本发明专利技术公开了一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法，属于跑偏预警纠正装置技术领域，将无纺布穿过侧支撑架下方并位于调节滚筒的上方处，在无纺布移动的时候同步带动调节滚筒转动，通过调节滚筒带动除尘扇叶转动，通过除尘扇叶抽入空气通过吹尘盘喷洒在调节滚筒上的无纺布进行除尘，当出现跑偏的时候则压动调节板使其滑动块在导电仓内滑动至第一导电块与第二导电块接触，然后将信号发送至控制模块则启动电动升降杆将U型顶起架顶起。控制模块则启动电动升降杆将U型顶起架顶起。控制模块则启动电动升降杆将U型顶起架顶起。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及一种跑偏预警纠正装置，特别是涉及一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，本专利技术还涉及一种跑偏预警纠正装置的工作方法，特别涉及一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置的工作方法，属于跑偏预警纠正装置
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称:PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]现有技术中的跑偏预警纠正装置在使用的时候虽然能起到预警的功能，但是并不能起到限位的功能，另外也无法调节预警的强度，其次对于无纺布移动的动能也无法充分的利用，另外现有的跑偏预警纠正装置需要整体的工艺进行调整而无法与现有工艺进行便捷的组合使用，为此设计一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是为了提供一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法，将无纺布穿过侧支撑架下方并位于调节滚筒的上方处，在无纺布移动的时候同步带动调节滚筒转动，通过调节滚筒带动除尘扇叶转动，通过除尘扇叶抽入空气通过吹尘盘喷洒在调节滚筒上的无纺布进行除尘，当出现跑偏的时候则压动调节板使其滑动块在导电仓内滑动至第一导电块与第二导电块接触，然后将信号发送至控制模块则启动电动升降杆将U型顶起架顶起，通过U型顶起架将无纺布顶起，然后启动水平驱动电机带动水平调节螺杆旋转，使其移动滑块进行移动，从而调节U型顶起架移动进行跑偏调节，通过调节调节螺杆在导电仓内的位置进行不同程度的预警处理，通过万向轮可以随意的移动至现有流程线中进行组合使用。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，包括底座，所述底座的顶中部处安装有侧支撑架，位于所述侧支撑架的内侧下方处安装有侧底板，并位于侧底板的两端处设有水平调节杆组件，该水平调节杆组件的外侧套设有升降调节架组件，所述侧支撑架的内侧上方处设有调节滚筒，所述调节滚筒的一端通过转杆贯穿侧支撑架安装有除尘组件，该除尘组件的另一端贯穿侧支撑架的内顶部面向调节滚筒，所述侧支撑架的两侧上方处安装有可调节电动感应板组件。
[0007]优选的，所述水平调节杆组件包括限位滑槽、水平驱动电机、限位滑杆和水平调节螺杆，所述侧底板的两端安装有限位滑槽，且所述限位滑槽的内底部处安装有限位滑杆，所述限位滑槽的一端上方安装有水平驱动电机，所述水平驱动电机的输出端贯穿限位滑槽安装有水平调节螺杆，所述水平调节螺杆和限位滑杆的外侧套设有移动滑块。
[0008]优选的，升降调节架组件包括电动升降杆和U型顶起架，所述移动滑块的顶部安装
有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端安装有U型顶起架。
[0009]优选的，除尘组件包括除尘风机罩、连接管、吹尘盘和除尘扇叶，所述侧支撑架的一侧通过连接杆安装有除尘风机罩，所述除尘风机罩的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿侧支撑架安装有吹尘盘，且所述吹尘盘面向所述调节滚筒。
[0010]优选的，可调节电动感应板组件包括限位导电板组件和可调节导电压力的调节杆组件，该调节杆组件设置在侧支撑架的两侧上方处，且限位导电板组件位于调节滚筒的上方两侧处。
[0011]优选的，调节杆组件包括固定块、侧架和导电仓，所述侧支撑架的两侧位于调节滚筒上方处安装有固定块，所述固定块的内侧顶部与底部皆安装有侧架，所述侧架的内端部安装有导电仓，所述固定块上设有贯穿固定块和导电仓并与固定块啮合的调节螺杆。
[0012]优选的，限位导电板组件包括限位弹簧、压缩筒、第二导电块、滑动块、调节板和第一导电块，所述调节螺杆插入至导电仓内部的一端安装有第二导电块，所述导电仓的内壁顶部与底部处皆安装有压缩筒，所述压缩筒的外侧套设有限位弹簧，所述压缩筒的另一端安装有滑动块，且滑动块的另一端安装有调节板，所述滑动块位于导电仓内部的一端面向第二导电块处安装有第一导电块。
[0013]优选的，所述底座的底部四角处安装有万向轮。
[0014]一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置的工作方法，包括如下步骤：
[0015]步骤1：将无纺布穿过侧支撑架下方并位于调节滚筒的上方处；
[0016]步骤2：在无纺布移动的时候同步带动调节滚筒转动，通过调节滚筒带动除尘扇叶转动，通过除尘扇叶抽入空气通过吹尘盘喷洒在调节滚筒上的无纺布进行除尘；
[0017]步骤3：当出现跑偏的时候则压动调节板使其滑动块在导电仓内滑动至第一导电块与第二导电块接触；
[0018]步骤4：然后将信号发送至控制模块则启动电动升降杆将U型顶起架顶起，通过U型顶起架将无纺布顶起；
[0019]步骤5：然后启动水平驱动电机带动水平调节螺杆旋转，使其移动滑块进行移动，从而调节U型顶起架移动进行跑偏调节；
[0020]步骤6：通过调节调节螺杆在导电仓内的位置进行不同程度的预警处理；
