一种模切机的压力平衡调节结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，具体为一种模切机的压力平衡调节结构，包括支撑底座及固定座，支撑底座及固定座之间通过支撑板连接，支撑底座上端面中间设置下模板；固定座内竖向开设通槽，通槽内滑动设置挤压柱，通槽的内侧连通内腔，内腔内转动连接齿轮，挤压柱靠近内腔的一侧竖向设置若干个均匀分布的外齿，齿轮的一侧连接转动手柄结构；通槽两侧均竖向开设第一滑槽，挤压柱的两侧均设置第一滑块，第一滑块的下端面与第一滑槽下端面之间设置第一压缩弹簧；下模板的两侧均竖向设置挡板，挤压柱的下端面连接上模板结构，上模板结构的两侧与两个挡板的内侧面滑动连接。本实用新型专利技术在使模切机的制作成本成本低的同时，提高模切机的工作精度。机的工作精度。机的工作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的压力平衡调节结构


[0001]本技术涉及一种模切机，特别是涉及一种模切机的压力平衡调节结构，属于模切机


技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，深圳恒平模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；是印后包装加工成型的重要设备；
[0003]在现有技术中，现有的模切机多是一些全自动的大型设备，其工作效率高与工作精度高，但是同样而言，现有的模切机的制作成本较高，所以一些加工工厂就会选择小型的模切机进行对模具切割加工，而小型的模切机在进行对模具进行按压切割时容易出现压力不平衡的情况，导致其工作精度低。
[0004]因此，亟需对模切机进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种模切机的压力平衡调节结构，利用多个滑块与滑槽的滑动连接能够实现工作时运动模板的限位，从而能够提高工作精度，则可使模切机的制作成本成本低的同时，提高模切机的工作精度。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种模切机的压力平衡调节结构，包括支撑底座以及固定座，所述支撑底座以及所述固定座之间通过支撑板连接，所述支撑底座上端面中间设置有下模板；
[0008]所述固定座内竖向开设有通槽，所述通槽内滑动设置有挤压柱，所述通槽的内侧连通有内腔，所述内腔内转动连接有齿轮，所述挤压柱靠近所述内腔的一侧竖向设置有若干个均匀分布的外齿，所述齿轮与所述外齿啮合，所述齿轮的一侧连接有转动手柄结构；
[0009]所述通槽的两侧均竖向开设第一滑槽，所述挤压柱的两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块的下端面与所述第一滑槽下端面之间设置有第一压缩弹簧；
[0010]所述下模板的两侧均竖向设置有挡板，所述挤压柱的下端面连接有上模板结构，所述上模板结构的两侧与两个所述挡板的内侧面滑动连接。
[0011]优选的，所述上模板结构处于所述下模板的正上方，所述上模板结构包括有挤压板以及上模板，所述挤压板与所述上模板之间连接有弹性伸缩杆，所述挡板的内侧面竖向开设有第二滑槽，所述挤压板以及所述上模板的两侧分别设置有与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块和第三滑块。
[0012]优选的，所述弹性伸缩杆包括底座以及弹性杆，所述底座的下端面开设有凹槽，所述弹性杆在所述凹槽内滑动，所述弹性杆与所述凹槽之间设置有第二压缩弹簧。
[0013]优选的，所述第二滑块上开设有通孔，所述第三滑块的上端面设置有连接杆，所述
连接杆的上端贯穿所述通孔并设置有限位板。
[0014]优选的，所述第二滑槽的下端面设置有第三压缩弹簧。
[0015]优选的，所述转动手柄结构包括有转动柱以及手柄，所述转动柱一端贯穿所述固定座并与所述齿轮连接，所述转动柱另一端的上方与所述手柄连接，所述手柄的表面包裹有橡胶防滑垫。
[0016]优选的，所述挤压柱的上端面设置有面积大于所述挤压柱的顶板，所述顶板的下端面设置有限位杆，所述固定座的上端面设置有限位孔，所述限位杆卡入所述限位孔内。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、通过利用第一滑块、第二滑块、第三滑块、第一滑槽以及第二滑槽等多个滑槽与滑块连接的设置使挤压柱在带动上模板结构与下模板进行贴合时由于滑块与滑槽都紧密贴合的的设置使挤压柱在进行滑动时具有良好的平衡稳定性，不会在进行模切时出现偏移的情况，能够提高加工精度。
[0019]2、通过利用多个压缩弹簧的设置使挤压柱在带动上模板结构与下模板在进行贴合模切后，具有自动弹性复位的效果，在使用时较为方便。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖视图；
[0023]图3为本技术的侧视剖视图；
[0024]图4为本技术的图2A处放大图；
[0025]图5为本技术的图3B处放大图。
[0026]图中，1
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支撑底座，2
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下模板，3
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支撑板，4
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固定座，5
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通槽，6
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内腔，7
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齿轮，8
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挤压柱，9
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外齿，10
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转动手柄结构，11
