防潮型预分支矿用橡套软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防潮型预分支矿用橡套软电缆，包括主电缆、扁圆形分支电缆和连接件，主电缆和分支电缆的压接部位分别形成去皮外露导体并与PPS树脂芯材共同通过连接件包覆固定成一体，主电缆包括内导体、聚酰亚胺绕包层和TPEE绝缘层，内导体为若干镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构，分支电缆包括由若干软铜丝绞合并紧压形成扁圆形导体，扁圆形导体外部包覆有聚酰胺酰亚胺绕包层和氟树脂挤包绝缘层，连接件由内至外依次包括PTFE树脂绕包层、氟橡胶防潮层、AFRP抗扭绕包层和TPU挤包外护套。该电缆适应低温潮湿的矿井工况环境，电缆自身压接牢固，电气连接安全可靠性更好，保障矿井配电系统安全可靠运行。保障矿井配电系统安全可靠运行。保障矿井配电系统安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
防潮型预分支矿用橡套软电缆


[0001]本技术涉及电缆
，特别是涉及一种防潮型预分支矿用橡套软电缆。

技术介绍

[0002]预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品。具有供电可靠、安装方便，占建筑面积小、故障率低、免维修维护等优点。广泛应用于高中层建筑、住宅楼、商厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电，也适用于隧道、机场、桥梁、公路、煤矿等供电系统。在煤矿供电系统中，为了满足照明、水泵、电机等用电要求，需要连接分支电缆，但是，矿井下安全性差，电工作业尝尝需要进行手工接线操作，接线质量不易把控，具有安全隐患，而且，矿井下的工况条件恶劣，电缆容易受潮进水，甚至使电缆绝缘层遭受破坏，也成为影响电缆正常运行的潜在隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种防潮型预分支矿用橡套软电缆，适应低温潮湿的矿井工况环境，电缆自身压接牢固，电气连接的安全可靠性更好，减少矿井电工作业的安全隐患，保障矿井配电系统安全可靠运行。
[0004]本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]防潮型预分支矿用橡套软电缆，包括主电缆、扁圆形分支电缆和连接件，在所述主电缆和所述分支电缆的压接部位分别形成去皮外露导体并与PPS树脂芯材共同通过所述连接件包覆固定成一体，所述主电缆包括内导体、聚酰亚胺绕包层和TPEE绝缘层，所述内导体为若干镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构，所述分支电缆包括由若干软铜丝绞合并紧压形成扁圆形导体，所述扁圆形导体外部包覆有聚酰胺酰亚胺绕包层和氟树脂挤包绝缘层，所述连接件由内至外依次包括PTFE树脂绕包层、氟橡胶防潮层、AFRP抗扭绕包层和TPU挤包外护套。
[0006]作为优选，所述聚酰亚胺绕包层厚度为40μm至60μm。
[0007]作为优选，所述聚酰胺酰亚胺绕包层厚度为30μm至50μm。
[0008]作为优选，所述氟橡胶防潮层厚度为0.2mm至1mm。
[0009]作为优选，所述软铜丝直径为0.05mm至0.24mm。
[0010]作为优选，所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.16mm。
[0011]作为优选，所述PTFE树脂绕包层为PTFE树脂带搭盖绕包结构且搭盖率为15%至25%。
[0012]作为优选，所述AFRP抗扭绕包层为双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同。
[0013]作为优选，所述AFRP抗扭绕包层厚度不小于0.2mm。
[0014]作为优选，所述氟橡胶防潮层外表面和所述TPU挤包外护套内表面均设有热塑性聚氨酯粘接层。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.通过剥皮压接工艺，经特殊结构设计的扁圆形分支电缆具有扁圆形导体，便于与主电缆的内导体更加牢固连接成一体，安全可靠性更好，避免矿井内电工手工接线作业造成的接线失误，减少矿井电工作业的安全隐患，保障矿井配电系统安全、可靠性。
