本实用新型专利技术涉及牵引划断机技术领域,具体为一种具有覆膜功能的牵引划断机,包括收料轴、放料轴、牵引滚轮、被动轮和划断组,牵引滚轮一侧设置分条组,分条组前方设置操作面板,分条组一侧设置计长度编码器,计长度编码器一侧依次排列设置冷却组,被动轮一侧设置纠偏组,纠偏组前方设置控制面板;纠偏组包括两个对称设置支撑架,两个支撑架上均滑动设置滑动块,两个滑动块上端面均转动连接支撑块,两个支撑块之间转动连接转动滚筒,转动滚筒两侧均滑动设置调节限位板,其中一个支撑架外侧设置电动伸缩杆,电动伸缩杆与滑动块外侧连接。本实用新型专利技术能够在进行覆膜和收卷的过程中进行膜体的纠偏,以便于后期进行卷收。以便于后期进行卷收。以便于后期进行卷收。
【技术实现步骤摘要】
一种具有覆膜功能的牵引划断机
[0001]本技术涉及一种牵引划断机,特别是涉及一种具有覆膜功能的牵引划断机,属于牵引划断机
技术介绍
[0002]牵引划断机是一种集成了覆膜和收卷两种功能的设备,在物料完成覆膜粘附后进行收卷,在收卷时需要定时的进行划断处理,以方便进行分卷放置,从而方便后续搬运和储存,广泛运用在纸卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上;
[0003]但是目前现有的牵引划断机在进行覆膜和收卷的过程中膜体容易出现跑偏的情况,以至于后期在进行卷收时可能会出现卡顿的情况,同时现有的牵引划断机在进行覆膜的过程中无法对输送的膜体进行冷却降温处理,从而影响整体覆膜的效果。
[0004]因此,亟需对牵引划断机进行改进,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有覆膜功能的牵引划断机,能够在进行覆膜和收卷的过程中将输送的膜体进行纠偏,以便于后期进行卷收,不会出现卡顿的情况,同时能够实现膜体在覆膜的过程中进行冷却降温处理,提高覆膜效果。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0007]一种具有覆膜功能的牵引划断机,包括收料轴、放料轴、牵引滚轮、被动轮和划断组,所述牵引滚轮一侧设置有分条组,所述分条组前方设置有操作面板,所述分条组一侧设置有计长度编码器,所述计长度编码器一侧依次排列设置有冷却组,所述被动轮一侧设置有纠偏组,所述纠偏组前方设置有控制面板;
[0008]所述纠偏组包括有两个对称设置的支撑架,两个所述支撑架上均滑动设置有滑动块,所述两个滑动块的上端面均转动连接有支撑块,两个所述支撑块之间转动连接有转动滚筒,所述转动滚筒的两侧均滑动设置有调节限位板,其中一个所述支撑架的外侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述滑动块的外侧连接。
[0009]优选的,所述支撑架包括有底板、第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板之间连接有滑动杆以及滑块,所述滑动块底部与所述滑动杆以及所述滑块滑动连接。
[0010]优选的,所述滑动块高于所述第一挡板以及所述第二挡板,所述第一挡板的外侧设置有支撑板,所述电动伸缩杆设置在所述支撑板的表面,所述电动伸缩杆的伸展端与所述滑动块的外侧面连接。
[0011]优选的,所述转动滚筒的两端均连接有连接柱,两个所述连接柱分别贯穿两个所述支撑块,所述转动滚筒的两侧均横向贯穿设置有第一滑槽,所述调节限位板的中间部分均开设有包裹所述转动滚筒的通孔,所述通孔内横向设置有第一滑块,所述连接柱的端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋和连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内端与所述第一滑块的外
侧面连接。
[0012]优选的,所述第一滑块靠近所述连接柱的一侧设置有微型轴承,所述螺纹孔与所述第一滑槽相通,所述螺纹杆的内端与所述微型轴承连接,所述螺纹杆的外端设置有转动手柄。
[0013]优选的,所述冷却组设置有两个,所述冷却组包括有箱体以及若干个冷却风扇,若干个所述冷却风扇均匀排列在所述箱体内部的上端面。
[0014]优选的,所述箱体的上方开设有若干个散热孔,所述箱体内部中间部分的两侧均倾斜向下设置有第一聚风板,两个所述第一聚风板之间留有空间,两个所述第一聚风板下方均设置有第二聚风板,两个所述第二聚风板均倾斜向上设置并且与所述第一聚风板连接。
[0015]本技术至少具备以下有益效果:
[0016]1、通过利用纠偏组的摆动设置,可以完成自动纠偏,在纠偏时通过电动伸缩杆的伸缩带动滑动块进行滑动调节,从而实现带动转动滚筒进行纠偏调节,从而便于后期进行卷收,不会出现卡顿的情况。
[0017]2、通过利用冷却风扇、两个第一聚风板以及两个第二聚风板的设置,使设备在进行覆膜时能够进行良好且均匀的散热,从而能够提高整体的覆膜效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的纠偏组立体结构示意图;
[0021]图3为本技术的转动滚筒立体结构示意图;
[0022]图4为本技术的螺纹杆连接示意图;
[0023]图5为本技术的冷却组内部剖视图。
[0024]图中,1
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收料轴,2
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放料轴,3
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牵引滚轮,4
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分条组,5
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计长度编码器,6
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冷却组,601
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箱体,602
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冷却风扇,7
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被动轮,8
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纠偏组,801
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支撑架,802