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转动柱，12
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第一滑槽，13
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第一滑块，14
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第一压缩弹簧，15
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上模板结构，16
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挡板，17
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挤压板，18
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上模板，19
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弹性伸缩杆，20
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第二滑槽，21
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第二滑块，22
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底座，23
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弹性杆，24
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凹槽，25
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第二压缩弹簧，26
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通孔，27
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连接杆，28
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限位板，29
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第三压缩弹簧，30
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手柄，31
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橡胶防滑垫，32
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顶板，33
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限位杆，34
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限位孔，35
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第三滑块。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]如图1
‑
图5所示，本实施例提供的模切机的压力平衡调节结构，包括支撑底座1以及固定座4，支撑底座1以及固定座4之间通过支撑板3连接，支撑底座1上端面中间设置有下模板2；
[0029]固定座4内竖向开设有通槽5，通槽5内滑动设置有挤压柱8，通槽5的内侧连通有内腔6，内腔6内转动连接有齿轮7，挤压柱8靠近内腔6的一侧竖向设置有若干个均匀分布的外齿9，齿轮7与外齿9啮合，齿轮7的一侧连接有转动手柄结构10；转动手柄结构10包括有转动
柱11以及手柄30，转动柱11一端贯穿固定座4并与齿轮7连接，转动柱11另一端的上方与手柄30连接，手柄30的表面包裹有橡胶防滑垫31，通过握住手柄30带动转动柱11运动，从而带动连接的齿轮7在内腔6内进行转动，从而带动通过外齿9与齿轮7啮合连接的挤压柱8进行上下滑动运动，从而能够带动上模板结构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的压力平衡调节结构，包括支撑底座(1)以及固定座(4)，其特征在于，所述支撑底座(1)以及所述固定座(4)之间通过支撑板(3)连接，所述支撑底座(1)上端面中间设置有下模板(2)；所述固定座(4)内竖向开设有通槽(5)，所述通槽(5)内滑动设置有挤压柱(8)，所述通槽(5)的内侧连通有内腔(6)，所述内腔(6)内转动连接有齿轮(7)，所述挤压柱(8)靠近所述内腔(6)的一侧竖向设置有若干个均匀分布的外齿(9)，所述齿轮(7)与所述外齿(9)啮合，所述齿轮(7)的一侧连接有转动手柄结构(10)；所述通槽(5)的两侧均竖向开设第一滑槽(12)，所述挤压柱(8)的两侧均设置有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的下端面与所述第一滑槽(12)下端面之间设置有第一压缩弹簧(14)；所述下模板(2)的两侧均竖向设置有挡板(16)，所述挤压柱(8)的下端面连接有上模板结构(15)，所述上模板结构(15)的两侧与两个所述挡板(16)的内侧面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机的压力平衡调节结构，其特征在于：所述上模板结构(15)处于所述下模板(2)的正上方，所述上模板结构(15)包括有挤压板(17)以及上模板(18)，所述挤压板(17)与所述上模板(18)之间连接有弹性伸缩杆(19)，所述挡板(16)的内侧面竖向开设有第二滑槽(20)，所述挤压板(17)以及所述上模板(18)的两侧分别设置有与所述第二滑槽(20)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：东莞市创进塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：