[0021]步骤7：通过万向轮可以随意的移动至现有流程线中进行组合使用。
[0022]本专利技术的有益技术效果：
[0023]本专利技术提供的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法，将无纺布穿过侧支撑架下方并位于调节滚筒的上方处，在无纺布移动的时候同步带动调节滚筒转动，通过调节滚筒带动除尘扇叶转动，通过除尘扇叶抽入空气通过吹尘盘喷洒在调节滚筒上的无纺布进行除尘，当出现跑偏的时候则压动调节板使其滑动块在导电仓内滑动至第一导电块与第二导电块接触，然后将信号发送至控制模块则启动电动升降杆将U型顶起架顶起，通过U型顶起架将无纺布顶起，然后启动水平驱动电机带动水平调节螺杆旋转，使其移动滑块进行移动，从而调节U型顶起架移动进行跑偏调节，通过调节调节螺杆在导电仓内的位置进行不同程度的预警处理，通过万向轮可以随意的移动至现有流程线中进行组合使用。
附图说明
[0024]图1为按照本专利技术的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法的一优选实施例的装置整体侧视图；
[0025]图2为按照本专利技术的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法的一优选实施例的装置整体主视图；
[0026]图3为按照本专利技术的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法的一优选实施例的压力感应报警组件组合结构示意图；
[0027]图4为按照本专利技术的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法的一优选实施例的方位调整组件结构示意图；
[0028]图5为按照本专利技术的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置及其工作方法的一优选实施例的除尘组件结构示意图；。
[0029]图中：1
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底座，2
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万向轮，3
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侧支撑架，4
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侧底板，5
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限位滑槽，6
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除尘风机罩，7
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连接管，8
‑
U型顶起架，9...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶中部处安装有侧支撑架(3)，位于所述侧支撑架(3)的内侧下方处安装有侧底板(4)，并位于侧底板(4)的两端处设有水平调节杆组件，该水平调节杆组件的外侧套设有升降调节架组件，所述侧支撑架(3)的内侧上方处设有调节滚筒(12)，所述调节滚筒(12)的一端通过转杆贯穿侧支撑架(3)安装有除尘组件，该除尘组件的另一端贯穿侧支撑架(3)的内顶部面向调节滚筒(12)，所述侧支撑架(3)的两侧上方处安装有可调节电动感应板组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，其特征在于：所述水平调节杆组件包括限位滑槽(5)、水平驱动电机(25)、限位滑杆(23)和水平调节螺杆(22)，所述侧底板(4)的两端安装有限位滑槽(5)，且所述限位滑槽(5)的内底部处安装有限位滑杆(23)，所述限位滑槽(5)的一端上方安装有水平驱动电机(25)，所述水平驱动电机(25)的输出端贯穿限位滑槽(5)安装有水平调节螺杆(22)，所述水平调节螺杆(22)和限位滑杆(23)的外侧套设有移动滑块(9)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，其特征在于：升降调节架组件包括电动升降杆(13)和U型顶起架(8)，所述移动滑块(9)的顶部安装有电动升降杆(13)，所述电动升降杆(13)的输出端安装有U型顶起架(8)。4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，其特征在于：除尘组件包括除尘风机罩(6)、连接管(7)、吹尘盘(10)和除尘扇叶(24)，所述侧支撑架(3)的一侧通过连接杆安装有除尘风机罩(6)，所述除尘风机罩(6)的顶部连通有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端贯穿侧支撑架(3)安装有吹尘盘(10)，且所述吹尘盘(10)面向所述调节滚筒(12)。5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，其特征在于：可调节电动感应板组件包括限位导电板组件和可调节导电压力的调节杆组件，该调节杆组件设置在侧支撑架(3)的两侧上方处，且限位导电板组件位于调节滚筒(12)的上方两侧处。6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产线的跑偏预警纠正装置，其特征在于：调节杆组件包括固定块(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨加左，
申请(专利权)人：江苏至臻环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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