[0017]2.氟橡胶防潮层具有优异的防潮阻水性能，有效阻隔水气向内部绝缘层扩散，大大延缓了绝缘层发生水树老化现象，保证预分支电缆在分支连接部的电气绝缘特性稳定可靠，保障矿井配电系统安全可靠运行。
[0018]3.在内导体和TPEE绝缘层之间增加聚酰亚胺绕包层，聚酰亚胺绕包层具有高绝缘性能，热稳定性优异，有助于提高主电缆的耐高温等级。在扁圆形导体和氟树脂挤包绝缘层之间增加聚酰胺酰亚胺绕包层，聚酰胺酰亚胺绕包层柔韧性好，耐腐蚀，具有优良耐低温性能，机械性能优异，有助于提高扁圆形分支电缆的抗拉伸性能和耐低温特性，更好的适应低温恶劣的矿井工况环境。
[0019]4.PPS树脂芯材具有良好的耐热性能、耐化学腐蚀性和高机械强度，外部包覆PTFE树脂绕包层有助于提高电缆的柔韧性和抗弯曲性能，由于PTFE树脂绕包层的滑动减磨作用，有助于减少局部应力集中，防止导体变形断丝发生，保持稳定的电气特性，耐久使用性更好。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图。
[0022]图中：1
‑
主电缆，2
‑
扁圆形分支电缆，3
‑
连接件，4
‑
PPS树脂芯材，5
‑
内导体，6
‑
聚酰亚胺绕包层，7
‑
TPEE绝缘层，8
‑
扁圆形导体，9
‑
聚酰胺酰亚胺绕包层，10
‑
氟树脂挤包绝缘层，11
‑
PTFE树脂绕包层，12
‑
氟橡胶防潮层，13
‑ꢀ
AFRP抗扭绕包层，14
‑
TPU挤包外护套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]如图1和图2所示，本技术实施例的潮型预分支矿用橡套软电缆，包括主电缆1、扁圆形分支电缆2和连接件3，在所述主电缆1和所述分支电缆2的压接部位分别形成去皮外露导体并与PPS树脂芯材4共同通过所述连接件3包覆固定成一体。所述主电缆1包括内导体5、聚酰亚胺绕包层6和TPEE绝缘层7，所述内导体5为若干镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构，进一步的，所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.16mm。所述聚酰亚胺绕包层6厚度优选为40μm至60μm。所述分支电缆2包括由若干软铜丝绞合并紧压形成扁圆形导体8，进一步的，所述软铜丝直径为0.05mm至0.24mm。所述扁圆形导体8外部包覆有聚酰胺酰亚胺绕包层9和氟树脂挤包绝缘层10，所述聚酰胺酰亚胺绕包层9厚度优选为30μm至50μm。
[0025]所述连接件3由内至外依次包括PTFE树脂绕包层11、氟橡胶防潮层12、AFRP抗扭绕包层13和TPU挤包外护套14，进一步的，所述氟橡胶防潮层12外表面和所述TPU挤包外护套14内表面均设有热塑性聚氨酯粘接层。在一种实施方式中，所述PTFE树脂绕包层11为PTFE树脂带搭盖绕包结构且搭盖率为15%至25%。所述氟橡胶防潮层12厚度优选为0.2mm至1mm。在一种实施方式中，所述AFRP抗扭绕包层13为双层芳纶股线互为逆向螺旋缠绕编织结构且
螺旋角度不同，进一步的，所述AFRP抗扭绕包层13厚度不小于0.2mm。
[0026]以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防潮型预分支矿用橡套软电缆，其特征是：包括主电缆（1）、扁圆形分支电缆（2）和连接件（3），在所述主电缆（1）和所述分支电缆（2）的压接部位分别形成去皮外露导体并与PPS树脂芯材（4）共同通过所述连接件（3）包覆固定成一体，所述主电缆（1）包括内导体（5）、聚酰亚胺绕包层（6）和TPEE绝缘层（7），所述内导体（5）为若干镀锡铜单丝绞合并紧压形成圆形导体结构，所述分支电缆（2）包括由若干软铜丝绞合并紧压形成扁圆形导体（8），所述扁圆形导体（8）外部包覆有聚酰胺酰亚胺绕包层（9）和氟树脂挤包绝缘层（10），所述连接件（3）由内至外依次包括PTFE树脂绕包层（11）、氟橡胶防潮层（12）、AFRP抗扭绕包层（13）和TPU挤包外护套（14）。2.根据权利要求1所述的防潮型预分支矿用橡套软电缆，其特征是：所述聚酰亚胺绕包层（6）厚度为40μm至60μm。3.根据权利要求1所述的防潮型预分支矿用橡套软电缆，其特征是：所述聚酰胺酰亚胺绕包层（9）厚度为30μm至50μm。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，蔡长威，刘书鑫，
申请(专利权)人：浙江物产中大线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：