建筑物的电力、照明、控制、通信、微机等系统专用的电线电缆。船用电缆需要具有优良的耐温、耐火、阻燃、耐油、防潮、耐海水，优良的电气和机械性能等要求。其中，3+2+1船用组合电缆用于大型船舶及海上石油平台的视频监控系统，作为综合布线，由于工作环境条件较严酷，要求电缆安全可靠、寿命长。然而，普通的船用电缆机械强度偏低，抗拉伸能力不够，内部线芯容易断线断芯，影响正常工作的电气特性，安全可靠性差，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸船用组合电缆，优化缆芯结构，机械强度高，具有高柔韧性、优异的抗拉伸性能，不易出现断芯断线问题，安全可靠性更好，延长使用寿命。
[0004]本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]抗拉伸船用组合电缆，包括电源线芯、控制线芯、视频线芯、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条和两个PFA抗拉伸芯管共同绞合构成缆芯，所述电源线芯和所述视频线芯的外径比为1:1至1:0.95，所述控制线芯外径不超过所述电源线芯外径的85%，所述两个PFA抗拉伸芯管位于所述控制线芯的两侧，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条与所述控制线芯之间设置所述电源线芯和所述控制线芯，所述缆芯外部依次包覆有聚氯乙烯挤包内护套、AFRP强化绕包层和聚氯乙烯挤包外护套。/>[0006]作为优选，所述电源线芯包括三个绝缘线芯和三个PFA树脂芯条共同绞合构成电源线芯体，所述电源线芯体外部包覆丁腈聚氯乙烯外绝缘层，所述绝缘线芯包括电源导体、绝缘润滑硅脂和交联聚乙烯绝缘层。
[0007]作为优选，所述电源导体由若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
[0008]作为优选，所述控制线芯包括两个绝缘对绞线芯对绞并与两个聚丙烯树脂芯条共同构成控制线芯体，所述绝缘对绞线芯包括控制导体和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，所述控制线芯体外部依次包覆有铁粉聚乙烯树脂复合内缠绕层、铜丝缠绕屏蔽层和铁粉聚乙烯树脂复合内外缠绕层。
[0009]作为优选，所述控制导体为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝与若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维束共同绞合构成。
[0010]作为优选，所述铜丝缠绕屏蔽层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，屏蔽密度为90%至95%。
[0011]作为优选，所述AFRP强化绕包层为双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺
旋角度不同，所述芳纶股线线径为0.18mm至0.35mm。
[0012]作为优选，所述视频线芯包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的交联氟橡胶绝缘体、铁粉聚丙烯树脂绕包屏蔽层、屏蔽网状导体层和PET树脂挤包层。
[0013]作为优选，所述内导体为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝绞合构成。
[0014]作为优选，所述屏蔽网状导体层为内外双层镀锡铜线同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜线与外层镀锡铜线的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜线线径为0.04mm至0.08mm，所述外层镀锡铜线线径为0.06mm至0.12mm，所述内层镀锡铜线线径不超过所述外层镀锡铜线线径的85%。
[0015]本申请的有益效果：
[0016]1.优化电源线芯、控制线芯、视频线芯的外径比例，添加对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条和两个PFA抗拉伸芯管共同绞合构成缆芯，使得缆芯结构保持圆形截面，有益于缆芯受力均衡，有助于提高机械强度和抗拉伸性能。对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条的拉伸弹性模量大，使得电缆能够更好的承受弯曲时的侧向压力，PFA抗拉伸芯管结构耐挤压性和抗弯曲性更好，提高电缆的柔韧性和抗拉伸性能，对外部施加到缆芯上的负载应力在一定程度上进行卸力，减少各线芯局部应力集中，保持缆芯结构均衡，防止线芯导体变形断丝发生，保持稳定的电气特性，安全可靠性更好，延长使用寿命。
