本实用新型专利技术公开了一种橡胶模具用加热装置，包括上模座、下模座、加热丝层、热流道、内胆和模腔。该橡胶模具用加热装置，使用时，通过开关控制电动推杆伸长，从而带动上模座下行与下模座进行合模，此时上模座带动套件延竖杆下滑，从而套件通过吊杆带动横板向下移动，横板带动、套管、弹簧、顶杆和顶块组成整体向下移动，最终使得弹簧被拉长，同时顶块紧密的嵌设在嵌设孔内，此时通过开关控制加热丝层工作，加热丝层通过透过内胆层为模腔进行加热，同时外界热油循环泵组用过多通接头为热流道进行热油循环，从而为上模座和下模座进一步进行加热，从而产生双重加热效果，提高加热效果，同时降低加热丝层向外的热能散发。降低加热丝层向外的热能散发。降低加热丝层向外的热能散发。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶模具用加热装置
[0001]本技术涉及一种橡胶制品加工
，具体是一种橡胶模具用加热装置。
技术介绍
[0002]模具是指通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法对金属、塑料、橡胶、玻璃等材料进行成形加工，而得到所需产品的工具，广泛应用于工程塑料、橡胶、陶瓷等产品的加工，随着科学技术的发展，机械领域的进步，也促使模具不断的改进和完善
[0003]但是，现有的橡胶模具在加热时，存在加热不够迅捷和散热过快温度无法达到生产需求的问题，因此提出一种橡胶模具用加热装置对其进行优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶模具用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶模具用加热装置，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有竖杆，竖杆的顶端共同固定连接有顶板，顶板的下方设有上模座，底板的顶面固定连接有下模座，下模座与上模座对应且适配，顶板的顶面对称固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端滑动贯穿顶板且固定连接在上模座的顶面，上模座和下模座的内侧均固定连接有加热丝层，上模座和下模座上开设有用于加热丝连接导线穿出的穿线孔，加热丝层的内侧固定连接有内胆层，内胆层为高导热材质，内胆层内侧共同组成模腔，上模座和下模座上均等距离贯穿设有热流道，上模座和下模座的两侧与热流道对应处均固定连接有多通接头，底板的顶面固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述顶板上开设有用于电动推杆的伸缩端滑动贯穿的穿孔，多通接头通过管道与外界热油循环泵组连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上模座上对称设有连通管，连通管同时贯穿上模座、加热丝层和内胆层与模腔相连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上模座的两侧对称固定连接有套件，套件滑动套设在竖杆的外侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述套件的底面固定连接有吊杆，吊杆滑动贯穿底板且其底端共同固定连接有横板，底板上开设有用于吊杆滑动贯穿的穿孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述横板的顶面对称固定连接有套管，套管内滑动连接有顶杆，顶杆的底端固定连接有弹簧，弹簧的底端与横板固定连接，顶杆的顶端滑动贯穿底板、下模座、加热丝层、内胆层且固定连接有顶块，底板、下模座、加热丝层、内胆层上开设有用于顶杆滑动贯穿的穿孔，内胆层上开设有与顶块相适配的嵌设孔，顶块与嵌设孔侧壁滑动连接，横板的下方外侧罩设有U形座，U形座固定连接在底板的底面。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热丝层和电动推杆均通过电线与开关电
性连接，开关外接有电源。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过上模座、下模座、加热丝层、内胆层、模腔、热流道、多通接头和开关之间的配合使用，使得可以通过加热丝层对内胆层进行加热，从而对模腔进行加热，同时通过热流道配合多通接头与外界热油循环泵组进行热油循环，对上模座和下模座进行辅助加热，从而实现双重加热，可以有效的提高加热速度，同时改善因为热量散发而加热丝层无法达到预计加热温度的问题。
[0015]2、本技术通过底板、竖杆、顶板、上模座、下模座、套件、电动推杆、开关、吊杆、横板、顶杆、顶块、套管、弹簧和U形座之间的配合使用，使得在上模座和下模座进行开模时，可以通过顶杆和顶块将橡胶从模腔内顶出，同时在套管、谈何和顶杆的配合下，使得顶块具有变化区间，方便在合模时将顶块向下拉动与嵌设槽紧密配合，同时在开模时顶块延缓上升，从而避免橡胶卡在顶块与上模座之间，从而方便进行退料。
