一种玻璃加工用数控雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用数控雕刻机，属于玻璃加工技术领域，包括底座、水箱、工作台、丝杆滑轨、活动块、雕刻机和钻头，底座上方固定安装有水箱，水箱上方固定安装有工作台，工作台上方一侧固定安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨内部配套设置有活动块，活动块一侧固定安装有雕刻机，雕刻机下方配套设置有钻头，底座上方分别设置有冷却降温机构和定位机构。本实用新型专利技术通过设置过滤网、水泵、输水管、空心圆环、长细管和分流管，当装置在对玻璃进行雕刻时，可以利用上述结构对钻头进行降温，同时设置四组长细管围绕在钻头的周围，可以使降温效率更好，且可以利用冷却水的冲击力防止雕刻产生的碎渣发生飞溅，进而提高装置在使用过程中的质量和效率。的质量和效率。的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用数控雕刻机


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用数控雕刻机。

技术介绍

[0002]玻璃水瓶在生产过程中，为了保证玻璃水瓶外部的美观性，需要在玻璃瓶的外部进行花纹的雕刻，以保证玻璃水瓶具有较好的观赏性能，在对其进行雕刻的过程中，会用到数控雕刻机。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920526034.2 一种玻璃加工数控雕刻机，该种玻璃加工数控雕刻机，工作人员可以将其他方向加工完成后的玻璃拆下，其次再对新的玻璃进行安装，使得工作人员在对玻璃拆装的过程中，雕刻头是可以持续工作的，不会耽误加工的时间，提高了加工的效率；其中，不足点如下：
[0004]现有的装置在使用过程中对待加工件的固定效果不佳，因此在对待加工件进行加工时质量容易受到影响，同时该装置在使用过程中对钻头的冷却降温效果不佳，容易导致钻头高温而造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种玻璃加工用数控雕刻机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种玻璃加工用数控雕刻机，包括底座、水箱、工作台、丝杆滑轨、活动块、雕刻机和钻头，所述底座上方固定安装有水箱，所述水箱上方固定安装有工作台，所述工作台上方一侧固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨内部配套设置有活动块，所述活动块一侧固定安装有雕刻机，所述雕刻机下方配套设置有钻头，所述底座上方分别设置有冷却降温机构和定位机构；
[0007]所述冷却降温机构包括：过滤网、水泵、输水管、空心圆环、长细管和分流管；
[0008]所述水箱内部上方固定安装有过滤网，所述水箱一侧固定安装有水泵，所述水泵一侧配套设置有输水管，所述雕刻机下方外部嵌套设置有空心圆环，所述空心圆环两侧均管道连接有长细管，所述长细管下方两侧均固定安装有分流管。
[0009]优选的，所述长细管设置有四组，分布于钻头的外部四周。
[0010]优选的，所述定位机构包括：凹槽、电动推杆、安装板、伺服电机、固定板、连接杆、圆形套、螺纹套、螺纹杆和压紧弧板，所述工作台内部嵌入设置有凹槽，所述工作台一侧通过安装块设置有电动推杆，所述电动推杆一侧固定安装有安装板，所述安装板一侧嵌入设置有伺服电机，所述凹槽内部一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧通过轴承安装有连接杆，所述连接杆一侧固定安装有圆形套，所述圆形套两侧均嵌入设置有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方通过轴承安装有压紧弧板，同时压紧弧板一侧设置有海绵垫，所述伺服电机一侧通过其自身设置的输出轴安装有固定套，且固定套两侧设置由于圆形套结构相一致的螺纹套、螺纹杆和压紧弧板。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置过滤网、水泵、输水管、空心圆环、长细管和分流管，当装置在对玻璃进行雕刻时，可以利用上述结构对钻头进行降温，同时设置四组长细管围绕在钻头的周围，进而使冷却水和钻头的接触面积增大，可以使降温效率更好，且可以利用冷却水的冲击力防止雕刻产生的碎渣发生飞溅，进而提高装置在使用过程中的质量和效率。