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滑动块,803
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支撑块,804
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转动滚筒,805
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调节限位板,806
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电动伸缩杆,9
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控制面板,10
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操作面板,11
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划断组,12
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底板,13
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第一挡板,14
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第二挡板,15
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滑动杆,16
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滑块,17
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支撑板,18
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连接柱,19
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第一滑槽,20
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通孔,21
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第一滑块,22
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螺纹孔,23
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螺纹杆,24
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微型轴承,25
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转动手柄,26
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散热孔,27
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第一聚风板,28
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第二聚风板。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]如图1
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图5所示,本实施例提供的具有覆膜功能的牵引划断机,包括收料轴1、放料轴2、牵引滚轮3、被动轮7和划断组11,牵引滚轮3一侧设置有分条组4,分条组4前方设置有操作面板10,分条组4一侧设置有计长度编码器5,计长度编码器5一侧依次排列设置有冷却组6;冷却组6设置有两个,两个冷却组6的设置能够进一步的提高冷却处理效果,冷却组6包
括有箱体601以及若干个冷却风扇602,若干个冷却风扇602均匀排列在箱体601内部的上端面;箱体601的上方开设有若干个散热孔26,箱体601内部中间部分的两侧均倾斜向下设置有第一聚风板27,两个第一聚风板27之间留有空间,两个第一聚风板27下方均设置有第二聚风板28,两个第二聚风板28均倾斜向上设置并且与第一聚风板27连接,散热孔26起到冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有覆膜功能的牵引划断机,包括收料轴(1)、放料轴(2)、牵引滚轮(3)、被动轮(7)和划断组(11),其特征在于,所述牵引滚轮(3)一侧设置有分条组(4),所述分条组(4)前方设置有操作面板(10),所述分条组(4)一侧设置有计长度编码器(5),所述计长度编码器(5)一侧依次排列设置有冷却组(6),所述被动轮(7)一侧设置有纠偏组(8),所述纠偏组(8)前方设置有控制面板(9);所述纠偏组(8)包括有两个对称设置的支撑架(801),两个所述支撑架(801)上均滑动设置有滑动块(802),所述两个滑动块(802)的上端面均转动连接有支撑块(803),两个所述支撑块(803)之间转动连接有转动滚筒(804),所述转动滚筒(804)的两侧均滑动设置有调节限位板(805),其中一个所述支撑架(801)的外侧设置有电动伸缩杆(806),所述电动伸缩杆(806)与所述滑动块(802)的外侧连接。2.根据权利要求1所述的一种具有覆膜功能的牵引划断机,其特征在于:所述支撑架(801)包括有底板(12)、第一挡板(13)以及第二挡板(14),所述第一挡板(13)与所述第二挡板(14)之间连接有滑动杆(15)以及滑块(16),所述滑动块(802)底部与所述滑动杆(15)以及所述滑块(16)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有覆膜功能的牵引划断机,其特征在于:所述滑动块(802)高于所述第一挡板(13)以及所述第二挡板(14),所述第一挡板(13)的外侧设置有支撑板(17),所述电动伸缩杆(806)设置在所述支撑板(17)的表面,所述电动伸缩杆(806)的伸展端与所述滑动块(802)的外侧面连...
【专利技术属性】
技术研发人员:张林,
申请(专利权)人:东莞市创进塑胶五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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