一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及安装方法技术

本发明专利技术属于滤袋领域，具体涉及一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及安装方法，包括袋体和笼架机构，笼架机构包括层级设置的环架，所述环架上贯穿有竖杆，所述竖杆的底部连接至底撑环，且顶部安装有独立的上撑件，所述上撑件的拐角处安装有边缘为“弧状结构”的上托环，所述袋体包覆在所述上托环、所述环架和所述底撑环的外周；袋体上部下部分别设置悬吊机构和调向机构，可以带动袋体上下部同步旋转，在旋转时下部进入的气体在上浮过程中，气体作用于袋体的不同位置，解决传统固定袋体单一位置滤布损耗过重的问题。袋体在向上提拉时，波纹筒可拉伸形变，一方面提升气体上浮的传输距离，另一方面可进行滤袋袋体滤布竖向过滤位置的切换。面可进行滤袋袋体滤布竖向过滤位置的切换。面可进行滤袋袋体滤布竖向过滤位置的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及安装方法


[0001]本专利技术涉及滤袋领域，具体涉及一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及安装方法。

技术介绍

[0002]滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，具有优异的化学性能稳定性和耐热性。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]滤袋在进行高温腐蚀性气体处理时，由于气体流向是恒定的，气体上浮后始终作用于袋体滤布单一位置，袋体滤布单一位置易出现过度损耗，其余部分的袋体滤布损耗率较低，但滤袋袋体单一位置出现损坏后就需要及时进行更换，才能保障过滤后气体外排的洁净度，现有的固定式滤袋使用寿命较低，存在不足。

