直角转弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直角转弯装置，包括安装座、进料通道、出料通道以及第一驱动机构。进料通道和出料通道均设置于安装座，出料通道与进料通道相互连通，出料通道的出料方向与进料通道的进料方向相互垂直；第一驱动机构活动设置于安装座，第一驱动机构能够驱动工件由进料通道的进料方向转动至出料通道的出料方向。通过设置第一驱动机构，当工件进入进料通道，第一驱动机构能够驱动工件由进料方向转动至出料方向，整个过程操作方便快捷，且对转弯半径要求较低，使得直角转弯装置具备较高的转弯效率和空间利用率。效率和空间利用率。效率和空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
直角转弯装置


[0001]本技术涉及物料传输
，特别涉及一种直角转弯装置。

技术介绍

[0002]在工厂生产过程中，生产线的布置由于受工作场所的限制，需要将设备布置得更加紧凑，从而提高工厂的空间利用率。由于现在的输送线多为直线形或者圆环形，直线形的输送线，空间利用率较高，但当输送线较长时，就需要较长的场地，对于工作人员而言，则可能需要步行较长的距离；圆环形的输送线，虽然在长度方向上要求不高，但是在输送线的转弯处，需要较大的转弯半径，尤其是对于长条形的工件，所需要的转弯半径更大，导致空间利用率大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种直角转弯装置，操作便捷，具备较高的转弯效率和空间利用率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的直角转弯装置，
[0005]安装座；
[0006]进料通道，设置于所述安装座；
[0007]出料通道，设置于所述安装座，所述出料通道与所述进料通道相互连通，所述出料通道的出料方向与所述进料通道的进料方向相互垂直；
[0008]第一驱动机构，活动设置于所述安装座，所述第一驱动机构能够驱动工件由所述进料通道的进料方向转动至所述出料通道的出料方向。
[0009]根据本技术实施例的直角转弯输送装置，至少具有如下有益效果：
[0010]通过设置第一驱动机构，当工件进入进料通道，第一驱动机构能够驱动工件由进料方向转动至出料方向，整个过程操作方便快捷，且对转弯半径要求较低，使得直角转弯装置具备较高的转弯效率和空间利用率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构包括：
[0012]第一推送部，活动设置于所述安装座；
[0013]第一驱动件，设置于所述安装座，所述第一驱动件与所述第一推送部传动连接；
[0014]所述第一驱动件能够驱动所述第一推送部推动工件由所述进料通道的进料方向转动至所述出料通道的出料方向。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述出料通道远离所述进料通道的一端设置有延长段，所述安装座设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构能够将工件推送至所述延长段。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构包括设置于所述第一推送部一侧的第二推送部，所述第一推送部与所述第二推送部为一体式结构，
[0017]所述第一推送部的工作面沿所述出料通道的出料方向凸出于所述第二推送部的工作面，所述第一驱动件能够驱动所述第一推送部与所述第二推送部沿所述出料通道的出
料方向移动。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构包括传送带，所述传送带部分设置于所述进料通道的底壁，所述传送带部分设置于所述出料通道的底壁，所述传送带能够驱动工件由所述进料通道的进料方向转动至所述出料通道的出料方向。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括抵接部，还包括抵接部，所述抵接部设置于所述出料通道，所述抵接部能够与工件相接触，所述第一驱动机构能够驱动工件绕着所述抵接部旋转至所述出料通道的出料方向。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述抵接部设置于所述进料通道与所述出料通道的交汇处。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述进料通道与所述出料通道的截面呈U形，所述进料通道靠近所述出料通道的一侧壁与所述出料通道的内侧壁交汇处形成所述抵接部。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述进料通道远离所述出料通道的一侧壁与所述抵接部相对应的位置设置有避让缺口。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述安装座设置有安装支架，所述安装支架设置有限位部和第二驱动件，
[0024]所述限位部活动设置于所述出料通道的上方，
[0025]所述第二驱动件与所述限位部传动连接，所述第二驱动件能够驱动所述限位部移动靠近或远离所述出料通道。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0028]图1为本技术一实施例的直角转弯输送装置的示意图；
[0029]图2为本技术另一实施例的直角转弯输送装置工件转弯前的示意图；
[0030]图3为本技术另一实施例的直角转弯输送装置工件转弯后的示意图。
[0031]附图标记：
[0032]安装座100、进料通道110、出料通道120、延长段121、抵接部130、第一推送部141、第二推送部142、限位部150、第一驱动件161、第二驱动件162、安装支架170、避让缺口180；
[0033]工件200。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]参照图1至图3，本技术提供了一种直角转弯装置，包括安装座100、进料通道110、出料通道120以及第一驱动机构，进料通道110与出料通道120均设置于安装座100，且进料通道110与出料通道120相互连通，出料通道120的出料方向与进料通道110的进料方向相互垂直；第一驱动机构活动设置于安装座100，第一驱动机构能够驱动工件200由进料通道110的进料方向转动至出料通道120的出料方向。通过设置第一驱动机构，当工件200进入进料通道110，工件200处于进料通道110的进料方向，工件200的一端能够在第一驱动机构的驱动作用下往出料通道120的出料方向移动，而工件200的另一端由于与进料通道110的底壁之间存在摩擦力而无法往出料通道12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直角转弯装置，用于将工件直角转弯输送，其特征在于，包括：安装座(100)；进料通道(110)，设置于所述安装座(100)；出料通道(120)，设置于所述安装座(100)，所述出料通道(120)与所述进料通道(110)相互连通，所述出料通道(120)的出料方向与所述进料通道(110)的进料方向相互垂直；第一驱动机构，活动设置于所述安装座(100)，所述第一驱动机构能够驱动工件(200)由所述进料通道(110)的进料方向转动至所述出料通道(120)的出料方向。2.根据权利要求1所述的直角转弯装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：第一推送部(141)，活动设置于所述安装座(100)；第一驱动件(161)，设置于所述安装座(100)，所述第一驱动件(161)与所述第一推送部(141)传动连接；所述第一驱动件(161)能够驱动所述第一推送部(141)推动工件(200)由所述进料通道(110)的进料方向转动至所述出料通道(120)的出料方向。3.根据权利要求2所述的直角转弯装置，其特征在于，所述出料通道远离所述进料通道(110)的一端设置有延长段(121)，所述安装座(100)设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构能够将工件(200)推送至所述延长段(121)。4.根据权利要求3所述的直角转弯装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括设置于所述第一推送部(141)一侧的第二推送部(142)，所述第一推送部(141)与所述第二推送部(142)为一体式结构，所述第一推送部(141)的工作面沿所述出料通道(120)的出料方向凸出于所述第二推送部(142)的工作面，所述第一驱动件(161)能够驱动所述第一推送部(141)与所述第二推送部(142)沿所述出料通道(120)的出料方向移动。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国顺，黄福初，王业强，
申请(专利权)人：中山拓意自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：