[0013]2、本技术中，通过设置凹槽、电动推杆、安装板、伺服电机、固定板、连接杆、圆形套、螺纹套、螺纹杆和压紧弧板，当装置在对玻璃瓶进行加工雕刻时，可以利用上述结构对玻璃瓶进行固定，且可以根据玻璃瓶的规格对待加工玻璃瓶进行固定，进而提高装置在使用时的实用性，且可以对玻璃瓶进行自动转动，避免人工手动对玻璃瓶进行转动，提高雕刻质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大结构示意简图；
[0017]图4为本技术中圆形套侧面结构示意简图；
[0018]图5为本技术中空心圆环立体结构示意简图。
[0019]图中标记：1、底座；2、水箱；201、过滤网；202、水泵；203、输水管；204、工作台；3、丝杆滑轨；301、活动块；302、雕刻机；3021、钻头；4、空心圆环；401、长细管；402、分流管；5、凹槽；501、电动推杆；502、安装板；503、伺服电机；6、固定板；601、连接杆；602、圆形套；603、螺纹套；604、螺纹杆；605、压紧弧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
‑
5，一种玻璃加工用数控雕刻机，包括底座1、水箱2、工作台204、丝杆滑轨3、活动块301、雕刻机302和钻头3021，底座1上方固定安装有水箱2，水箱2上方固定安装有工作台204，工作台204上方一侧固定安装有丝杆滑轨3，丝杆滑轨3内部配套设置有活动块301，活动块301一侧固定安装有雕刻机302，雕刻机302下方配套设置有钻头3021，底座1上方分别设置有冷却降温机构和定位机构；
[0023]冷却降温机构包括：过滤网201、水泵202、输水管203、空心圆环4、长细管401和分流管402；
[0024]水箱2内部上方固定安装有过滤网201，水箱2一侧固定安装有水泵202，水泵202一侧配套设置有输水管203，雕刻机302下方外部嵌套设置有空心圆环4，空心圆环4两侧均管道连接有长细管401，长细管401下方两侧均固定安装有分流管402。
[0025]参照图1、2、5，本实施例中，长细管401设置有四组，分布于钻头3021的外部四周，将钻头3021分布在钻头3021的四周，且在长细管401的两侧设置的分流管402，进而使冷却
水与钻头3021的接触面积增大，冲击力提高，可以提高对钻头3021的降温冷却效果，同时可以防止钻起的残渣飞溅起来。
[0026]参照图1、3、4，本实施例中，定位机构包括：凹槽5、电动推杆501、安装板502、伺服电机503、固定板6、连接杆601、圆形套602、螺纹套603、螺纹杆604和压紧弧板605。
[0027]参照图1、3、4，本实施例中，工作台204内部嵌入设置有凹槽5，工作台204一侧通过安装块设置有电动推杆501，电动推杆501一侧固定安装有安装板502，安装板502一侧嵌入设置有伺服电机503，利用固定套对待加工玻璃瓶的瓶口处进行固定。
[0028]参照图1、3、4，本实施例中，凹槽5内部一侧固定安装有固定板6，固定板6一侧通过轴承安装有连接杆601，连接杆601一侧固定安装有圆形套602，圆形套602两侧均嵌入设置有螺纹套603，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用数控雕刻机，包括底座（1）、水箱（2）、工作台（204）、丝杆滑轨（3）、活动块（301）、雕刻机（302）和钻头（3021），所述底座（1）上方固定安装有水箱（2），所述水箱（2）上方固定安装有工作台（204），所述工作台（204）上方一侧固定安装有丝杆滑轨（3），所述丝杆滑轨（3）内部配套设置有活动块（301），所述活动块（301）一侧固定安装有雕刻机（302），所述雕刻机（302）下方配套设置有钻头（3021），其特征在于：所述底座（1）上方分别设置有冷却降温机构和定位机构；所述冷却降温机构包括：过滤网（201）、水泵（202）、输水管（203）、空心圆环（4）、长细管（401）和分流管（402）；所述水箱（2）内部上方固定安装有过滤网（201），所述水箱（2）一侧固定安装有水泵（202），所述水泵（202）一侧配套设置有输水管（203），所述雕刻机（302）下方外部嵌套设置有空心圆环（4），所述空心圆环（4）两侧均管道连接有长细管（401），所述长细管（401）下方两侧均固定安装有分流管（402）。2.如权利要求1所述的一种玻璃加工用数控雕刻机，其特征在于：所述长细管（401）设置有四组，分布于钻头（3021）的外部四周。3.如权利要求1所述的一种玻璃加工用数...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏登火，
申请(专利权)人：四川天顺艺玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：