技术实现思路

[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，具有旋转式安装设计，使袋体滤布各位置受气体影响均衡，提高滤袋使用寿命的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，包括袋体和笼架机构，笼架机构包括层级设置的环架，所述环架上贯穿有竖杆，所述竖杆的底部连接至底撑环，且顶部安装有独立的上撑件，所述上撑件的拐角处安装有边缘为“弧状结构”的上托环，所述袋体包覆在所述上托环、所述环架和所述底撑环的外周；
[0009]调向机构包括法兰端座，所述法兰端座的顶部安装有调向环座，所述调向环座开设的环槽内安装有可旋转的调向环，所述调向环的外周包覆有皮带轮；
[0010]所述底撑环和所述调向环之间安装有波纹筒。
[0011]优选的，所述底撑环和所述上撑件之间连接有螺旋叶片，螺旋方向与上升气流方向相同。
[0012]优选的，调向机构、所述波纹筒和所述袋体同轴心设置，中空的腔体为气流上升通道。
[0013]优选的，所述波纹筒为可拉伸形变的波纹管件。
[0014]优选的，悬吊机构包括设置在所述袋体顶部的上轴座，所述上轴座的上方设置有连接外部升降装置的悬吊板，所述上轴座的内腔设置有安装在所述悬吊板底部的活轴。
[0015]优选的，所述调向环和所述上轴座分别沿所述调向环座和所述活轴同步旋转。
[0016]优选的，所述调向环和所述调向环座贴附端面留置有双层间隙，内层间隙设置有内滑环，外层间隙设置有外滑环。
[0017]优选的，所述皮带轮的外壁开设有内凹的皮带槽，皮带槽内放置有连接外部驱动装置的皮带。
[0018]本申请还提供一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋安装方法，包括以下步骤：
[0019]步骤一、检查笼架机构、所述袋体、所述波纹筒、调向机构和悬吊机构之间连接稳定性；
[0020]步骤二、将所述法兰端座底部的管道连接至除尘系统的进气管道处，通过相贴附的法兰盘配合螺栓进行管道连接，并在连接处添加密封；
[0021]步骤三、将所述悬吊板连接至外部的升降装置，对所述袋体的上部进行吊装；
[0022]步骤四、将外部驱动装置连接的的皮带套设在所述皮带轮外周，提供所述调向环旋转动力。
[0023]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0024]1、袋体上部下部分别设置悬吊机构和调向机构，可以带动袋体上下部同步旋转，在旋转时下部进入的气体在上浮过程中，气体作用于袋体的不同位置，解决传统固定袋体单一位置滤布损耗过重的问题。
[0025]2、袋体在向上提拉时，波纹筒可拉伸形变，一方面提升气体上浮的传输距离，另一方面可进行滤袋袋体滤布竖向过滤位置的切换，使袋体滤布的上下部均可充分利用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的笼架机构结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的调向机构结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的实施结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、袋体；21、环架；22、竖杆；23、底撑环；24、上撑件；25、上托环；3、螺旋叶片；4、波纹筒；51、法兰端座；52、调向环座；521、内滑环；522、外滑环；53、调向环；54、皮带轮；61、上轴座；62、活轴；63、悬吊板。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0034]如图1
‑
4所示，本专利技术提出的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，包括袋体1和笼架机构，笼架机构包括层级设置的环架21，环架21上贯穿有竖杆22，竖杆22的底部连接至底撑环23，且顶部安装有独立的上撑件24，上撑件24的拐角处安装有边缘为“弧状结构”的上托环25，袋体1包覆在上托环25、环架21和底撑环23的外周；
[0035]调向机构包括法兰端座51，法兰端座51的顶部安装有调向环座52，调向环座52开设的环槽内安装有可旋转的调向环53，调向环53的外周包覆有皮带轮54；
[0036]底撑环23和调向环53之间安装有波纹筒4。
[0037]需要说明的是：调向机构、波纹筒4和袋体1同轴心设置，中空的腔体为气流上升通
道，将气体由下至上传输，将高温腐蚀气体传输至袋体1滤布层进行除尘过滤，进行气体处理。
[0038]在本实施例中，调向环54安装在在调向环座52的环槽内，可以带动上方的袋体1同步旋转，在旋转时下部进入的气体在上浮过程中，作用于袋体1的不同位置，解决传统固定袋体1单一位置滤布损耗过重的问题。
[0039]进一步的，对滤袋内腔进行改进，传统滤袋内腔为中空设计，气体上浮方向自由，在底撑环23和上撑件24之间安装螺旋叶片3，螺旋方向与上升气流方向相同，将气体竖直上升的传输路径改变为螺旋式上升，因螺旋叶片3层级设置向袋体1方向倾斜的螺旋圈，在气体上浮过程中，沿不同的螺旋圈倾斜壁向袋体1扩散，方便气体作用于袋体1滤布进行除尘过滤。
[0040]在另一个实施例中，波纹筒4为可拉伸形变的波纹管件，波纹管件竖向设置，其外壁为褶皱状，因其形变特性，在拉伸时可延长波纹筒4的气体输送距离，增加距离后，可辅助调整气体上浮方向，使气体作用于袋体1滤布竖向的不同位置，使袋体1滤布不同高度位置处均可应对上浮的气体，提升袋体1滤布有效利用面积。
[0041]其中，悬吊机构包括设置在袋体1顶部的上轴座61，上轴座61的上方设置有连接外部升降装置的悬吊板63，上轴座61的内腔设置有安装在悬吊板63底部的活轴62，上轴座61随袋体1的旋转沿活轴62外周旋转。
[0042]一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋安装方法，包括以下步骤：
[0043]步骤一、检查笼架机构、袋体1、波纹筒4、调向机构和悬吊机构之间连接稳定性；
[0044]步骤二、将法兰端座51底部的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，其特征在于，包括袋体(1)和笼架机构，笼架机构包括层级设置的环架(21)，所述环架(21)上贯穿有竖杆(22)，所述竖杆(22)的底部连接至底撑环(23)，且顶部安装有独立的上撑件(24)，所述上撑件(24)的拐角处安装有边缘为“弧状结构”的上托环(25)，所述袋体(1)包覆在所述上托环(25)、所述环架(21)和所述底撑环(23)的外周；调向机构包括法兰端座(51)，所述法兰端座(51)的顶部安装有调向环座(52)，所述调向环座(52)开设的环槽内安装有可旋转的调向环(53)，所述调向环(53)的外周包覆有皮带轮(54)；所述底撑环(23)和所述调向环(53)之间安装有波纹筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，其特征在于，所述底撑环(23)和所述上撑件(24)之间连接有螺旋叶片(3)，螺旋方向与上升气流方向相同。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，其特征在于，调向机构、所述波纹筒(4)和所述袋体(1)同轴心设置，中空的腔体为气流上升通道。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，其特征在于，所述波纹筒(4)为可拉伸形变的波纹管件。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋，其特征在于，悬吊机构包括设置在所述袋体(1)顶部的上轴座(61)，所述上轴座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加左，丁晨，周彬，袁伟，
申请(专利权)人：江苏至臻环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：