本实用新型专利技术提供一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱，支撑腿，排杂底盖，分离出料斗，控制面板，连接管，搅拌筒，机盖，进料斗，可拆卸式初步混合搅拌杆结构，振动式缓冲分离网结构和防扬尘保护处理扇结构，所述的分离箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的分离箱底部出口处螺纹连接有排杂底盖；所述的分离箱左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗。本实用新型专利技术混合电机，搅拌轴，绞龙，拆卸管，方头螺栓和混合杆的设置，有利于对废弃混凝土进行搅拌混合，以保证分离效果；缓冲弹簧，缓冲框，分离网，振动电机和U型支架的设置，有利于振动分离，提高分离效率。提高分离效率。提高分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，尤其涉及一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]目前混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
[0004]但是现有的废弃混凝土分离装置还存在着容易扬尘，分离效果差和不具备初步搅拌功能的问题。
[0005]因此，专利技术一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱，支撑腿，排杂底盖，分离出料斗，控制面板，连接管，搅拌筒，机盖，进料斗，可拆卸式初步混合搅拌杆结构，振动式缓冲分离网结构和防扬尘保护处理扇结构，所述的分离箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的分离箱底部出口处螺纹连接有排杂底盖；所述的分离箱左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗；所述的分离箱右上侧螺钉连接有控制面板；所述的分离箱上部中间部位进口处通过连接管安装有搅拌筒；所述的搅拌筒上端螺纹连接有机盖；所述的搅拌筒左上侧进口处螺栓连接有进料斗；所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构和机盖相连接；所述的振动式缓冲分离网结构和分离箱相连接；所述的防扬尘保护处理扇结构和分离箱相连接；所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构包括混合电机，搅拌轴，绞龙，拆卸管，方头螺栓和混合杆，所述的混合电机的输出轴下端联轴器连接搅拌轴上端；所述的搅拌轴外壁螺栓连接有绞龙；所述的搅拌轴下部外壁套接有拆卸管，且通过方头螺栓紧固连接设置；所述的拆卸管外表面螺栓连接有混合杆。
[0008]优选的，所述的振动式缓冲分离网结构包括缓冲弹簧，缓冲框，分离网，振动电机和U型支架，所述的缓冲弹簧上端螺钉连接在缓冲框左下侧前后两部；所述的缓冲框内部中间部位螺钉连接有分离网；所述的缓冲框下部右侧前后两部均螺钉连接有振动电机；所述的缓冲框右端轴接在U型支架的内部。
[0009]优选的，所述的防扬尘保护处理扇结构包括防护网，通风框，排气筒，防尘吸附芯和排气扇，所述的防护网螺钉连接在通风框内部中间部位；所述的通风框右端螺纹连接有排气筒；所述的排气筒内部螺钉连接有防尘吸附芯；所述的排气筒右端螺纹连接有排气扇。
[0010]优选的，所述的混合电机螺栓连接在机盖上部中间部位。
[0011]优选的，所述的缓冲弹簧下端均螺栓连接在分离箱内侧底部的左部前后两侧。
[0012]优选的，所述的U型支架螺栓连接在分离箱内侧右上壁中间部位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1. 本技术中，所述的混合电机，搅拌轴，绞龙，拆卸管，方头螺栓和混合杆的设置，有利于对废弃混凝土进行搅拌混合，以保证分离效果。
[0015]2. 本技术中，所述的缓冲弹簧，缓冲框，分离网，振动电机和U型支架的设置，有利于振动分离，提高分离效率。
[0016]3. 本技术中，所述的防护网，通风框，排气筒，防尘吸附芯和排气扇的设置，有利于对扬起的灰尘进行吸附，避免环境污染。
[0017]4.本技术中，所述的分离箱和支撑腿的设置，有利于保证支撑稳定性。
[0018]5. 本技术中，所述的排杂底盖的设置，有利于清理排杂，方便操作。
[0019]6. 本技术中，所述的分离出料斗的设置，有利于排出分离的混凝土块。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的可拆卸式初步混合搅拌杆结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的振动式缓冲分离网结构的结构示意图。