附图说明
[0016]图1为一种橡胶模具用加热装置的结构示意图。
[0017]图2为一种橡胶模具用加热装置的正面示意图。
[0018]图3为一种橡胶模具用加热装置的侧面示意图。
[0019]图中：1、底板；2、竖杆；3、顶板；4、上模座；5、下模座；6、套件；7、电动推杆；8、加热丝层；9、内胆层；10、模腔；11、热流道；12、多通接头；13、开关；14、连通管；15、吊杆；16、横板；17、顶杆；18、顶块；19、U形座；20、套管；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种橡胶模具用加热装置，包括底板1，底板 1的顶面对称固定连接有竖杆2，竖杆2的顶端共同固定连接有顶板3，顶板3的下方设有上模座4，底板1的顶面固定连接有下模座5，下模座5与上模座4对应且适配，顶板3 的顶面对称固定连接有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端滑动贯穿顶板3且固定连接在上模座4的顶面，上模座4和下模座5的内侧均固定连接有加热丝层8，上模座4和下模座上开设有用于加热丝8连接导线穿出的穿线孔，加热丝层8的内侧固定连接有内胆层9，内胆层9为高导热材质，内胆层9内侧共同组成模腔10，上模座4和下模座5上均等距离贯穿设有热流道11，上模座4和下模座5的两侧与热流道11对应处均固定连接有多通接头12，底板1的顶面固定安装有开关13。
[0022]顶板3上开设有用于电动推杆7的伸缩端滑动贯穿的穿孔，多通接头12通过管道与外界热油循环泵组连接。
[0023]上模座4上对称设有连通管14，连通管14同时贯穿上模座4、加热丝层8和内胆层9 与模腔10相连通。
[0024]上模座4的两侧对称固定连接有套件6，套件6滑动套设在竖杆2的外侧。
[0025]套件6的底面固定连接有吊杆15，吊杆15滑动贯穿底板1且其底端共同固定连接有横板16，底板1上开设有用于吊杆15滑动贯穿的穿孔。
[0026]横板16的顶面对称固定连接有套管20，套管20内滑动连接有顶杆17，顶杆20的底端固定连接有弹簧21，弹簧21的底端与横板16固定连接，顶杆17的顶端滑动贯穿底板 1、下模座5、加热丝层8、内胆层9且固定连接有顶块18，底板1、下模座5、加热丝层 8、内胆层9上开设有用于顶杆17滑动贯穿的穿孔，内胆层9上开设有与顶块18相适配的嵌设孔，顶块18与嵌设孔侧壁滑动连接，横板16的下方外侧罩设有U形座19，U形座19固定连接在底板1的底面。
[0027]加热丝层8和电动推杆7均通过电线与开关13电性连接，开关13外接有电源。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]使用时，通过开关13控制电动推杆7伸长，从而带动上模座4下行与下模座5进行合模，此时上模座4带动套件6延竖杆2下滑，从而套件6通过吊杆15带动横板16向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶模具用加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面对称固定连接有竖杆(2)，竖杆(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，顶板(3)的下方设有上模座(4)，底板(1)的顶面固定连接有下模座(5)，下模座(5)与上模座(4)对应且适配，顶板(3)的顶面对称固定连接有电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸缩端滑动贯穿顶板(3)且固定连接在上模座(4)的顶面，上模座(4)和下模座(5)的内侧均固定连接有加热丝层(8)，加热丝层(8)的内侧固定连接有内胆层(9)，内胆层(9)内侧共同组成模腔(10)，上模座(4)和下模座(5)上均等距离贯穿设有热流道(11)，上模座(4)和下模座(5)的两侧与热流道(11)对应处均固定连接有多通接头(12)，底板(1)的顶面固定安装有开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具用加热装置，其特征在于：所述顶板(3)上开设有用于电动推杆(7)的伸缩端滑动贯穿的穿孔，多通接头(12)通过管道与外界热油循环泵组连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具用加热装置，其特征在于：所述上模座(4)上对称设有连通管(14)，连通管(14)同时贯穿上模座(4)、加热丝层(8)和内胆层(9)与模腔(10)相连通。4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：经济技术开发区荣伟佳科技服务部，
类型：新型
国别省市：
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