一种复合材料贮箱支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料贮箱支架包括支架主体，支架主体的底部设置有多个底部支耳，所述支架主体与底部支耳形成“T”字型结构，所述支架主体与底部支耳连接处制有过渡圆角；所述支架主体顶部设置有多个钢带卡箍螺钉紧固孔，钢带卡箍螺钉紧固孔之间设置有管路固定槽和/或电气线缆固定槽；所述底部支耳上开设有支螺钉穿过孔。本贮箱支架为便于与发动机各部件连接设计有螺钉穿过孔及钢带卡箍螺钉紧固孔，根据实际安装的需求单个支架能同时实现燃料管路及电器线缆固定需求；采用复合材料一体成型制造，重量轻、强度高；支架主体和底部支耳的连接处制有过渡圆角，使用过程中能够消除应力，支架可靠性更高。支架可靠性更高。支架可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料贮箱支架


[0001]本技术属于航空发动机固定设备
，尤其涉及一种复合材料贮箱支架。

技术介绍

[0002]运载火箭发动机贮箱支架主要的功能为发动机燃料管路、相关电气线缆的固定及相关设备隔热防热，目前国内火箭发动机动力系统配套的贮箱支架采用金属材料制造，无法满足航天型号的高性能、轻量化的要求。高性能、轻量化的运载火箭是我国运载火箭发展必经之路，是现有型号升级换代的大工程，创新难点多、技术跨度大，复杂程度高，代表了今后火箭技术发展的最高水平。
[0003]此外，传统支架贮箱支架采用金属材料制造，各部分结构不是一体成型的，而是通过螺钉机械连接的，支架在使用过程中由于震动等原因应力集中在各结构连接处，容易超出之间的屈服强度，产生松脱，降低支架的使用寿命和支架的安全性。
[0004]为了解决现有技术中存在的以上问题，我们提出一种复合材料贮箱支架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重量轻、可靠性高的复合材料贮箱支架。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料贮箱支架包括支架主体，支架主体的底部设置有多个底部支耳，所述支架主体与底部支耳形成“T”字型结构，所述支架主体与底部支耳为一体成型结构，所述支架主体与底部支耳连接处制有过渡圆角；所述支架主体顶部设置有多个钢带卡箍螺钉紧固孔，钢带卡箍螺钉紧固孔之间设置有管路固定槽和/或电气线缆固定槽；所述底部支耳上开设有支螺钉穿过孔。
[0007]优选的，所述底部支耳位于所述支架主体长度方向的两侧。
[0008]优选的，所述底部支耳位于所述支架主体宽度方向的两侧。
[0009]优选的，所述复合材料贮箱支架的材质包括碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料。
[0010]优选的，所述管路固定槽为圆弧形凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本贮箱支架为便于与发动机各部件连接设计有螺钉穿过孔及钢带卡箍螺钉紧固孔，根据实际安装的需求单个支架能同时实现燃料管路及电器线缆固定需求；采用复合材料一体成型制造，重量轻、强度高；支架主体和底部支耳的连接处制有过渡圆角，使用过程中能够消除应力，支架可靠性更高，使用寿命更长。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例3的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例4的结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例5的结构示意图；
[0017]图中：1、支架主体；2、底部支耳；3、螺钉穿过孔；4、钢带卡箍螺钉紧固孔；5、管路固定槽；6、电气线缆固定槽；7、过渡圆角。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图描述本技术的若干优选实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本技术所述的复合材料贮箱支架从结构划分分为T型A结构和T型B结构。
[0020]T型A结构的底部支耳2位于支架主体1宽度方向的两侧，即从侧向视图截面来看为“T”字型设计，以下实施例1
‑
3为T型A结构。T型A结构支架适用于较大管路及电气线束固定及设备密度较高位置的管路和线缆固定。
[0021]T型B结构的底部支耳2位于支架主体1长度方向的两侧，即从前向视图截面来看为“T”字型设计，以下实施例1
‑
3为T型B结构。T型B支架适用于较小管路及电气线束的固定。
[0022]实施例1
[0023]请参见图1，本实施例包括支架主体1，支架主体1的底部设置有底部支耳2，所述支架主体1与底部支耳2形成“T”字型结构，所述支架主体1与底部支耳2为一体成型结构，所述支架主体1与底部支耳2连接处制有过渡圆角7；根据实际安装的需求，所述支架主体1顶部设置有多个钢带卡箍螺钉紧固孔4，钢带卡箍螺钉紧固孔4之间设置有管路固定槽5和电气线缆固定槽6；所述底部支耳2上，用于与发动机相关部件连接，开设有螺钉穿过孔3。
[0024]实施例2
[0025]请参见图2，与实施例1的不同之处在于，本实施例根据实际安装的需求，没有设置电气线缆固定槽5，仅具有管路固定功能。
[0026]实施例3
[0027]请参见图3，与实施例1的不同之处在于，本实施例根据实际安装的需求，没有设置管路固定槽6，仅具有电气线缆固定功能。
[0028]实施例4
[0029]请参见图4，与实施例2的不同之处在于，本实施例根据实际安装的需求，底部支耳2设置于支架主体1长度方向的两侧。
[0030]实施例5
[0031]请参见图5，与实施例3的不同之处在于，本实施例根据实际安装的需求，底部支耳2设置于支架主体1长度方向的两侧。
[0032]传统的贮箱支架采用金属制成，支架主体和底部支耳不是一体成型的，而是通过螺钉机械连接的，支架在使用过程中由于震动等原因应力集中在支架主体和底部支耳连接的直角处，容易超出材料的屈服强度，产生松脱，降低支架的使用寿命和产品的安全性；本技术支架主体1和底部支耳2为复合材料一体成型制成，并且支架主体1和底部支耳2的连接处制有过渡圆角，使用过程中能够消除应力，支架可靠性更高。
[0033]所述所述管路固定槽5为圆弧形凹槽，与管路的形状相适应，并且在实际中根据不
同管路的管径不同，管路固定槽5也可设置多种规格和数量。
[0034]本技术贮箱支架采用创新的净尺寸预成型预浸料模压工艺，该工艺是将纤维预成型体借助温度、压力，在一定时间内快速获得制品的工艺方法。复合材料贮箱支架可根据使用工况、力学性能、零件质量、功能需求等调整基体树脂和增强体纤维，不仅限于碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料贮箱支架，其特征在于：包括支架主体(1)，支架主体(1)的底部设置有多个底部支耳(2)，所述支架主体(1)与底部支耳(2)形成“T”字型结构，所述支架主体(1)与底部支耳(2)为一体成型结构，所述支架主体(1)与底部支耳(2)连接处制有过渡圆角(7)；所述支架主体(1)顶部设置有多个钢带卡箍螺钉紧固孔(4)，钢带卡箍螺钉紧固孔(4)之间设置有管路固定槽(5)和/或电气线缆固定槽(6)；所述底部支耳(2)上开设有支螺钉穿过孔(3)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：修建，杨立志，杨红娜，
申请(专利权)人：北京航天天美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：