[0023]图4是本技术的防扬尘保护处理扇结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、分离箱；2、支撑腿；3、排杂底盖；4、分离出料斗；5、控制面板；6、连接管；7、搅拌筒；8、机盖；9、进料斗；10、可拆卸式初步混合搅拌杆结构；101、混合电机；102、搅拌轴；103、绞龙；104、拆卸管；105、方头螺栓；106、混合杆；11、振动式缓冲分离网结构；111、缓冲弹簧；112、缓冲框；113、分离网；114、振动电机；115、U型支架；12、防扬尘保护处理扇结构；121、防护网；122、通风框；123、排气筒；124、防尘吸附芯；125、排气扇。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱1，支撑腿2，排杂底盖3，分离出料斗4，控制面板5，连接管6，搅拌筒7，机盖8和进料斗9，所述的分离箱1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿2；所述的分离箱1底部出口处螺纹连接有排杂底盖3；所述的分离箱1左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗4；所述的分离箱1右上侧螺钉连接有控制面板5；所述的分离箱1上部中间部位进口处通过连接管6安装有搅拌筒7；所述的搅拌筒7上端螺纹连接有机盖8；所述的搅拌筒7左上侧进口处螺栓连接有进料斗9，可保证分离稳定性。
[0027]其中一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，还包括可拆卸式初步混合搅拌杆结构10，振动式缓冲分离网结构11和防扬尘保护处理扇结构12，所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构10和机盖8相连接；所述的振动式缓冲分离网结构11和分离箱1相连接；所述的防扬尘保护处理扇结构12和分离箱1相连接。
[0028]并且所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构10包括混合电机101，搅拌轴102，绞龙
103，拆卸管104，方头螺栓105和混合杆106，所述的混合电机101的输出轴下端联轴器连接搅拌轴102上端；所述的搅拌轴102外壁螺栓连接有绞龙103；所述的搅拌轴102下部外壁套接有拆卸管104，且通过方头螺栓105紧固连接设置；所述的拆卸管104外表面螺栓连接有混合杆106，通过混合电机101带动搅拌轴102，绞龙103，拆卸管104，方头螺栓105和混合杆106旋转，可对废弃的混凝土进行搅拌混合操作，以保证后续分离效果，通过取下方头螺栓105，可将拆卸管104取下，便于维护更换混合杆106，方便操作。
[0029]本实施方案中，结合附图3所示，所述的振动式缓冲分离网结构11包括缓冲弹簧111，缓冲框112，分离网113，振动电机114和U型支架115，所述的缓冲弹簧111上端螺钉连接在缓冲框112左下侧前后两部；所述的缓冲框112内部中间部位螺钉连接有分离网113；所述的缓冲框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，该改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置包括分离箱（1），支撑腿（2），排杂底盖（3），分离出料斗（4），控制面板（5），连接管（6），搅拌筒（7），机盖（8），进料斗（9），可拆卸式初步混合搅拌杆结构（10），振动式缓冲分离网结构（11）和防扬尘保护处理扇结构（12），所述的分离箱（1）底部四角部位均螺栓连接有支撑腿（2）；所述的分离箱（1）底部出口处螺纹连接有排杂底盖（3）；所述的分离箱（1）左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗（4）；所述的分离箱（1）右上侧螺钉连接有控制面板（5）；所述的分离箱（1）上部中间部位进口处通过连接管（6）安装有搅拌筒（7）；所述的搅拌筒（7）上端螺纹连接有机盖（8）；所述的搅拌筒（7）左上侧进口处螺栓连接有进料斗（9）；所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构（10）和机盖（8）相连接；所述的振动式缓冲分离网结构（11）和分离箱（1）相连接；所述的防扬尘保护处理扇结构（12）和分离箱（1）相连接；所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构（10）包括混合电机（101），搅拌轴（102），绞龙（103），拆卸管（104），方头螺栓（105）和混合杆（106），所述的混合电机（101）的输出轴下端联轴器连接搅拌轴（102）上端；所述的搅拌轴（102）外壁螺栓连接有绞龙（103）；所述的搅拌轴（102）下部外壁套接有拆卸管（104），且通过方头螺栓（105）紧固连接设置；所述的拆卸管（104）外表面螺栓连接有混合杆（106）。2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢钱辉，陈帅超，
申请(专利权)人：平顶山市瑞隆商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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