[0017]2.AFRP强化绕包层能够提高电缆的抗拉伸强度和抗扭转性，有助于电缆保持良好的弹性和高柔韧性。
[0018]3.内导体外部包覆交联氟橡胶绝缘体，能够承受弯曲时的侧向压力，有助于提高视频线芯的柔韧性和抗拉伸性能，防止断芯断线发生。
[0019]4.通过铁粉聚乙烯树脂复合内缠绕层、铜丝缠绕屏蔽层和铁粉聚乙烯树脂复合内外缠绕层共同形成屏蔽导体，大大减少了信号衰减量，强化屏蔽性能，提高抗干扰性能，铁粉聚乙烯树脂复合带在铜丝缠绕屏蔽层内外层绕包，有效的防止铜丝缠绕屏蔽层在弯曲时镀锡铜丝易于发生松散的问题，有助于防止断芯断线发生，保证屏蔽特性的稳定性，耐久使用性更好。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例的断面结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
电源线芯，11
‑
绝缘线芯，111
‑
电源导体，112
‑
绝缘润滑硅脂，113
‑
交联聚乙烯绝缘层，12
‑
PFA树脂芯条，13
‑
丁腈聚氯乙烯外绝缘层，2
‑
控制线芯，21
‑
绝缘对绞线芯，211
‑
控制导体，212
‑
硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，22
‑
聚丙烯树脂芯条，23
‑
铁粉聚乙烯树脂复合内缠绕层，24
‑
铜丝缠绕屏蔽层，25
‑
铁粉聚乙烯树脂复合内外缠绕层，3
‑
视频线芯，31
‑
内导体，32
‑
交联氟橡胶绝缘体，33
‑
铁粉聚丙烯树脂绕包屏蔽层，34
‑
屏蔽网状导体层，35
‑
PET树脂挤包层，4
‑
对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条，5
‑
PFA抗拉伸芯管，6
‑
聚氯乙烯挤包内护套，7
‑ꢀ
AFRP强化绕包层，8
‑
聚氯乙烯挤包外护套。
具体实施方式
[0023]本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非
旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
[0024]参见图1，本申请实施例的抗拉伸船用组合电缆，包括电源线芯1、控制线芯2、视频线芯3、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条4和两个PFA抗拉伸芯管5共同绞合构成缆芯，所述电源线芯1和所述视频线芯3的外径比为1:1至1:0.95，所述控制线芯2外径不超过所述电源线芯1外径的85%，所述两个PFA抗拉伸芯管5位于所述控制线芯2的两侧，所述对位型全芳香族共聚酰胺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗拉伸船用组合电缆，其特征是：包括电源线芯（1）、控制线芯（2）、视频线芯（3）、对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条（4）和两个PFA抗拉伸芯管（5）共同绞合构成缆芯，所述电源线芯（1）和所述视频线芯（3）的外径比为1:1至1:0.95，所述控制线芯（2）外径不超过所述电源线芯（1）外径的85%，所述两个PFA抗拉伸芯管（5）位于所述控制线芯（2）的两侧，所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条（4）与所述控制线芯（2）之间设置所述电源线芯（1）和所述控制线芯（2），所述缆芯外部依次包覆有聚氯乙烯挤包内护套（6）、AFRP强化绕包层（7）和聚氯乙烯挤包外护套（8）。2.根据权利要求1所述的抗拉伸船用组合电缆，其特征是：所述电源线芯（1）包括三个绝缘线芯（11）和三个PFA树脂芯条（12）共同绞合构成电源线芯体，所述电源线芯体外部包覆丁腈聚氯乙烯外绝缘层（13），所述绝缘线芯（11）包括电源导体（111）、绝缘润滑硅脂（112）和交联聚乙烯绝缘层（113）。3.根据权利要求2所述的抗拉伸船用组合电缆，其特征是：所述电源导体（111）由若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。4.根据权利要求1所述的抗拉伸船用组合电缆，其特征是：所述控制线芯（2）包括两个绝缘对绞线芯（21）对绞并与两个聚丙烯树脂芯条（22）共同构成控制线芯体，所述绝缘对绞线芯（21）包括控制导体（211）和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层（212），所述控制线芯体外部依次包覆有铁粉聚乙烯树脂复合内缠绕层...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建卫，蔡长威，刘书鑫，王礼国，丁志楠，
申请(专利权)人：浙江物产中大线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：